一种纺织材料尺寸检测装置的制作方法

本技术涉及纺织材料尺寸检测相关，尤其是一种纺织材料尺寸检测装置。

背景技术：

1、纺织材料尺寸检测是用于对纺织材料，比如布料等尺寸进行检测的过程，其中尺寸检测包括厚度、长宽等要素。

2、现有的纺织材料尺寸检测过程中大多是通过人为通过量尺进行测量，在测量的过程中大多为抽样测量，导致部分变形的纺织材料其厚度出现不均的情况无法被有效检测，导致后续加工过程中出现质量不符合规定的问题；为了解决这类问题，提出一种纺织材料尺寸检测装置。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是：解决现有纺织材料尺寸通过抽样测量的方式导致测量结果不够准确从而影响后续加工的问题；为了克服上述中存在的问题，提供了一种纺织材料尺寸检测装置，其解决了上述等问题。

2、本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：

3、一种纺织材料尺寸检测装置，包括检测机架，所述检测机架上侧设有两根第一传输辊，其中一根所述第一传输辊的上侧设有竖直上下滑动的第二传输辊，所述第一传输辊与所述第二传输辊之间形成一个用于对纺织材料厚度进行检测的检测间隙，所述检测间隙的一侧设有检测件，所述检测件包括设于所述第一传输辊一侧的检测卡尺，所述检测卡尺的初始端与所述第一传输辊的上侧外周平齐设置，且所述检测卡尺的一侧设有用于测量检测间隙的对准卡尺，所述对准卡尺的底面与所述第二传输辊的下侧外周平齐，且所述对准卡尺与所述第二传输辊同步滑动，所述第二传输辊的一侧设有用于驱动第二传输辊竖直上下滑动的驱动件。

4、优选的，所述检测卡尺上设有刻度线，所述刻度线由下至上依次设置，且所述刻度线与所述对准卡尺相对应。

5、优选的，所述驱动件包括设于所述第二传输辊内的第一转轴，所述第一转轴的两侧转动分别设有推动块，所述推动块的下侧设有用于驱动推动块上下滑动的伸缩气缸，所述伸缩气缸设于所述检测机架上。

6、优选的，所述对准卡尺设于所述伸缩气缸的输出端上沿所述第二传输辊同步上下滑动。

7、优选的，所述第二传输辊的一侧设有用于驱动第二传输辊转动的驱动电机，所述驱动电机的一侧设有用于安装驱动电机的安装板，所述安装板沿所述检测机架的侧面上下滑动。

8、优选的，两根所述第一传输辊之间设有传动皮带，且其中一根所述第一传输辊的一侧设有用于驱动第一传输辊转动的传输电机，所述第一传输辊与所述第二传输辊之间同步反向转动。

9、优选的，所述第一传输辊和所述第二传输辊的外周上套设有用于防护纺织材料的防护套筒。

10、本实用新型的优点和积极效果是：通过检测机架的设置可以达到使纺织材料尺寸检测过程处于稳定环境下进行，并且通过第一传输辊和第二传输辊的设置可以达到使布料有序传输的目的，通过检测件和检测间隙的相互配合可以达到对通过检测间隙的布料均能够进行厚度尺寸检测的目的，并且随着检测间隙的变化，对准卡尺会同步滑动在检测卡尺上对应出来，从而能够直接的体现纺织材料厚度尺寸，并且能够满足实时检测的目的，使检测结果更加准确。

技术特征：

1.一种纺织材料尺寸检测装置，包括检测机架(1)，其特征在于：所述检测机架(1)上侧设有两根第一传输辊(21)，其中一根所述第一传输辊(21)的上侧设有竖直上下滑动的第二传输辊(22)，所述第一传输辊(21)与所述第二传输辊(22)之间形成一个用于对纺织材料厚度进行检测的检测间隙(211)，所述检测间隙(211)的一侧设有检测件(2)，所述检测件(2)包括设于所述第一传输辊(21)一侧的检测卡尺(23)，所述检测卡尺(23)的初始端与所述第一传输辊(21)的上侧外周平齐设置，且所述检测卡尺(23)的一侧设有用于测量检测间隙(211)的对准卡尺(24)，所述对准卡尺(24)的底面与所述第二传输辊(22)的下侧外周平齐，且所述对准卡尺(24)与所述第二传输辊(22)同步滑动，所述第二传输辊(22)的一侧设有用于驱动第二传输辊(22)竖直上下滑动的驱动件(3)。

2.根据权利要求1所述的一种纺织材料尺寸检测装置，其特征在于：所述检测卡尺(23)上设有刻度线，所述刻度线由下至上依次设置，且所述刻度线与所述对准卡尺(24)相对应。

3.根据权利要求1所述的一种纺织材料尺寸检测装置，其特征在于：所述驱动件(3)包括设于所述第二传输辊(22)内的第一转轴(222)，所述第一转轴(222)的两侧转动分别设有推动块(2221)，所述推动块(2221)的下侧设有用于驱动推动块(2221)上下滑动的伸缩气缸(25)，所述伸缩气缸(25)设于所述检测机架(1)上。

4.根据权利要求3所述的一种纺织材料尺寸检测装置，其特征在于：所述对准卡尺(24)设于所述伸缩气缸(25)的输出端上沿所述第二传输辊(22)同步上下滑动。

5.根据权利要求1所述的一种纺织材料尺寸检测装置，其特征在于：所述第二传输辊(22)的一侧设有用于驱动第二传输辊(22)转动的驱动电机(4)，所述驱动电机(4)的一侧设有用于安装驱动电机(4)的安装板(41)，所述安装板(41)沿所述检测机架(1)的侧面上下滑动。

6.根据权利要求1所述的一种纺织材料尺寸检测装置，其特征在于：两根所述第一传输辊(21)之间设有传动皮带(31)，且其中一根所述第一传输辊(21)的一侧设有用于驱动第一传输辊(21)转动的传输电机(32)，所述第一传输辊(21)与所述第二传输辊(22)之间同步反向转动。

7.根据权利要求1所述的一种纺织材料尺寸检测装置，其特征在于：所述第一传输辊(21)和所述第二传输辊(22)的外周上套设有用于防护纺织材料的防护套筒(221)。

技术总结本技术涉及纺织材料尺寸检测相关技术领域，公开了一种纺织材料尺寸检测装置，本技术包括检测机架，所述检测机架上侧设有两根第一传输辊，其中一根所述第一传输辊的上侧设有竖直上下滑动的第二传输辊。本技术通过检测机架的设置可以达到使纺织材料尺寸检测过程处于稳定环境下进行，并且通过第一传输辊和第二传输辊的设置可以达到使布料有序传输的目的，通过检测件和检测间隙的相互配合可以达到对通过检测间隙的布料均能够进行厚度尺寸检测的目的，并且随着检测间隙的变化，对准卡尺会同步滑动在检测卡尺上对应出来，从而能够直接的体现纺织材料厚度尺寸，并且能够满足实时检测的目的，使检测结果更加准确。技术研发人员：杨琪斌受保护的技术使用者：浙江光乾纺织有限公司技术研发日：20231213技术公布日：2024/7/11