一种烧毛机的制作方法

本申请涉及布料表面处理装置的领域，尤其是涉及一种烧毛机。

背景技术：

1、烧毛机指的就是使织物以平幅状态迅速通过烧毛机的火焰或擦过赤热的金属表面，去除织物表面的绒毛，获得光洁表面的加工设备。

2、现有的烧毛机可参考授权公告号为cn209368532u的中国实用新型专利，其公开了一种烧毛机，包括机架、烧毛管、进气管和传送辊组件，烧毛管设置在机架上，烧毛管上开设有喷火口；进气管设置在机架上，且与烧毛管连接；传送辊组件设置在机架内，还包括阻挡机构，阻挡机构包括第一挡板、第二挡板和第一驱动组件，第一挡板设置在机架内；第二挡板设置在机架内，且位于第一挡板的下方；第一驱动组件设置在机架上，第一挡板与第二挡板均与第一驱动组件连接，且烧毛管上的喷火口朝向第一挡板与第二挡板，通过设置的阻挡机构，能够对烧毛管喷出的火进行阻挡，防止布料被烧破，从而节约资源。

3、上述相关技术中，烧毛机对布料进行烧毛作业后，布料运输至机架外侧，布料表面存留有大量的碎毛屑以及烧毛的灰烬，需要单独对布料进行拍打清理，现有的清理方式是设置有拍打杆，通过拍打杆对布料表面进行拍打，但拍打杆对布料表面的清理能力有限，布料表面杂质清理的效果不好。

技术实现思路

1、为了解决拍打杆对布料表面的清理能力有限，布料表面杂质清理的效果不好的问题，本申请提供一种烧毛机。

2、本申请提供的一种烧毛机采用如下的技术方案：

3、一种烧毛机，包括箱体、烧毛机构以及打布机构，所述箱体内设置有若干导布辊，所述烧毛机构设置在所述箱体内，所述箱体一侧面上开设有进布口，所述箱体背离所述进布口一侧设置有出布箱，所述出布箱与所述箱体内部连通，所述打布机构设置在所述出布箱内，所述打布机构包括转轴以及拍打件，所述转轴转动安装在所述出布箱内，所述拍打件与所述转轴连接，当布料运输至出布箱内时，所述拍打件与布料的一侧面抵紧。

4、通过采用上述技术方案，布料由箱体一侧的进布口进入箱体内，绕设在导布辊上，烧毛机构对布料的表面进行烧毛处理，烧毛后的布料运输至出布箱内，出布箱内的转轴带动拍打件对布料的表面进行拍打，通过连续不断的拍打将布料表面的灰烬等杂质打落，对布料表面杂质清理的效果较好。

5、可选的，所述拍打件包括打布杆，所述转轴两端设置有固定板，所述打布杆设置在相对的两固定板之间，所述出布箱一外侧壁上设置有驱动机构，所述驱动机构用于驱动所述转轴转动。

6、通过采用上述技术方案，驱动机构驱动转轴转动，转轴带动固定板转动进而带动打布杆转动，打布杆的环周侧壁抵紧布料的一侧面，通过打布杆将布料上的碎屑以及烧落的灰烬打落，对布料上灰烬的清理较为便捷。

7、可选的，所述驱动机构包括蜗轮、蜗杆以及电机，所述蜗轮与所述转轴同轴设置，所述蜗杆转动安装在所述出布箱的外侧壁上，所述蜗杆与所述蜗轮啮合，所述电机设置在所述出布箱的外侧壁上，所述蜗杆与所述电机的驱动端连接。

8、通过采用上述技术方案，电机驱动蜗杆转动进而带动蜗轮转动，蜗轮带动同轴的转轴转动进而带动，通过电机控制转轴转动，控制打布杆的转动速度，进而控制打布的频率。

9、可选的，所述打布杆转动安装在所述固定板上。

10、通过采用上述技术方案，打布杆转动安装，与布料表面抵紧时打布杆转动，不易对布料表面造成损坏。

11、可选的，所述出布箱外侧设置有吸毛机构，所述吸毛机构包括吸毛箱、过滤板以及吸风扇，所述吸毛箱与所述出布箱通过风管连接，所述吸风扇设置在所述吸毛箱背离所述出布箱一侧面上，所述过滤板滑移安装在所述吸毛箱内。

