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一种无纺布切边用废料回收装置的制作方法

  • 国知局
  • 2024-07-17 13:04:37

本申请涉及无纺布加工,具体而言,涉及一种无纺布切边用废料回收装置。

背景技术:

1、无纺布又称不织布、针刺棉、针刺无纺布等,采用聚酯纤维,涤纶纤维(简称:pet)材质生产,经过针刺工艺制作而成,可做出不同的厚度、手感、硬度等。无纺布具有防潮、透气、柔韧、轻薄、阻燃、无毒无味、价格低廉、可循环再用等特点。可用于不同的行业,比如隔音,隔热,电热片,口罩,服装,医用,填充材料等。无纺布生产中,为了获得特定尺寸的无纺布,需要对无纺布卷进行切割,产生切边废料。

2、目前,现有的无纺布切边装置,例如现有公开号为cn212245589u的一种无纺布切边装置(中国,授权公告日为20201229),上述方案中,包括输出辊,所述输出辊上设置有无纺布主体,所述输出辊的左侧设置有若干个上下分布的张力调节辊,所述无纺布主体通过张力调节辊设置延伸至展平台,所述展平台左右对称设置,所述展平台之间设置有切边台,所述切边台上设置有切割机构,本实用新型为一种无纺布切边装置,通过设置调节台、导向杆和落料筒等,达到了方便对无纺布进行切边处理,切边宽度方便调节等效果,解决了目前的无纺布切边装置对于所切割的宽度调节不方便,使用起来麻烦的问题。但是上述方案仍然具有一定的缺陷,发明人经研究发现。上述无纺布切边装置对无纺布切边后产生的废料不易回收,进而影响本装置的使用效果。

技术实现思路

1、为了弥补以上不足,本申请提供了一种无纺布切边用废料回收装置,旨在改善上述无纺布切边装置对无纺布切边后产生的废料不易回收的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案为:

3、一种无纺布切边用废料回收装置,包括主体结构和废料回收结构。

4、所述主体结构包括支撑架和切边件,所述支撑架内部两侧与所述切边件两端固定连接,所述废料回收结构包括两个回收件和取料件,两个所述回收件分别安装在所述支撑架内部两侧,所述取料件固定端与所述支撑架内底部固定连接,收料端与所述支撑架内侧壁贴合。

5、进一步的,所述回收件包括轴承ⅰ、支撑板ⅰ、电机ⅰ、主动轮ⅰ、从动轮ⅰ、转动带ⅰ和收卷辊ⅰ,所述支撑架侧壁嵌装有所述轴承ⅰ,所述支撑板ⅰ一端与所述支撑架外侧壁焊接,所述电机ⅰ固定端与所述支撑板ⅰ表面固定连接,输出端与所述主动轮ⅰ一端固定连接,所述主动轮ⅰ另一端与所述收卷辊ⅰ一端固定连接,且边缘与所述轴承ⅰ侧壁贴合,所述收卷辊ⅰ外壁与所述轴承ⅰ内圈固定连接,所述从动轮ⅰ一端与所述切边件一端固定连接,所述转动带ⅰ内部两端分别与所述主动轮ⅰ和所述从动轮ⅰ相离端耦合。

6、进一步的,所述取料件包括固定座、两个电动伸缩缸和两个取料框,所述固定座底端与所述支撑架内底部焊接,两个所述电动伸缩缸相对端分别与所述固定座两侧螺栓连接,相离端分别与两个所述取料框内壁固定连接,两个所述取料框相离端分别与所述支撑架内部两侧贴合,且顶端内部包裹收卷辊ⅰ。

7、进一步的,所述支撑架包括框架、两个凹槽、两个轴承ⅱ和支撑辊,所述框架表面两侧分别开设有两个所述凹槽,两个所述轴承ⅱ外壁分别嵌装在所述框架两侧,所述支撑辊两端自带有连柱,并分别与两个所述轴承ⅱ内圈固定连接。

