一种研磨乳化机的制作方法

本技术涉及乳化机，具体为一种研磨乳化机。

背景技术：

1、乳化机就是通过与发动机连接的均质头的高速旋转，对物料进行剪切，分散，撞击，这样物料就会变得更加细腻，促使油水相融，广泛应用于化妆品，沐浴露，防晒霜，等很多膏霜类的产品都要用到乳化机。

2、参考中国专利一种制药用研磨分散乳化机(公开号为：cn217042368u，公开日为：2022-07-26)，该一种制药用研磨分散乳化机，包括下罐体，其顶部螺纹安装有上罐体，所述上罐体顶部设有下料口，且上罐体顶部中段安装有电机，并且上罐体内壁上一体安装有引导斗；还包括动力杆，其与电机输出端固定连接，所述动力杆通过引导斗位于下罐体内部，且引导斗底部位于转筒顶部开口内，并且转筒安装在动力杆中段外壁上，所述转筒顶部开口内一体安装有挡板，搅拌杆，其固定安装在动力杆底部外壁上，所述搅拌杆内开设有滑槽，所述控制杆滑动安装在滑槽内，所述搅拌块通过滑槽侧面开口位于下罐体内部。该制药用研磨分散乳化机，在运行时乳化效果更好，并且乳化效率高，还方便进行检修维护。

3、然而现有的研磨乳化机，还存在以下问题，现有的研磨乳化机一般通过顶部开设的开口直接注入原料，使得原料可能会混入杂质进入研磨腔内，导致最终研磨乳化效果不好，且进入原料大小不一，规格也不一，导致原料乳化效果较差，乳化时间较长。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种研磨乳化机，解决了原料直接进入研磨腔内可能会混合杂质和原料大小不一导致乳化效果较差乳化时间较长的问题。

2、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种研磨乳化机，包括研磨罐，所述研磨罐一侧连通有轴承座，所述轴承座一侧设置有驱动电机，所述驱动电机底部外壁表面固定连接有安装块，所述安装块底部外壁表面固定连接有支撑座，所述支撑座顶部外壁表面固定连接有支撑脚，所述支撑脚与轴承座底部外壁固定连接，所述驱动电机输出端通过联轴器固定连接有转动轴，且转动轴一端贯穿轴承座延伸进入研磨罐内，所述研磨罐内开设有研磨腔，所述研磨罐一侧外壁表面固定连接有进料管，且进料管顶部外壁表面与底部外壁表面固定分别固定连接有进料法兰和出料法兰，所述进料管一侧外表表面铰接有门体，所述进料管底部内壁表面固定连接有强磁，所述进料管一侧与研磨腔连通，且进料管一侧外壁表面固定连接有限位框，两个所述限位框的相对侧设置有滤网，所述限位框内设置有固定结构，所述研磨腔内设置有研磨结构。

3、优选的，所述研磨结构包括转动支板，所述转动支板与研磨腔转动连接，所述转动轴延伸进入研磨腔内且与研磨腔转动连接，所述转动支板与转动轴外壁表面固定连接，所述转动支板一侧外壁表面固定连接有破碎刀，所述研磨腔一侧内壁表面固定连接有静磨盘，所述静磨盘外壁表面开设有通口，所述转动轴一端固定连接有螺旋送料器，且螺旋送料器延伸进入通口内，所述转动轴外壁表面固定连接有动磨盘。

4、优选的，所述固定结构包括电动推动杆，所述电动推动杆与限位框内壁固定连接，所述限位框内壁表面固定连接有固定块。

5、优选的，所述固定块底部外壁表面转动连接有若干转动块，所述转动块外壁表面转动连接有连接支板。

6、优选的，所述连接支板一端转动连接有连接块，所述连接块一侧外壁表面转动连接有延伸块，且延伸块一侧外壁表面固定连接有限位卡块。

7、优选的，所述限位卡块的一端与滤网外壁接触，所述电动推动杆输出端固定连接有带动块，且带动块与延伸块转动连接。

8、有益效果

9、本实用新型提供了一种研磨乳化机。与现有技术相比具备以下有益效果：

10、(1)该研磨乳化机，通过在研磨罐内设置研磨组件，使得原料通过滤网进入研磨罐内后能够通过静磨盘、动磨盘和破碎刀的配合来对原料进行破碎和研磨操作，提升了乳化的质量，且通过滤网、进料管、强磁的配合使得，使得杂质能够更快沉淀在进料管内。

