一种高速弹力丝机的卷绕装置的制作方法

本技术涉及卷绕设备，尤其涉及一种高速弹力丝机的卷绕装置。

背景技术：

1、弹力丝机是一种长丝后处理设备，可将原丝加工成具有低弹性能的低弹变形丝，为适应国内外市场的需要，高速弹力丝机滑梭是弹力丝机卷绕槽筒的附属关键部件，与卷绕槽筒滑槽的圆柱凸轮滑道相配合以实现特定的卷绕运动要求。

2、在对线条进行缠绕的过程中，现有设备不具有对线条的松紧状态进行调节，而导致线条缠绕中过松或过紧，使得线条缠绕加工过程中效率较低。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中以下缺点，在对线条进行缠绕的过程中，现有设备不具有对线条的松紧状态进行调节，而导致线条缠绕中过松或过紧，使得线条缠绕加工过程中效率较低，而提出的一种高速弹力丝机的卷绕装置。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种高速弹力丝机的卷绕装置，包括底座和横板，所述横板固定连接在所述底座上；

4、所述横板上安装有调节部件，所述调节部件包括移动块、固定板、夹板、圆腔、挤压杆、弹簧，所述移动块滑动连接在所述横板上，所述移动块上端开设有凹槽，所述固定板其中一端固定连接在所述凹槽内侧壁上，所述夹板其中一端滑动连接在所述凹槽内，所述圆腔转动连接在所述移动块一侧，所述移动块上开设有圆孔，多个所述挤压杆分别滑动连接在所述圆腔上，多个所述弹簧分别固定连接在所述挤压杆与所述圆腔之间。

5、优选的，所述调节部件还包括往复丝杆、减速器，所述减速器其中一端固定连接有往复丝杆，所述移动块螺纹连接在所述往复丝杆上。

6、优选的，所述底座上固定连接有安装腔，所述安装腔内转动连接有缠绕辊，所述缠绕辊其中一端安装有伺服电机，所述伺服电机固定连接在所述安装腔上。

7、优选的，所述伺服电机驱动端与所述减速器之间套接有传动带。

8、优选的，多个所述挤压杆之间滑动连接有拉盘。

9、优选的，所述圆腔外表面呈环形阵列有凸块，所述移动块其中一侧壁上设有标记块，所述标记块设置在所述圆孔上侧。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

11、通过外界伺服电机带动缠绕辊转动实现对线条的卷绕，同时伺服电机通过传动带带动减速器转动，减速器能够带动往复丝杆转动，往复丝杆转动时能够带动移动块在横板上水平往复移动，从而能够带动线条水平往复移动，从而能够配合缠绕辊均匀的将线条缠绕。

12、松开拉盘，此时挤压杆能够在弹簧的拉动下移动，其余挤压杆会受到移动块的限位，而与圆孔相对的挤压杆，能够穿过圆孔并推动夹板移动，由于每根挤压杆上的弹簧的弹力力度不同，因此能够推动夹板挤压线条的力度不同，从而实现对线条松紧状态的调节作用。

技术特征：

1.一种高速弹力丝机的卷绕装置，包括底座（1）和横板（3），其特征在于，所述横板（3）固定连接在所述底座（1）上；

2.根据权利要求1所述的一种高速弹力丝机的卷绕装置，其特征在于,所述调节部件还包括往复丝杆（2）、减速器（8），所述减速器（8）其中一端固定连接有往复丝杆（2），所述移动块（11）螺纹连接在所述往复丝杆（2）上。

3.根据权利要求2所述的一种高速弹力丝机的卷绕装置，其特征在于，所述底座（1）上固定连接有安装腔（6），所述安装腔（6）内转动连接有缠绕辊（5），所述缠绕辊（5）其中一端安装有伺服电机，所述伺服电机固定连接在所述安装腔（6）上。

4.根据权利要求3所述的一种高速弹力丝机的卷绕装置，其特征在于，所述伺服电机驱动端与所述减速器（8）之间套接有传动带（7）。

5.根据权利要求1所述的一种高速弹力丝机的卷绕装置，其特征在于，多个所述挤压杆（4）之间滑动连接有拉盘（13）。

6.根据权利要求1所述的一种高速弹力丝机的卷绕装置，其特征在于，所述圆腔（12）外表面呈环形阵列有凸块，所述移动块（11）其中一侧壁上设有标记块，所述标记块设置在所述圆孔上侧。

技术总结本技术涉及卷绕设备技术领域，尤其涉及一种高速弹力丝机的卷绕装置，包括底座和横板，所述横板固定连接在所述底座上，所述横板上安装有调节部件，所述调节部件包括移动块、固定板、夹板、圆腔、挤压杆、弹簧，所述移动块滑动连接在所述横板上，所述移动块上端开设有凹槽，所述固定板其中一端固定连接在所述凹槽内侧壁上，本技术中松开拉盘，此时挤压杆能够在弹簧的拉动下移动，其余挤压杆会受到移动块的限位，而与圆孔相对的挤压杆，能够穿过圆孔并推动夹板移动，由于每根挤压杆上的弹簧的弹力力度不同，因此能够推动夹板挤压线条的力度不同，从而实现对线条松紧状态的调节作用。技术研发人员：陈晓荣受保护的技术使用者：广东坚达聚纤科技实业有限公司技术研发日：20240613技术公布日：2024/7/11