12、通过采用上述技术方案，吸风扇将出布箱内的毛屑以及灰烬吸出，在吸毛箱内被过滤板过滤下，减少出布箱内杂质量进而减少对出布箱的清理频次。

13、可选的，所述箱体一侧设置有进布机构，所述进布机构包括进布辊以及张紧辊，所述箱体两侧设置有支撑板，所述进布辊以及所述张紧辊均转动安装在所述支撑板上。

14、通过采用上述技术方案，布料由进布辊输送至导布辊上，张紧辊抵紧布料对布料进行张紧，布料不易出现褶皱进而导致烧毛不均匀的问题。

15、可选的，所述张紧辊两侧设置有调节件，所述调节件包括螺杆以及滑移块，所述螺杆转动安装在所述支撑板上，所述滑移块滑移安装在所述支撑板上且与所述螺杆螺纹连接。

16、通过采用上述技术方案，转动螺杆进而带动滑移块滑移，改变张紧辊位置，达到对布料张紧度调节的效果，适用于对不同布料进行张紧。

17、可选的，所述箱体位于所述进布口处设置有刷毛。

18、通过采用上述技术方案，当布料穿过箱体的进布口进入箱体内时，刷毛的一端与布料的上下两侧面贴合，将布料上的绒毛刷起，便于后续对布料表面进行烧毛作业。

19、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

20、1.布料由箱体一侧的进布口进入箱体内，绕设在导布辊上，烧毛机构对布料的表面进行烧毛处理，烧毛后的布料运输至出布箱内，出布箱内的转轴带动拍打件对布料的表面进行拍打，通过连续不断的拍打将布料表面的灰烬等杂质打落，对布料表面杂质清理的效果较好；

21、2.转动螺杆进而带动滑移块滑移，改变张紧辊位置，达到对布料张紧度调节的效果，适用于对不同布料进行张紧；

22、3.刷毛将布料上的绒毛刷起，便于后续对布料表面进行烧毛作业。

技术特征：

1.一种烧毛机，包括箱体（1）、烧毛机构（3）以及打布机构（5），所述箱体（1）内设置有若干导布辊（13），所述烧毛机构（3）设置在所述箱体（1）内，所述箱体（1）一侧面上开设有进布口（11），所述箱体（1）背离所述进布口（11）一侧设置有出布箱（4），所述出布箱（4）与所述箱体（1）内部连通，所述打布机构（5）设置在所述出布箱（4）内，其特征在于：所述打布机构（5）包括转轴（51）以及拍打件，所述转轴（51）转动安装在所述出布箱（4）内，所述拍打件与所述转轴（51）连接，当布料运输至出布箱（4）内时，所述拍打件与布料的一侧面抵紧。

2.根据权利要求1所述的一种烧毛机，其特征在于：所述拍打件包括打布杆（53），所述转轴（51）两端设置有固定板（52），所述打布杆（53）设置在相对的两固定板（52）之间，所述出布箱（4）一外侧壁上设置有驱动机构（6），所述驱动机构（6）用于驱动所述转轴（51）转动。

3.根据权利要求2所述的一种烧毛机，其特征在于：所述驱动机构（6）包括蜗轮（61）、蜗杆（62）以及电机（63），所述蜗轮（61）与所述转轴（51）同轴设置，所述蜗杆（62）转动安装在所述出布箱（4）的外侧壁上，所述蜗杆（62）与所述蜗轮（61）啮合，所述电机（63）设置在所述出布箱（4）的外侧壁上，所述蜗杆（62）与所述电机（63）的驱动端连接。

4.根据权利要求2所述的一种烧毛机，其特征在于：所述打布杆（53）转动安装在所述固定板（52）上。

5.根据权利要求1所述的一种烧毛机，其特征在于：所述出布箱（4）外侧设置有吸毛机构，所述吸毛机构包括吸毛箱（7）、过滤板（72）以及吸风扇（73），所述吸毛箱（7）与所述出布箱（4）通过风管（71）连接，所述吸风扇（73）设置在所述吸毛箱（7）背离所述出布箱（4）一侧面上，所述过滤板（72）滑移安装在所述吸毛箱（7）内。

6.根据权利要求1所述的一种烧毛机，其特征在于：所述箱体（1）一侧设置有进布机构（2），所述进布机构（2）包括进布辊（22）以及张紧辊（23），所述箱体（1）两侧设置有支撑板（21），所述进布辊（22）以及所述张紧辊（23）均转动安装在所述支撑板（21）上。

7.根据权利要求6所述的一种烧毛机，其特征在于：所述张紧辊（23）两侧设置有调节件（24），所述调节件（24）包括螺杆（242）以及滑移块（244），所述螺杆（242）转动安装在所述支撑板（21）上，所述滑移块（244）滑移安装在所述支撑板（21）上且与所述螺杆（242）螺纹连接。

8.根据权利要求1所述的一种烧毛机，其特征在于：所述箱体（1）位于所述进布口（11）处设置有刷毛（12）。

技术总结本申请涉及一种烧毛机，包括箱体、烧毛机构以及打布机构，箱体内设置有若干导布辊，烧毛机构设置在箱体内，箱体一侧面上开设有进布口，箱体背离进布口一侧设置有出布箱，出布箱与箱体内部连通，打布机构设置在出布箱内，打布机构包括转轴以及拍打件，转轴转动安装在出布箱内，拍打件与所述转轴连接；布料由箱体一侧的进布口进入箱体内，绕设在导布辊上，烧毛机构对布料的表面进行烧毛处理，烧毛后的布料运输至出布箱内，出布箱内的转轴带动拍打件对布料的表面进行拍打，通过连续不断的拍打将布料表面的灰烬等杂质打落，本申请具有对布料表面杂质清理的效果较好的效果。技术研发人员：王超群受保护的技术使用者：绍兴柯桥育达纺染有限公司技术研发日：20231024技术公布日：2024/7/11