一种用于改性高分子材料粒子均化装置的制作方法

本技术涉及高分子粒子均化，具体为一种用于改性高分子材料粒子均化装置。

背景技术：

1、高分子材料也称为聚合物材料，是以高分子化合物为基体，再配有其他添加剂(助剂)所构成的材料，高分子材料按来源分为天然高分子材料和合成高分子材料，天然高分子是存在于动物、植物及生物体内的高分子物质，可分为天然纤维、天然树脂、天然橡胶、动物胶等，合成高分子材料主要是指塑料、合成橡胶和合成纤维三大合成材料，此外还包括胶黏剂、涂料以及各种功能性高分子材料，合成高分子材料具有天然高分子材料所没有的或较为优越的性能——较小的密度、较高的力学、耐磨性、耐腐蚀性、电绝缘性等。

2、专利申请号cn202221393468.8公开的一种用于改性高分子材料粒子均化装置，虽然能实现粒子的多向搅拌，但是在实际应用过程中，搅拌杆的数量大多为固定的，导致其搅拌高度位置固定，在对高分子材料粒子进行搅拌时，由于搅拌杆位置的单一，使其只能对搅拌罐中局部位置的高分子材料粒子进行搅拌，容易出现层流香香，影响搅拌效率，降低了生产效率。

技术实现思路

1、本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

2、因此，本实用新型的目的是提供一种用于改性高分子材料粒子均化装置，通过驱动电机工作，带动由主动齿与从动齿组成的联动齿轮组转动，既而带动螺纹丝杆转动，螺纹丝杆转动时，螺纹座沿螺纹丝杆外侧上下动作，进而带动搅拌部件的高度位置改变，实现上下搅拌，能有效防止出现层流现象，且达到快速混合的目的。

3、为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：

4、一种用于改性高分子材料粒子均化装置，其包括：

5、作为搅拌腔室的搅拌罐，搅拌罐顶部设置盖板；

6、升降部件，置于盖板上，包括连接于盖板顶部的连接架，连接架内开设有连接槽，连接槽内呈纵向一体成型连接有导向座；

7、连接架内转动连接螺纹丝杆，螺纹丝杆底部连接从动齿，连接架外侧安装驱动电机，驱动电机输出端延伸至连接槽内，驱动电机输出端连接有与从动齿啮合传动配合的主动齿；

8、螺纹丝杆外侧螺纹连接有螺纹座，螺纹座外侧开设有与导向座限位导向配合的导向槽；

9、搅拌部件，与螺纹座连接，并跟随螺纹座上下动作，对搅拌罐内物料搅拌。

10、作为本实用新型所述的一种用于改性高分子材料粒子均化装置的一种优选方案，其中：所述搅拌部件包括连接于螺纹座外侧的搅拌电机，搅拌电机输出端连接轴杆，轴杆延伸至搅拌罐内，轴杆外侧连接有多组搅拌叶。

11、作为本实用新型所述的一种用于改性高分子材料粒子均化装置的一种优选方案，其中：多组所述搅拌叶沿轴杆外侧从上至下呈环形等距排列设置，且搅拌叶上开设有分流孔。

12、作为本实用新型所述的一种用于改性高分子材料粒子均化装置的一种优选方案，其中：所述搅拌罐外侧对应出料口位置连接有出料管，出料管内设置出料部件。

13、作为本实用新型所述的一种用于改性高分子材料粒子均化装置的一种优选方案，其中：所述出料部件包括多组安装于出料管内的加热电阻丝，及置于出料管内，并与加热电阻丝贴合设置的导热管，导热管与出料口连通设置。

14、作为本实用新型所述的一种用于改性高分子材料粒子均化装置的一种优选方案，其中：所述出料管还包括安装于出料管顶部的电机，电机输出端延伸至导热管内，电机输出端连接连杆，连杆外侧焊接有多组分流板。

15、作为本实用新型所述的一种用于改性高分子材料粒子均化装置的一种优选方案，其中：所述搅拌罐底部粘接有橡胶垫。

16、与现有技术相比：驱动电机工作，带动由主动齿与从动齿组成的联动齿轮组转动，既而带动螺纹丝杆转动，由于螺纹座与螺纹丝杆螺装配合，且螺纹座旋转方向被限制，螺纹丝杆转动时，螺纹座沿螺纹丝杆外侧上下动作，进而带动搅拌部件的高度位置改变，实现上下搅拌，能有效防止出现层流现象，且达到快速混合的目的，提高粒子混合效率。

技术特征：

1.一种用于改性高分子材料粒子均化装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种用于改性高分子材料粒子均化装置，其特征在于，所述搅拌部件(300)包括连接于螺纹座(240)外侧的搅拌电机(310)，搅拌电机(310)输出端连接轴杆(320)，轴杆(320)延伸至搅拌罐(100)内，轴杆(320)外侧连接有多组搅拌叶(321)。

3.根据权利要求2所述的一种用于改性高分子材料粒子均化装置，其特征在于，多组所述搅拌叶(321)沿轴杆(320)外侧从上至下呈环形等距排列设置，且搅拌叶(321)上开设有分流孔(322)。

4.根据权利要求1所述的一种用于改性高分子材料粒子均化装置，其特征在于，所述搅拌罐(100)外侧对应出料口位置连接有出料管(120)，出料管(120)内设置出料部件(400)。

5.根据权利要求4所述的一种用于改性高分子材料粒子均化装置，其特征在于，所述出料部件(400)包括多组安装于出料管(120)内的加热电阻丝(410)，及置于出料管(120)内，并与加热电阻丝(410)贴合设置的导热管(411)，导热管(411)与出料口连通设置。

6.根据权利要求4所述的一种用于改性高分子材料粒子均化装置，其特征在于，所述出料管(120)还包括安装于出料管(120)顶部的电机(420)，电机(420)输出端延伸至导热管(411)内，电机(420)输出端连接连杆(421)，连杆(421)外侧焊接有多组分流板(422)。

7.根据权利要求1所述的一种用于改性高分子材料粒子均化装置，其特征在于，所述搅拌罐(100)底部粘接有橡胶垫。

技术总结本技术公开的属于高分子粒子均化技术领域，具体为一种用于改性高分子材料粒子均化装置，包括搅拌罐，升降部件包括连接于盖板顶部的连接架，连接架内转动连接螺纹丝杆，螺纹丝杆底部连接从动齿，连接架外侧安装驱动电机，驱动电机输出端连接有与从动齿啮合传动配合的主动齿，螺纹丝杆外侧螺纹连接有螺纹座，螺纹座外侧开设有与导向座限位导向配合的导向槽，搅拌部件跟随螺纹座上下动作，对搅拌罐内物料搅拌，驱动电机工作，带动由主动齿与从动齿组成的联动齿轮组转动，既而带动螺纹丝杆转动，螺纹丝杆转动时，螺纹座沿螺纹丝杆外侧上下动作，进而带动搅拌部件的高度位置改变，实现上下搅拌，能有效防止出现层流现象，且达到快速混合的目的。技术研发人员：罗松,朱纪超,陈光友,陈晓,陈家国受保护的技术使用者：安徽赤诚高分子材料有限公司技术研发日：20231012技术公布日：2024/7/11