一种挡板、电机的制作方法

本技术属于电机，具体涉及一种挡板、电机。

背景技术：

1、永磁同步电机可以变频调速，具有温升低、功率密度大、起动性能良好、轻载效率高、体积小重量轻等优点，成为电机研究领域的热点，普遍采用稀土永磁体和铁氧体作为永磁材料，转子铁芯两端配有转子挡板。转子挡板作为转子不可缺少的重要部分，主要有校正转子不平衡量、对永磁体防护等作用，按照其生产工艺分类，主要有铸铝挡板和冲压挡板两大类；铸铝挡板：通过模具铸铝挤压成型，此类挡板厚重，成本较高；冲压挡板：通过模具冲压成型，此类挡板具有低成本、结构强度高等特点。转子挡板作为转子不可缺少的重要部分，主要有校正转子不平衡量、对永磁体防护等作用，但是现有的挡板功能单一，性价比较低。

2、由于现有技术中的挡板功能单一，性价比较低等技术问题，因此本实用新型研究设计出一种挡板、电机。

技术实现思路

1、因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中转子挡板功能单一，导致转子挡板性价比较低的缺陷，从而提供一种挡板、电机。

2、为了解决上述问题，本实用新型提供一种挡板，包括主体，所述主体的外周壁上设置有凸起，所述凸起至少部分伸出所述主体的任一端面，所述凸起伸出所述主体的任一端面的部分与转子外周壁相接触。

3、在一些实施方式中，所述凸起呈环状，以所述凸起的轴向截面为投影面，所述凸起的投影呈圆台状，且，所述凸起伸出所述主体任一端面的部分的端部直径小于主体的外径。

4、在一些实施方式中，所述主体呈环状，所述主体上设置有多个配重孔，多个所述配重孔沿所述主体的周向均匀布置，所述配重孔用于放置动平衡胶泥。

5、在一些实施方式中，沿所述配重孔的轴向，所述配重孔的内周壁上设置有多个凹槽，多个所述凹槽两两相对，所述凹槽呈v型。

6、在一些实施方式中，所述凹槽具有四个，以所述配重孔的径向截面为投影面，四个所述凹槽之间依次连接的连线呈正方形。

7、在一些实施方式中，相邻两个所述凹槽之间的连线的长度为l，所述主体的直径为φd，电机的极对数为p，配重孔的数量为n，其满足，

8、在一些实施方式中，一个所述配重孔的配重为g，相邻两个所述凹槽之间的连线的长度为l，所述配重孔的高度为h，动平衡胶泥的密度为ρ，其满足，g＝l2*h*ρ。

9、在一些实施方式中，所述凸起采用冲压成型。

10、本发明还提供一种电机，包括前任一项所述的挡板。

11、在一些实施方式中，包括转子，所述转子的两端均设置所述主体，所述凸起至少部分与所述转子的外周壁过盈配合。

12、本实用新型提供的一种挡板、电机，具有以下有益效果：

13、通过凸起，当主体安装于转子端部时，通过紧固件与铁芯安装配合，类似于风扇作用，对永磁体进行隔挡防护，防止其轴向移动，凸起在转子外周壁的部分，会使挡板会将热量向两端传递，同步在绕组端部形成一个由内向外的气流，使内部气体穿过端部形成环流，使其内部气体进行交换，降低热损耗。

技术特征：

1.一种挡板，其特征在于，包括主体，所述主体的外周壁上设置有凸起(2)，所述凸起(2)至少部分伸出所述主体的任一端面，所述凸起(2)伸出所述主体的任一端面的部分与转子外周壁相接触。

2.根据权利要求1所述的一种挡板，其特征在于，所述凸起(2)呈环状，以所述凸起(2)的轴向截面为投影面，所述凸起(2)的投影呈圆台状，且，所述凸起(2)伸出所述主体任一端面的部分的端部直径小于主体的外径。

3.根据权利要求1所述的一种挡板，其特征在于，所述主体呈环状，所述主体上设置有多个配重孔(1)，多个所述配重孔(1)沿所述主体的周向均匀布置，所述配重孔(1)用于放置动平衡胶泥。

4.根据权利要求3所述的一种挡板，其特征在于，沿所述配重孔(1)的轴向，所述配重孔(1)的内周壁上设置有多个凹槽，多个所述凹槽两两相对，所述凹槽呈v型。

5.根据权利要求4所述的一种挡板，其特征在于，所述凹槽具有四个，以所述配重孔(1)的径向截面为投影面，四个所述凹槽之间依次连接的连线呈正方形。

6.根据权利要求4所述的一种挡板，其特征在于，相邻两个所述凹槽之间的连线的长度为l，所述主体的直径为φd，电机的极对数为p，配重孔的数量为n，其满足，

7.根据权利要求4所述的一种挡板，其特征在于，一个所述配重孔(1)的配重为g，相邻两个所述凹槽之间的连线的长度为l，所述配重孔(1)的高度为h，动平衡胶泥的密度为ρ，其满足，g＝l2*h*ρ。

8.根据权利要求1所述的一种挡板，其特征在于，所述凸起(2)采用冲压成型。

9.一种电机，其特征在于，包括权利要求1-8中任一项所述的挡板。

10.根据权利要求9所述的一种电机，其特征在于，包括转子，所述转子的两端均设置所述主体，所述凸起(2)至少部分与所述转子的外周壁过盈配合。

技术总结本技术提供一种挡板、电机。其中挡板包括主体，所述主体的外周壁上设置有凸起，所述凸起至少部分伸出所述主体的任一端面，所述凸起伸出所述主体的任一端面的部分与转子外周壁相接触。根据本技术，能够克服现有技术中转子挡板功能单一，导致转子挡板性价比较低的缺陷，提高电机性能。技术研发人员：胡绳,童童,张健,杨福源,胡树远受保护的技术使用者：珠海格力电器股份有限公司技术研发日：20231116技术公布日：2024/7/11