8、进一步的,所述切边件包括四个轴承ⅲ、上辊轮、下辊轮、支撑板ⅱ、电机ⅱ、主动轮ⅱ、从动轮ⅱ、转动带ⅱ、两个切料刀和两个切料槽,四个所述轴承ⅲ外壁分别等间距的嵌装在所述框架外壁两侧,内圈分别与所述上辊轮和所述下辊轮两端自带的连柱固定连接,所述上辊轮外壁两端分别开设有两个所述切料槽,所述下辊轮外壁两端分别与两个所述切料刀内圈固定连接,所述切料刀切割端与所述切料槽内壁耦合,所述支撑板ⅱ一端与所述框架外侧壁焊接,所述电机ⅱ固定端与所述支撑板ⅱ表面固定连接,输出端与所述主动轮ⅱ一端固定连接,所述主动轮ⅱ另一端与所述支撑辊一端固定连接,所述从动轮ⅱ一端与所述上辊轮一端固定连接,所述转动带ⅱ内部两端分别与所述主动轮ⅱ和所述从动轮ⅱ相离端耦合,所述下辊轮两端分别与两个所述从动轮ⅰ相对端固定连接。

9、进一步的,所述主体结构还包括收卷件,所述收卷件安装在所述框架内壁。

10、进一步的,所述收卷件包括收卷辊ⅱ、两个轴承ⅳ、支撑板ⅲ和电机ⅲ,两个所述轴承ⅳ外壁分别嵌装在所述框架内壁两侧,所述收卷辊ⅱ两端分别与两个所述轴承ⅳ内圈固定连接,所述支撑板ⅲ一端与所述框架侧壁焊接,所述电机ⅲ固定端与所述支撑板ⅲ表面固定连接,输出端与所述收卷辊ⅱ一端固定连接。

11、有益效果:本申请提供了一种无纺布切边用废料回收装置,通过两个回收件固定端分别焊接在框架外壁两侧,回收端处于所述框架内壁两侧,能够利用两个回收件收卷无纺布被切割下来的废料,再通过启动电机ⅰ带动主动轮ⅰ和收卷辊ⅰ转动,能够利用收卷辊ⅰ收卷无纺布废料,通过框架内部安装的取料件,能够利用取料件收取收卷辊ⅰ上的无纺布废料,再通过启动两个电动伸缩缸带动两个取料框相互靠近,能够利用两个取料框把收卷在收卷辊ⅰ上的无纺布废料收取下来,如此能够有效的解决了,上述无纺布切边装置对无纺布切边后产生的废料不易回收的问题,进而提高了本装置的使用效果。

技术特征:

1.一种无纺布切边用废料回收装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种无纺布切边用废料回收装置,其特征在于,所述回收件(210)包括轴承ⅰ(211)、支撑板ⅰ(212)、电机ⅰ(213)、主动轮ⅰ(214)、从动轮ⅰ(215)、转动带ⅰ(216)和收卷辊ⅰ(217),所述支撑架(110)侧壁嵌装有所述轴承ⅰ(211),所述支撑板ⅰ(212)一端与所述支撑架(110)外侧壁焊接,所述电机ⅰ(213)固定端与所述支撑板ⅰ(212)表面固定连接,输出端与所述主动轮ⅰ(214)一端固定连接,所述主动轮ⅰ(214)另一端与所述收卷辊ⅰ(217)一端固定连接,且边缘与所述轴承ⅰ(211)侧壁贴合,所述收卷辊ⅰ(217)外壁与所述轴承ⅰ(211)内圈固定连接,所述从动轮ⅰ(215)一端与所述切边件(120)一端固定连接,所述转动带ⅰ(216)内部两端分别与所述主动轮ⅰ(214)和所述从动轮ⅰ(215)相离端耦合。

