一种石油焦熔炼快速冷却设备的制作方法

本技术涉及石油焦生产设备，具体为一种石油焦熔炼快速冷却设备。

背景技术：

1、石油焦是延迟焦化装置的原料油在高温下裂解生产轻质油品时的副产物，石油焦是黑色或暗灰色坚硬固体石油产品，带有金属光泽，呈多孔性，是由微小石墨结晶形成粒状、柱状或针状构成的炭体物，石油焦的主要用途是电解铝所用的预焙阳极和阳极糊、碳素行业生产增炭剂、石墨电极、冶练工业硅以及燃料等。

2、如申请号为202121416715.7，的专利文件公开了一种高效节能的石油焦生产用的冷焦设备，该实用新型公开了一种高效节能的石油焦生产用的冷焦设备，包括冷焦箱，所述冷焦箱的内部可拆卸安装有循环降温机构，所述冷焦箱的上端外表面固定连接有进料槽，所述冷焦箱的一侧外表面中部固定连接有出料槽。本实用新型所述的一种高效节能的石油焦生产用的冷焦设备，通过设置的接料机构，使得降温后的石油焦块可快速风干，便于储存，该一种高效节能的石油焦生产用的冷焦设备，通过设置的循环降温机构，使得石油焦可得到快速降温，且循环降温机构可循环使用，达到高效节能的目的，水盒内部的水通过循环水管喷洒在转轴与镂空转叶的上端，生产完成的石油焦放置在转轴与镂空转叶之间，之后通过循环水管上端喷洒出的水进行降温，但是该高效节能的石油焦生产用的冷焦设备，在对石油焦进行降温时，因为使用喷头直接对石油焦进行冲洗降温，可能会造成在冲洗降温时，石油焦的损坏，达不到加工的标准，造成经济损失。

3、于是，有鉴于此，针对现有的结构不足予以研究改良，提出一种石油焦熔炼快速冷却设备。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种石油焦熔炼快速冷却设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种石油焦熔炼快速冷却设备，包括冷却装置主体，所述冷却装置主体的下端设置有导流通道，且导流通道的下方设置有沉淀箱，并且冷却装置主体由进料口、保护壳、传送装置和出料口组成，所述冷却装置主体的上端表面安装有排水管一，且排水管一的前端安装有抽水泵，所述抽水泵的两侧表面设置有抽水管，且抽水管的末端设置在沉淀箱的内部，所述排水管一的下端安装有弧形导流板，且弧形导流板的末端内表面均安装有喷水头，并且弧形导流板的下端内表面设置有喷雾头。

3、优选的，所述冷却装置主体的两侧表面两侧均设置有吸气管，且吸气管的前端内部安装有抽风风扇。

4、优选的，所述吸气管的下端安装有凝水箱，且凝水箱的表面一侧安装有排水管二。

5、优选的，所述凝水箱的表面开设有排气口，且排气口的内部安装有凝水滤网。

6、优选的，所述冷却装置主体的末端设置有出料口，且出料口的下端设置有收集箱。

7、优选的，所述收集箱的两侧表面安装有把手，且把手的内部安装有隔离板。

8、优选的，所述收集箱的底部安装有通风装置，且通风装置由排风扇、保护框和隔离网组成。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、1.本实用新型通过冷却装置主体、导流通道、沉淀箱、抽水泵、抽水管、排水管一、弧形导流板、喷雾头和喷水头的设置，通过抽水泵抽取沉淀箱内部的冷却液通过弧形导流板上的喷水头对高温的石油焦进行快速的降温，避免因为高温造成石油焦的损坏，喷雾头可以对石油焦进行二次降温，避免多次使用喷水头造成石油焦的损坏；

11、2.本实用新型通过吸气管、抽风风扇、凝水箱、排水管二和凝水滤网的设置，通过启动抽风风扇抽取冷却装置主体内部的水蒸气通过吸气管进入凝水箱进行沉淀，避免水蒸气流失造成水资源的浪费，在水蒸气内部的气压从凝水箱的排气口排出时，会经过凝水滤网过滤，进一步的剥离水蒸气中的水分减少水分的流失；

12、3.本实用新型通过收集箱、把手、通风装置和隔离板的设置，通过在收集箱的底部安装通风装置，可以将落在隔离板的石油焦进行简单的烘干，避免长时间的堆积不能烘干造成石油焦的损坏，影响后续的加工使用。

技术特征：

1.一种石油焦熔炼快速冷却设备，包括冷却装置主体(1)，其特征在于，所述冷却装置主体(1)的下端设置有导流通道(101)，且导流通道(101)的下方设置有沉淀箱(102)，并且冷却装置主体(1)由进料口、保护壳、传送装置和出料口组成，所述冷却装置主体(1)的上端表面安装有排水管一(202)，且排水管一(202)的前端安装有抽水泵(2)，所述抽水泵(2)的两侧表面设置有抽水管(201)，且抽水管(201)的末端设置在沉淀箱(102)的内部，所述排水管一(202)的下端安装有弧形导流板(203)，且弧形导流板(203)的末端内表面均安装有喷水头(205)，并且弧形导流板(203)的下端内表面设置有喷雾头(204)。

2.根据权利要求1所述的一种石油焦熔炼快速冷却设备，其特征在于，所述冷却装置主体(1)的两侧表面两侧均设置有吸气管(3)，且吸气管(3)的前端内部安装有抽风风扇(301)。

3.根据权利要求2所述的一种石油焦熔炼快速冷却设备，其特征在于，所述吸气管(3)的下端安装有凝水箱(302)，且凝水箱(302)的表面一侧安装有排水管二(303)。

4.根据权利要求3所述的一种石油焦熔炼快速冷却设备，其特征在于，所述凝水箱(302)的表面开设有排气口，且排气口的内部安装有凝水滤网(304)。

5.根据权利要求1所述的一种石油焦熔炼快速冷却设备，其特征在于，所述冷却装置主体(1)的末端设置有出料口，且出料口的下端设置有收集箱(4)。

6.根据权利要求5所述的一种石油焦熔炼快速冷却设备，其特征在于，所述收集箱(4)的两侧表面安装有把手(401)，且把手(401)的内部安装有隔离板(403)。

7.根据权利要求5所述的一种石油焦熔炼快速冷却设备，其特征在于，所述收集箱(4)的底部安装有通风装置(402)，且通风装置(402)由排风扇、保护框和隔离网组成。

技术总结本技术公开了一种石油焦熔炼快速冷却设备，涉及石油焦生产设备技术领域，包括冷却装置主体，所述冷却装置主体的下端设置有导流通道，且导流通道的下方设置有沉淀箱，并且冷却装置主体由进料口、保护壳、传送装置和出料口组成，所述冷却装置主体的上端表面安装有排水管一，且排水管一的前端安装有抽水泵，所述抽水泵的两侧表面设置有抽水管，且抽水管的末端设置在沉淀箱的内部，所述排水管一的下端安装有弧形导流板，该石油焦熔炼快速冷却设备，与现有的普通高效节能的石油焦生产用的冷焦设备相比，通过在喷水头的基础上加装喷雾头，在保证给石油焦快速降温的同时，可以减少喷水头的数量，避免因多个喷头的降温，造成石油焦的损坏。技术研发人员：伏嵩华,宗桃宏,栾瑞祥受保护的技术使用者：泰州市昌润高新材料有限公司技术研发日：20231019技术公布日：2024/7/11