一种进出气管装配工装的制作方法

本技术涉及管道装配，具体是一种进出气管装配工装。

背景技术：

1、进出气管装配工装包括定位进气管与出气管的定位组件以及夹紧进气管与出气管的夹具，现有的工装夹具虽然能调节管道的相对位置，但其夹具夹紧管道时的尺寸不能调节，在需要更换不同尺寸的管道时，需拆下现有的夹具换上另一个与管道尺寸匹配的夹具，操作繁琐灵活性不高。

2、中国专利公开了进出气管装配工装(授权公告号cn215036873u)，该专利技术通过设置可交错夹紧气管的抵压板和挤压板，第二夹具可以夹紧不同尺寸的气管，避免更换夹具，便于灵活装配不同尺寸的气管，适用性强；通过设置第一螺杆、第二螺杆，便于调节第二夹具夹紧的气管在装配方向以及垂直于装配方向上的位置，第一夹具在底架顶面沿垂直于第二螺杆的方向延伸，便于调节第一夹具上的气管在垂直于第二螺杆的方向上的位置，从而可以从三个方向调节气管的装配位置；但是其存在一定的弊端：其进气管直接放置在第一夹具的上表面上，仅通过出气管与进气管接触的竖直压力进行固定，这导致进气管的固定不牢固，在加工时很容易出现位移现象，从而影响加工质量。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种进出气管装配工装，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种进出气管装配工装，包括底板，所述底板的上表面左侧位置处安装有两个第一定位板，且底板的上表面右侧位置处对称安装有两个第一滑杆，两个所述第一滑杆的外部共同滑动连接有滑板，所述滑板的前后两侧表面均螺纹连接有第一调节栓，且滑板的上表面对称螺纹连接有两个第二调节栓，所述滑板的左侧表面对称活动贯穿连接有两个第二滑杆，两个所述第二滑杆的左端共同安装有固定块，后侧所述固定块的前表面安装有第二定位板，前侧所述固定块的前表面安装有伸缩缸，所述伸缩缸的后端安装有第三定位板，两个所述第一定位板的外部共同滑动设置有多个定位机构，所述定位机构包括定位带，所述定位带的后端安装有滑块，且定位带的前端外部设置有定位件；所述伸缩缸和第三定位板之间设置有检测机构。

4、作为本实用新型再进一步的方案：两个所述第二滑杆的右端共同安装有挡板。

5、作为本实用新型再进一步的方案：所述定位件包括定位座，所述定位座的左侧表面贯穿且螺纹连接有定位栓，所述定位栓的右端转动连接有定位块。

6、作为本实用新型再进一步的方案：所述检测机构包括安装座，所述安装座的内部后表面安装有压力传感器，且安装座的内部位于压力传感器的前方滑动连接有安装板。

7、作为本实用新型再进一步的方案：所述第一调节栓的一端贴合于第一滑杆的外表面，所述第二调节栓的一端贴合于第二滑杆的外表面，所述滑块滑动连接于右侧第一定位板的右侧表面。

8、作为本实用新型再进一步的方案：所述定位座滑动连接于左侧第一定位板的左侧表面，所述定位块滑动连接在定位座的内部。

9、作为本实用新型再进一步的方案：所述安装座安装在第三定位板的前表面上，所述伸缩缸的后端连接于安装板，所述安装板活动贴合于压力传感器。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

11、本实用新型通过第一定位板对进气管进行支撑，通过第二定位板和第三定位板对出气管进行夹持，第一定位板的斜面设置、第二定位板和第三定位板的角形面设置可以分别固定不同规格的进气管和出气管；通过第一调节栓和第二调节栓可以调节第二定位板和第三定位板的高度以及左右位置；定位机构中的定位带可以将进气管牢牢缠住，避免其在加工时出现移动现象；检测机构可以保证第二定位板、第三定位板对出气管的夹持力位于设定范围内，避免加持力过大或者过小。

技术特征：

1.一种进出气管装配工装，包括底板(1)，所述底板(1)的上表面左侧位置处安装有两个第一定位板(2)，且底板(1)的上表面右侧位置处对称安装有两个第一滑杆(3)，两个所述第一滑杆(3)的外部共同滑动连接有滑板(4)，所述滑板(4)的前后两侧表面均螺纹连接有第一调节栓(5)，且滑板(4)的上表面对称螺纹连接有两个第二调节栓(6)，所述滑板(4)的左侧表面对称活动贯穿连接有两个第二滑杆(7)，两个所述第二滑杆(7)的左端共同安装有固定块(9)，后侧所述固定块(9)的前表面安装有第二定位板(10)，前侧所述固定块(9)的前表面安装有伸缩缸(11)，所述伸缩缸(11)的后端安装有第三定位板(12)，其特征在于，两个所述第一定位板(2)的外部共同滑动设置有多个定位机构(13)，所述定位机构(13)包括定位带(14)，所述定位带(14)的后端安装有滑块(15)，且定位带(14)的前端外部设置有定位件(16)；所述伸缩缸(11)和第三定位板(12)之间设置有检测机构(20)。

2.根据权利要求1所述的一种进出气管装配工装，其特征在于，两个所述第二滑杆(7)的右端共同安装有挡板(8)。

3.根据权利要求1所述的一种进出气管装配工装，其特征在于，所述定位件(16)包括定位座(17)，所述定位座(17)的左侧表面贯穿且螺纹连接有定位栓(18)，所述定位栓(18)的右端转动连接有定位块(19)。

4.根据权利要求1所述的一种进出气管装配工装，其特征在于，所述检测机构(20)包括安装座(21)，所述安装座(21)的内部后表面安装有压力传感器(22)，且安装座(21)的内部位于压力传感器(22)的前方滑动连接有安装板(23)。

5.根据权利要求1所述的一种进出气管装配工装，其特征在于，所述第一调节栓(5)的一端贴合于第一滑杆(3)的外表面，所述第二调节栓(6)的一端贴合于第二滑杆(7)的外表面，所述滑块(15)滑动连接于右侧第一定位板(2)的右侧表面。

6.根据权利要求3所述的一种进出气管装配工装，其特征在于，所述定位座(17)滑动连接于左侧第一定位板(2)的左侧表面，所述定位块(19)滑动连接在定位座(17)的内部。

7.根据权利要求4所述的一种进出气管装配工装，其特征在于，所述安装座(21)安装在第三定位板(12)的前表面上，所述伸缩缸(11)的后端连接于安装板(23)，所述安装板(23)活动贴合于压力传感器(22)。

技术总结本技术涉及管道装配技术领域，公开了一种进出气管装配工装，包括底板，所述底板的上表面左侧位置处安装有两个第一定位板，且底板的上表面右侧位置处对称安装有两个第一滑杆，两个所述第一滑杆的外部共同滑动连接有滑板，所述滑板的左侧表面对称活动贯穿连接有两个第二滑杆；本技术通过第一定位板对进气管进行支撑，通过第二定位板和第三定位板对出气管进行夹持；通过第一调节栓和第二调节栓可以调节第二定位板和第三定位板的高度以及左右位置；定位机构中的定位带可以将进气管牢牢缠住，避免其在加工时出现移动现象；检测机构可以保证第二定位板、第三定位板对出气管的夹持力位于设定范围内，避免加持力过大或者过小。技术研发人员：余盛尧受保护的技术使用者：浙江盛泽机车科技有限公司技术研发日：20231207技术公布日：2024/7/11