一种矿井全自动隔爆水槽的制作方法

本技术涉及井下安全设备，具体涉及一种矿井全自动隔爆水槽。

背景技术：

1、隔爆水槽是预防煤尘爆炸控制煤尘爆炸灾害扩大，保证第一个采区内的煤和半煤岩，掘进面的上下出口，有足够的水量，以防止瓦斯、煤尘爆炸事故扩大，隔绝煤炸传播阻止可燃气体、煤尘爆炸传播的盛水的倒梯形脆性塑料槽。

2、专利号为201720774713.2公开了一种煤矿用隔爆水槽，该装置结构简单，能够保护水槽被固体物质砸碎，不需要结构复杂的控制系统就可以实现水槽的自动加水，节省人力。

3、但是现有的煤矿用隔爆水槽使用时，隔爆水槽的顶部处于敞开的状态，然而矿井内处于通风的状态，隔爆水槽内的水会发生蒸发减少，当隔爆水槽内的水较少时会对隔爆水槽的性能造成一定的影响，同时在对隔爆水槽内注入水时，需要工作人员攀爬到高处观察隔爆水槽内的水容量，较为繁琐，因而设置一种矿井全自动隔爆水槽。

技术实现思路

1、本实用新型的主要目的在于提供一种矿井全自动隔爆水槽，本实用新型通过设置的电动辊轴、电机、链绳、固定杆、遮布、绳体、配重块a、配重块b、泡沫板和气囊块，解决了现有的煤矿用隔爆水槽在使用时，不便对隔爆水槽内的水进行遮挡，隔爆水槽内的水容易蒸发，同时不便观察隔爆水槽的内部水容量的问题。

2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一种矿井全自动隔爆水槽，包括固定架和隔爆水槽主体，所述固定架内部螺丝固定有带动对隔爆水槽主体内遮挡的遮布进行收放的电动辊轴，所述遮布远离电动辊轴的一端螺丝固定有连接滑套的固定杆，所述固定架外侧螺丝固定有带动连接杆转动的电机，所述连接杆外侧缠绕有连接固定杆的链绳。

3、通过采用上述技术方案，当隔爆水槽主体注满水后，固定架内的电动辊轴将收到的电能转换为机械能，电动辊轴带动遮布进行放卷，同时固定架外的电机将收到的电能转换为机械能，随后电机带动连接杆进行转动，然后连接杆带动链绳进行收卷，随后链绳带动固定杆进行移动，然后固定杆带动遮布展开在隔爆水槽主体顶部，从而减少隔爆水槽主体内的水蒸发。

4、具体的，所述固定架外侧螺丝固定有连接滑轮的连接架，所述滑轮内侧滑动连接有设置刻度的绳体，所述绳体一端螺丝固定有带动绳体进行移动的配重块a，所述绳体远离配重块a的一端螺丝固定有连接泡沫板的配重块b，所述泡沫板底部螺丝固定有带动泡沫板移动的气囊块。

5、通过采用上述技术方案，当向隔爆水槽主体内注入水时，进入隔爆水槽主体内的水带动气囊块带动泡沫板上的配重块b进行移动，然后配重块a带动绳体进行移动，随后绳体通过连接架内的滑轮进行滑动，随后观察绳体上的刻度，从而便于掌握隔爆水槽主体内部水的容量。

6、具体的，所述固定杆内侧粘接有提高固定杆与固定架内侧密封性的胶垫。

7、通过采用上述技术方案，当固定杆与固定架内接触时，固定杆内的胶垫提高固定杆与固定架内的密封性。

8、具体的，所述固定架内侧焊接有使滑套滑动的滑杆。

9、通过采用上述技术方案，当固定杆移动时，固定杆外的滑套在滑杆外进行滑动，提高固定杆移动的稳定性。

10、具体的，所述电机和电动辊轴的输入端均与外部电源的输出端电性连接。

11、通过采用上述技术方案，通过连接外部电源，使用电设备正常工作。

12、本实用新型的有益效果：

13、(1)本实用新型所述的一种矿井全自动隔爆水槽，当隔爆水槽主体注满水后，固定架内的电动辊轴将收到的电能转换为机械能，电动辊轴带动遮布进行放卷，同时固定架外的电机将收到的电能转换为机械能，随后电机带动连接杆进行转动，然后连接杆带动链绳进行收卷，随后链绳带动固定杆进行移动，然后固定杆带动遮布展开在隔爆水槽主体顶部，从而减少隔爆水槽主体内的水蒸发。

14、(2)本实用新型所述的一种矿井全自动隔爆水槽，当向隔爆水槽主体内注入水时，进入隔爆水槽主体内的水带动气囊块带动泡沫板上的配重块b进行移动，然后配重块a带动绳体进行移动，随后绳体通过连接架内的滑轮进行滑动，随后观察绳体上的刻度，从而便于掌握隔爆水槽主体内部水的容量。

技术特征：

1.一种矿井全自动隔爆水槽，其特征在于，包括固定架(3)和隔爆水槽主体(5)，所述固定架(3)内部螺丝固定有带动对隔爆水槽主体(5)内遮挡的遮布(1)进行收放的电动辊轴(12)，所述遮布(1)远离电动辊轴(12)的一端螺丝固定有连接滑套(14)的固定杆(2)，所述固定架(3)外侧螺丝固定有带动连接杆(16)转动的电机(9)，所述连接杆(16)外侧缠绕有连接固定杆(2)的链绳(15)。

2.根据权利要求1所述的一种矿井全自动隔爆水槽，其特征在于，所述固定架(3)外侧螺丝固定有连接滑轮(8)的连接架(7)，所述滑轮(8)内侧滑动连接有设置刻度(10)的绳体(6)，所述绳体(6)一端螺丝固定有带动绳体(6)进行移动的配重块a(11)，所述绳体(6)远离配重块a(11)的一端螺丝固定有连接泡沫板(18)的配重块b(17)，所述泡沫板(18)底部螺丝固定有带动泡沫板(18)移动的气囊块(19)。

3.根据权利要求1所述的一种矿井全自动隔爆水槽，其特征在于，所述固定杆(2)内侧粘接有提高固定杆(2)与固定架(3)内侧密封性的胶垫(4)。

4.根据权利要求1所述的一种矿井全自动隔爆水槽，其特征在于，所述固定架(3)内侧焊接有使滑套(14)滑动的滑杆(13)。

5.根据权利要求1所述的一种矿井全自动隔爆水槽，其特征在于，所述电机(9)和电动辊轴(12)的输入端均与外部电源的输出端电性连接。

技术总结本技术涉及井下安全设备技术领域，具体的说是一种矿井全自动隔爆水槽，包括固定架和隔爆水槽主体，所述固定架内部螺丝固定有带动对隔爆水槽主体内遮挡的遮布进行收放的电动辊轴，所述遮布远离电动辊轴的一端螺丝固定有连接滑套的固定杆，所述固定架外侧螺丝固定有带动连接杆转动的电机，所述连接杆外侧缠绕有连接固定杆的链绳，本技术通过设置的电动辊轴、电机、链绳、固定杆、遮布、绳体、配重块A、配重块B、泡沫板和气囊块，解决了现有的煤矿用隔爆水槽在使用时，不便对隔爆水槽内的水进行遮挡，隔爆水槽内的水容易蒸发，同时不便观察隔爆水槽的内部水容量的问题。技术研发人员：张朝勇,苏乔峰,成剑,吴志峰受保护的技术使用者：沁和能源集团有限公司技术研发日：20231213技术公布日：2024/7/11