3.根据权利要求2所述的一种无纺布切边用废料回收装置,其特征在于,所述取料件(220)包括固定座(221)、两个电动伸缩缸(222)和两个取料框(223),所述固定座(221)底端与所述支撑架(110)内底部焊接,两个所述电动伸缩缸(222)相对端分别与所述固定座(221)两侧螺栓连接,相离端分别与两个所述取料框(223)内壁固定连接,两个所述取料框(223)相离端分别与所述支撑架(110)内部两侧贴合,且顶端内部包裹收卷辊ⅰ(217)。

4.根据权利要求3所述的一种无纺布切边用废料回收装置,其特征在于,所述支撑架(110)包括框架(111)、两个凹槽(112)、两个轴承ⅱ(113)和支撑辊(114),所述框架(111)表面两侧分别开设有两个所述凹槽(112),两个所述轴承ⅱ(113)外壁分别嵌装在所述框架(111)两侧,所述支撑辊(114)两端自带有连柱,并分别与两个所述轴承ⅱ(113)内圈固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种无纺布切边用废料回收装置,其特征在于,所述切边件(120)包括四个轴承ⅲ(121)、上辊轮(122)、下辊轮(123)、支撑板ⅱ(124)、电机ⅱ(125)、主动轮ⅱ(126)、从动轮ⅱ(127)、转动带ⅱ(128)、两个切料刀(129)和两个切料槽(1291),四个所述轴承ⅲ(121)外壁分别等间距的嵌装在所述框架(111)外壁两侧,内圈分别与所述上辊轮(122)和所述下辊轮(123)两端自带的连柱固定连接,所述上辊轮(122)外壁两端分别开设有两个所述切料槽(1291),所述下辊轮(123)外壁两端分别与两个所述切料刀(129)内圈固定连接,所述切料刀(129)切割端与所述切料槽(1291)内壁耦合,所述支撑板ⅱ(124)一端与所述框架(111)外侧壁焊接,所述电机ⅱ(125)固定端与所述支撑板ⅱ(124)表面固定连接,输出端与所述主动轮ⅱ(126)一端固定连接,所述主动轮ⅱ(126)另一端与所述支撑辊(114)一端固定连接,所述从动轮ⅱ(127)一端与所述上辊轮(122)一端固定连接,所述转动带ⅱ(128)内部两端分别与所述主动轮ⅱ(126)和所述从动轮ⅱ(127)相离端耦合,所述下辊轮(123)两端分别与两个所述从动轮ⅰ(215)相对端固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种无纺布切边用废料回收装置,其特征在于,所述主体结构(10)还包括收卷件(130),所述收卷件(130)安装在所述框架(111)内壁。

7.根据权利要求6所述的一种无纺布切边用废料回收装置,其特征在于,所述收卷件(130)包括收卷辊ⅱ(131)、两个轴承ⅳ(132)、支撑板ⅲ(133)和电机ⅲ(134),两个所述轴承ⅳ(132)外壁分别嵌装在所述框架(111)内壁两侧,所述收卷辊ⅱ(131)两端分别与两个所述轴承ⅳ(132)内圈固定连接,所述支撑板ⅲ(133)一端与所述框架(111)侧壁焊接,所述电机ⅲ(134)固定端与所述支撑板ⅲ(133)表面固定连接,输出端与所述收卷辊ⅱ(131)一端固定连接。

技术总结本技术提供了一种无纺布切边用废料回收装置,属于无纺布加工技术领域。该无纺布切边用废料回收装置,包括主体结构和废料回收结构。主体结构包括支撑架和切边件,支撑架内部两侧与切边件两端固定连接,废料回收结构包括两个回收件和取料件,两个回收件分别安装在支撑架内部两侧,取料件固定端与支撑架内底部固定连接,收料端与支撑架内侧壁贴合,在本技术中,旨在改善上述无纺布切边装置对无纺布切边后产生的废料不易回收的问题。技术研发人员:徐海勇,王锋,杨添松受保护的技术使用者:山东恒塔环保科技有限公司技术研发日:20231121技术公布日:2024/7/11

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