高压反应釜的制作方法

本技术涉及反应釜领域，具体涉及一种高压反应釜。

背景技术：

1、反应釜可理解为内部产生有物理或化学反应的金属容器，是一种综合性反应容器，反应釜内部结构的设计随着工艺实现的要求进行改变，除釜体外，一般设置有传动装置、搅拌装置、加热装置、冷却装置和密封装置等，可现实对于材料的加热、蒸发、冷却和混配等。

2、现有的高压反应釜在对粉末状的物料进行加热时极易出现粘附在反应釜内壁上，在反应后，对物料进行下料时，粘附在反应釜内壁的物料不便于清理下料，造成物料的浪费。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种高压反应釜，以解决粘附在反应釜内壁的物料不便于清理下料，造成物料浪费的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

3、一种高压反应釜，包括反应釜本体、反应釜盖体、驱动组件、搅拌组件、刮板和滑杆；所述反应釜盖体扣合于所述反应釜本体上；所述反应釜盖体上设置有进料口，所述反应釜本体的底端设置有出料口；所述搅拌组件穿过所述反应釜盖体位于所述反应釜本体内，所述搅拌组件用于搅拌所述反应釜本体内的物料；所述驱动组件设置于所述反应釜盖体上，所述驱动组件与所述搅拌组件连接；所述刮板为环形，所述刮板位于所述反应釜本体内，所述刮板与所述反应釜本体的内壁贴合，所述滑杆一端与所述刮板连接，所述滑杆的另一端穿过所述反应釜盖体。

4、进一步地，所述滑杆远离所述刮板的一端上设置有把手。

5、进一步地，所述刮板靠近所述反应釜本体的侧面上设置有倒角。

6、进一步地，所述滑杆与所述刮板连接位置设置有连接块。

7、进一步地，所述反应釜本体的底部设置有限位架，所述搅拌组件包括搅拌杆和搅拌架，所述搅拌杆的一端与所述驱动组件连接，所述搅拌杆的另一端与所述限位架转动连接，所述搅拌架与所述搅拌杆连接。

8、进一步地，所述限位架设置于所述出料口的上侧。

9、进一步地，还包括压紧组件，所述压紧组件与所述反应釜本体连接，所述压紧组件用于压紧所述反应釜盖体和所述反应釜本体；所述压紧组件的数量为多个，多个所述压紧组件绕所述反应釜本体的周向方向均匀间隔设置。

10、进一步地，所述反应釜本体的上侧外边缘设置有第一连接沿；所述反应釜盖体的下侧外边缘设置有第二连接沿。

11、进一步地，所述压紧组件包括压紧底座、压紧块和压紧螺栓；所述压紧底座与所述第一连接沿连接，所述压紧底座上设置有滑槽，所述压紧块截面为“n”型，所述压紧块的一端上设置有转动杆，所述转动杆的两端设置于所述滑槽内，所述压紧块被设置成能够压紧第一连接沿和第二连接沿；所述压紧螺栓穿过所述压紧块，并与所述压紧块螺纹连接。

12、进一步地，所述驱动组件包括驱动支架和驱动电机，所述驱动支架的一端与所述反应釜盖体连接；所述驱动电机与所述驱动支架的另一端连接。

13、本实用新型的有益效果：

14、本实用新型的高压反应釜，反应釜盖体扣合于反应釜本体上能够形成反应空腔，驱动组件带动搅拌组件转动，实现对反应空腔内物料的搅拌，使得对物料的加热更加均匀。通过滑杆驱动刮板沿反应釜本体的长度方向移动，刮板在移动的同时能够刮下反应釜本体内侧壁上吸附的物料，避免对物料的浪费。

技术特征：

1.高压反应釜，其特征在于，包括反应釜本体、反应釜盖体、驱动组件、搅拌组件、刮板和滑杆；所述反应釜盖体扣合于所述反应釜本体上；所述反应釜盖体上设置有进料口，所述反应釜本体的底端设置有出料口；所述搅拌组件穿过所述反应釜盖体位于所述反应釜本体内，所述搅拌组件用于搅拌所述反应釜本体内的物料；所述驱动组件设置于所述反应釜盖体上，所述驱动组件与所述搅拌组件连接；所述刮板为环形，所述刮板位于所述反应釜本体内，所述刮板与所述反应釜本体的内壁贴合，所述滑杆一端与所述刮板连接，所述滑杆的另一端穿过所述反应釜盖体。

2.根据权利要求1所述的高压反应釜，其特征在于，所述滑杆远离所述刮板的一端上设置有把手。

3.根据权利要求1所述的高压反应釜，其特征在于，所述刮板靠近所述反应釜本体的侧面上设置有倒角。

4.根据权利要求1所述的高压反应釜，其特征在于，所述滑杆与所述刮板连接位置设置有连接块。

5.根据权利要求1所述的高压反应釜，其特征在于，所述反应釜本体的底部设置有限位架，所述搅拌组件包括搅拌杆和搅拌架，所述搅拌杆的一端与所述驱动组件连接，所述搅拌杆的另一端与所述限位架转动连接，所述搅拌架与所述搅拌杆连接。

6.根据权利要求5所述的高压反应釜，其特征在于，所述限位架设置于所述出料口的上侧。

7.根据权利要求1所述的高压反应釜，其特征在于，还包括压紧组件，所述压紧组件与所述反应釜本体连接，所述压紧组件用于压紧所述反应釜盖体和所述反应釜本体；所述压紧组件的数量为多个，多个所述压紧组件绕所述反应釜本体的周向方向均匀间隔设置。

8.根据权利要求7所述的高压反应釜，其特征在于，所述反应釜本体的上侧外边缘设置有第一连接沿；所述反应釜盖体的下侧外边缘设置有第二连接沿。

9.根据权利要求8所述的高压反应釜，其特征在于，所述压紧组件包括压紧底座、压紧块和压紧螺栓；所述压紧底座与所述第一连接沿连接，所述压紧底座上设置有滑槽，所述压紧块截面为“n”型，所述压紧块的一端上设置有转动杆，所述转动杆的两端设置于所述滑槽内，所述压紧块被设置成能够压紧第一连接沿和第二连接沿；所述压紧螺栓穿过所述压紧块，并与所述压紧块螺纹连接。

10.根据权利要求1所述的高压反应釜，其特征在于，所述驱动组件包括驱动支架和驱动电机，所述驱动支架的一端与所述反应釜盖体连接；所述驱动电机与所述驱动支架的另一端连接。

技术总结本技术涉及一种高压反应釜，包括反应釜本体、反应釜盖体、驱动组件、搅拌组件、刮板和滑杆；反应釜盖体扣合于反应釜本体上；反应釜盖体上设置有进料口，反应釜本体的底端设置有出料口；搅拌组件穿过反应釜盖体位于反应釜本体内，搅拌组件用于搅拌反应釜本体内的物料；驱动组件设置于反应釜盖体上，驱动组件与搅拌组件连接；刮板为环形，刮板位于反应釜本体内，刮板与反应釜本体的内壁贴合，滑杆一端与刮板连接，滑杆的另一端穿过反应釜盖体。本技术通过滑杆驱动刮板沿反应釜本体的长度方向移动，刮板在移动的同时能够刮下反应釜本体内侧壁上吸附的物料，避免对物料的浪费。技术研发人员：李少梅,汪纪彬受保护的技术使用者：郑州成越科学仪器有限公司技术研发日：20231205技术公布日：2024/7/11