一种车载显示器的制作方法
- 国知局
- 2024-08-02 16:45:52
本技术涉及汽车配件,尤其涉及一种车载显示器。
背景技术:
1、车载显示器即安装在汽客车上,用于观看视频的播放设备,在汽客车生产组装的过程中,常需要在车辆的内部车顶上安装显示器,以供乘客在乘坐的过程中观看视频。
2、现有技术诸如公告号为cn213109212u的实用新型,该专利公开了一种车载显示器,该专利采用底座、显示屏、固定在底座上的翻转驱动装置,所述翻转驱动装置共设置有两个,所述翻转驱动装置分别连接在显示屏的两侧;本实用新型中,在显示屏的两侧分别设置有翻转驱动装置,显示屏在翻转时两侧同时承受翻转驱动装置提供的扭矩,显示屏的两侧受力均衡,避免了显示屏向一侧倾斜,解决现有车载显示器多采用一个驱动机构进行驱动翻转,由于单个驱动机构的动力有限,难以驱动较大的显示器进行转动的问题。
3、发明人在日常工作中发现,在安装车载显示器的过程中,存在现有例如上述的车载显示器多采用螺栓固定在车辆顶部,以实现安装,由于安装所使用的螺栓数量较多,当车载显示器发生故障,对其进行拆卸时,便需要维护人员借助拆卸工具进行重复操作,才能将车载显示器拆下,因需重复进行拆卸操作,导致车载显示器的检修效率低下的问题。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在对其进行拆卸时,便需要维护人员借助拆卸工具进行重复操作,才能将车载显示器拆下,因需重复进行拆卸操作,导致车载显示器的检修效率低下的缺点,而提出的一种车载显示器。
2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种车载显示器,包括外壳、显示屏和快拆组件,所述显示屏设置在外壳的内壁,所述外壳的内壁设置有装配腔,所述快拆组件设置在装配腔的内壁,所述快拆组件包括正螺纹杆,所述正螺纹杆与装配腔的内壁转动连接,所述外壳位于装配腔的内壁转动连接有反螺纹杆,所述正螺纹杆与反螺纹杆的侧表面均固定连接有旋钮,所述正螺纹杆与反螺纹杆的表面均螺纹连接有推杆。
3、优选的,所述推杆的侧表面固定连接有插销,所述外壳远离显示屏的一侧开设有插槽,所述外壳位于插槽的内壁插设有衔接架,设置推杆,通过推杆可在两侧螺纹杆的驱动下,推动插销进行移动。
4、优选的,所述正螺纹杆的侧表面开设有卡槽,所述反螺纹杆与卡槽的内壁相插接,所述旋钮与外壳的侧表面相接触,所述推杆与装配腔的内壁滑动连接,设置旋钮,通过旋钮可供工作人员旋转正螺纹杆和反螺纹杆,以便于工作人员进行拆卸作业。
5、优选的,所述插销与衔接架的内壁相插接,设置衔接架,通过衔接架与插销的配合,可将外壳的位置限制在车辆内部的车顶上。
6、优选的,所述外壳位于正螺纹杆的一侧设置有辅助组件,所述辅助组件包括安装盒,所述安装盒与外壳的侧表面固定连接,所述外壳的内壁滑动连接有t形架,所述t形架的侧表面固定连接有连接板,所述连接板的侧表面固定连接有六角块,所述t形架的侧表面固定连接有限位弹簧,所述t形架的侧表面固定连接有引导柱,设置安装盒,通过安装盒与t形架的配合,可对连接板的移动方向进行引导。
7、优选的,所述连接板与安装盒的侧表面相抵接,所述旋钮的侧表面开设有凹槽,所述六角块与凹槽的内壁相插接,所述限位弹簧与安装盒的内壁固定连接,所述引导柱与安装盒的内壁滑动连接,所述引导柱与连接板的侧表面固定连接,设置限位弹簧,通过限位弹簧可对t形架的位置进行约束,从而实现t形架对连接板的限制效果。
8、与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于:
