一种识别工业炉窑内部热工缺陷的检测装置的制作方法

本技术涉及炉窑内部缺陷检测，尤其涉及一种识别工业炉窑内部热工缺陷的检测装置。

背景技术：

1、窑炉是用耐火材料砌成的用以煅烧物料或烧成制品的设备，窑炉大致分为箱式、井式、梭式、网带式、回转式、窑车式、推板式隧道电阻炉、真空炉、气体保护炉、超高温管式推板炉(碳管炉)、钨钼粉焙烧炉、还原炉等各种高、中、低温工业窑炉。

2、为了保证工业炉窑使用时的安全，操作人员通常会在工业炉窑冷却后，使用缺陷检测设备对工业炉窑内壁进行裂缝检测，为了检测的便捷形，通常将探缝器上设置有滚轮，通过移动探缝器使得滚轮沿着炉窑内壁移动，探缝器的探缝端对着炉窑内壁检测，滚动的行进方式更加便捷，但是现有的滚轮与探缝器之间硬性连接，由于炉窑内壁高温煅烧，内壁不可能平整，煅烧的杂质会形成凸起，影响滚轮的行进。

3、鉴于此，我们提出一种识别工业炉窑内部热工缺陷的检测装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供一种识别工业炉窑内部热工缺陷的检测装置，以解决当前炉窑内壁煅烧的杂质会形成凸起导致影响滚轮行进的技术问题。

2、为了实现本实用新型的目的，本实用新型所采用的技术方案为：设计一种识别工业炉窑内部热工缺陷的检测装置，包括平板、连接板、探缝器本体和滚动结构；

3、两个连接板对称固设于所述平板外侧上下端；探缝器本体固设于两个所述连接板之间；其中，所述探缝器本体的探缝端头与所述平板上开设的通孔对应；四个滚动结构呈矩形阵列布置于所述平板内侧。

4、优选地，两个所述连接板外端之间固设有把手。

5、优选地，所述滚动结构包括u形架、连接臂、扭簧和滚轮；

6、u形架固设于所述平板内侧；两个连接臂内端外侧分别通过连接轴转动设于所述u形架内；其中，所述连接轴外端与所述u形架水平段内壁转动连接，所述连接轴内端与所述连接臂内端外侧固定连接；扭簧套设于所述u形架水平段内壁和所述连接臂内端外侧之间的连接轴上；滚轮两侧分别通过转轴转动设于两个所述连接臂外端内侧之间。

7、优选地，所述连接臂采用弧形结构设计；其中，所述连接臂拱起端背离所述平板。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

9、1.本实用新型通过设置滚动结构，具有滚动结构的滚动部可活动，遇到炉窑内壁的凸起可被挤压回移顺利的通过凸起，移动更加顺畅的优点，解决了炉窑内壁煅烧的杂质会形成凸起导致影响滚轮行进的问题。

10、2.本实用新型通过设置u形架、连接臂、扭簧和滚轮，具有滚轮接触到炉窑内壁凸起被挤压后可通过压缩的扭簧根据相应位置的炉窑内壁自适应的回弹继续滚动，便于使用的优点。

11、3.本实用新型通过设置连接臂，具有在滚轮被炉窑内壁凸起挤压后起到向扭簧传递力的作用，并且弧形的连接臂在活动时不会接触到炉窑内壁，不会阻碍正常行进的优点。

技术特征：

1.一种识别工业炉窑内部热工缺陷的检测装置，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的一种识别工业炉窑内部热工缺陷的检测装置，其特征在于，两个所述连接板(2)外端之间固设有把手(4)。

3.如权利要求1所述的一种识别工业炉窑内部热工缺陷的检测装置，其特征在于，所述滚动结构(5)包括：

4.如权利要求3所述的一种识别工业炉窑内部热工缺陷的检测装置，其特征在于，所述连接臂(502)采用弧形结构设计；

技术总结本技术涉及一种识别工业炉窑内部热工缺陷的检测装置，旨在解决当前炉窑内壁煅烧的杂质会形成凸起导致影响滚轮行进的技术问题，包括平板、连接板、探缝器本体和滚动结构；两个连接板对称固设于所述平板外侧上下端；探缝器本体固设于两个所述连接板之间；其中，所述探缝器本体的探缝端头与所述平板上开设的通孔对应；四个滚动结构呈矩形阵列布置于所述平板内侧，本技术具有滚动结构的滚动部可活动，遇到炉窑内壁的凸起可被挤压回移顺利的通过凸起，移动更加顺畅的优点。技术研发人员：徐振涛,王川洋受保护的技术使用者：亚昇科（天津）工业技术有限公司技术研发日：20231121技术公布日：2024/7/11