11、(2)该研磨乳化机，通过在在进料管一侧铰接门体，且通过在进料管内壁表面设置安装结构，使得在需要对滤网进行更换时，更加便捷。

技术特征：

1.一种研磨乳化机，包括研磨罐(1)，其特征在于：所述研磨罐(1)一侧连通有轴承座(2)，所述轴承座(2)一侧设置有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)底部外壁表面固定连接有安装块(4)，所述安装块(4)底部外壁表面固定连接有支撑座(5)，所述支撑座(5)顶部外壁表面固定连接有支撑脚(6)，所述支撑脚(6)与轴承座(2)底部外壁固定连接，所述驱动电机(3)输出端通过联轴器固定连接有转动轴(7)，且转动轴(7)一端贯穿轴承座(2)延伸进入研磨罐(1)内，所述研磨罐(1)内开设有研磨腔(8)，所述研磨罐(1)一侧外壁表面固定连接有进料管(9)，且进料管(9)顶部外壁表面与底部外壁表面固定分别固定连接有进料法兰(10)和出料法兰(11)，所述进料管(9)一侧外表表面铰接有门体(12)，所述进料管(9)底部内壁表面固定连接有强磁(13)，所述进料管(9)一侧与研磨腔(8)连通，且进料管(9)一侧外壁表面固定连接有限位框(14)，两个所述限位框(14)的相对侧设置有滤网(15)，所述限位框(14)内设置有固定结构(16)，所述研磨腔(8)内设置有研磨结构(17)。

2.根据权利要求1所述的一种研磨乳化机，其特征在于：所述研磨结构(17)包括转动支板(17-1)，所述转动支板(17-1)与研磨腔(8)转动连接，所述转动轴(7)延伸进入研磨腔(8)内且与研磨腔(8)转动连接，所述转动支板(17-1)与转动轴(7)外壁表面固定连接，所述转动支板(17-1)一侧外壁表面固定连接有破碎刀(17-2)，所述研磨腔(8)一侧内壁表面固定连接有静磨盘(17-3)，所述静磨盘(17-3)外壁表面开设有通口，所述转动轴(7)一端固定连接有螺旋送料器(17-4)，且螺旋送料器(17-4)延伸进入通口内，所述转动轴(7)外壁表面固定连接有动磨盘(17-5)。

3.根据权利要求1所述的一种研磨乳化机，其特征在于：所述固定结构(16)包括电动推动杆(16-1)，所述电动推动杆(16-1)与限位框(14)内壁固定连接，所述限位框(14)内壁表面固定连接有固定块(16-2)。

4.根据权利要求3所述的一种研磨乳化机，其特征在于：所述固定块(16-2)底部外壁表面转动连接有若干转动块(16-3)，所述转动块(16-3)外壁表面转动连接有连接支板(16-8)。

5.根据权利要求4所述的一种研磨乳化机，其特征在于：所述连接支板(16-8)一端转动连接有连接块(16-4)，所述连接块(16-4)一侧外壁表面转动连接有延伸块(16-5)，且延伸块(16-5)一侧外壁表面固定连接有限位卡块(16-6)。

6.根据权利要求5所述的一种研磨乳化机，其特征在于：所述限位卡块(16-6)的一端与滤网(15)外壁接触，所述电动推动杆(16-1)输出端固定连接有带动块(16-7)，且带动块(16-7)与延伸块(16-5)转动连接。

技术总结本技术公开了一种研磨乳化机，包括研磨罐，所述研磨罐一侧连通有轴承座，所述轴承座一侧设置有驱动电机，所述驱动电机底部外壁表面固定连接有安装块，所述安装块底部外壁表面固定连接有支撑座，所述支撑座顶部外壁表面固定连接有支撑脚，所述支撑脚与轴承座底部外壁固定连接，所述驱动电机输出端通过联轴器固定连接有转动轴，本技术涉及乳化机技术领域。该研磨乳化机，通过在研磨罐内设置研磨组件，使得原料通过滤网进入研磨罐内后能够通过静磨盘、动磨盘和破碎刀的配合来对原料进行破碎和研磨操作，提升了乳化的质量，且通过滤网、进料管、强磁的配合使得，使得杂质能够更快沉淀在进料管内。技术研发人员：杨杏平,杨宇飞受保护的技术使用者：深飞机械（深圳）有限公司技术研发日：20231129技术公布日：2024/7/11