9、本实用新型中,通过设置快拆组件和辅助组件,当乘客观看视频时,展开显示屏,当显示屏展开至最大角度时,将播放源通过显示屏播放,以供乘客观看;需对车顶上的外壳进行拆卸时,拉动连接板,连接板受力拉动六角块和t形架,t形架在连接板的作用下挤压限位弹簧,限位弹簧被挤压形变,同时六角块在连接板的作用下,被拉动脱离凹槽,失去对正螺纹杆上旋钮的限制,待旋钮失去限制时,逆时针旋转正螺纹杆上的旋钮,旋钮受力带动正螺纹杆转动,正螺纹杆受力驱动反螺纹杆,当正螺纹杆与反螺纹杆同步转动时,分别与两侧推杆进行啮合,推杆在啮合的过程中被驱动向外壳的中心移动,同时插销在推杆的拉动下脱离衔接架,在插销完全脱离衔接架时,便可将外壳拆下,随即便完成显示器的拆卸操作,通过设置快拆组件和辅助组件,方便了车载显示器的拆卸操作,继而减少了车载显示器拆卸操作繁琐,效率低下的问题,并进一步提高了车载显示器的检修效率。
技术特征:1.一种车载显示器,包括外壳(1)、显示屏(2)和快拆组件(3),其特征在于:所述显示屏(2)设置在外壳(1)的内壁,所述外壳(1)的内壁设置有装配腔,所述快拆组件(3)设置在装配腔的内壁,所述快拆组件(3)包括正螺纹杆(31),所述正螺纹杆(31)与装配腔的内壁转动连接,所述外壳(1)位于装配腔的内壁转动连接有反螺纹杆(32),所述正螺纹杆(31)与反螺纹杆(32)的侧表面均固定连接有旋钮(33),所述正螺纹杆(31)与反螺纹杆(32)的表面均螺纹连接有推杆(34)。
2.根据权利要求1所述的一种车载显示器,其特征在于:所述推杆(34)的侧表面固定连接有插销(35),所述外壳(1)远离显示屏(2)的一侧开设有插槽,所述外壳(1)位于插槽的内壁插设有衔接架(36)。
3.根据权利要求1所述的一种车载显示器,其特征在于:所述正螺纹杆(31)的侧表面开设有卡槽,所述反螺纹杆(32)与卡槽的内壁相插接,所述旋钮(33)与外壳(1)的侧表面相接触,所述推杆(34)与装配腔的内壁滑动连接。
4.根据权利要求2所述的一种车载显示器,其特征在于:所述插销(35)与衔接架(36)的内壁相插接。
5.根据权利要求1所述的一种车载显示器,其特征在于:所述外壳(1)位于正螺纹杆(31)的一侧设置有辅助组件(4),所述辅助组件(4)包括安装盒(41),所述安装盒(41)与外壳(1)的侧表面固定连接,所述外壳(1)的内壁滑动连接有t形架(42),所述t形架(42)的侧表面固定连接有连接板(43),所述连接板(43)的侧表面固定连接有六角块(44),所述t形架(42)的侧表面固定连接有限位弹簧(45),所述t形架(42)的侧表面固定连接有引导柱(46)。
6.根据权利要求5所述的一种车载显示器,其特征在于:所述连接板(43)与安装盒(41)的侧表面相抵接,所述旋钮(33)的侧表面开设有凹槽,所述六角块(44)与凹槽的内壁相插接,所述限位弹簧(45)与安装盒(41)的内壁固定连接,所述引导柱(46)与安装盒(41)的内壁滑动连接,所述引导柱(46)与连接板(43)的侧表面固定连接。
技术总结本技术涉及汽车配件技术领域,具体为一种车载显示器,包括外壳、显示屏和快拆组件,显示屏设置在外壳的内壁,外壳的内壁设置有装配腔,快拆组件设置在装配腔的内壁,快拆组件包括正螺纹杆,正螺纹杆与装配腔的内壁转动连接,外壳位于装配腔的内壁转动连接有反螺纹杆,正螺纹杆与反螺纹杆的侧表面均固定连接有旋钮,正螺纹杆与反螺纹杆的表面均螺纹连接有推杆,推杆的侧表面固定连接有插销,外壳远离显示屏的一侧开设有插槽,外壳位于插槽的内壁插设有衔接架。本技术,通过设置快拆组件和辅助组件,方便了车载显示器的拆卸操作,继而减少了车载显示器拆卸操作繁琐,效率低下的问题,并进一步提高了车载显示器的检修效率。技术研发人员:胡文波,高二明,张靖锋,马思娴受保护的技术使用者:阿以特(杭州)科技有限公司技术研发日:20240108技术公布日:2024/7/9本文地址:https://www.jishuxx.com/zhuanli/20240718/252375.html
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