一种修复水泥混凝土裂缝的环氧树脂灌缝胶的制作方法

本发明涉及混凝土裂缝修复，尤其涉及一种修复水泥混凝土裂缝的环氧树脂灌缝胶。

背景技术：

1、申请号为201010189080.1的专利公开了一种树脂型灌缝胶及其制备，其组分的质量百分比为：芳烃10％-15％、改性剂3％-10％、增强剂1％-3％、助溶剂3％-10％、树脂混合物30％-60％、重交沥青10％-20％，先将芳烃加热至60℃～70℃，然后加入改性剂搅拌约30分钟；再逐步缓慢加如增强剂和助熔剂；最后将树脂与沥青加入，保温120℃，在搅拌的情况下保持30分钟，即可生产出性能优越的树脂型灌缝胶。本发明中的芳烃用于将改性剂、树脂与沥青之间形成一个稳定的均匀混合物，使得树脂基团和沥青基团在改性剂等的作用下桥接；而树脂用在路面时，发挥了高黏结性等特点。改性剂用于改善路用性能，如提高软化点、低温延度等，同时也是很好的胶粘材料。

2、但是该树脂型灌缝胶及其制备也存在一些问题，例如，抗拉强度不够，在长时间使用后在自然拉伸过程中容易断裂，并且裂缝强度恢复率较低，影响对水泥混凝土裂缝的修复效果。

技术实现思路

1、基于背景技术存在抗拉强度不够，裂缝强度恢复率较低的问题，本发明提出了一种修复水泥混凝土裂缝的环氧树脂灌缝胶。

2、本发明提出的一种修复水泥混凝土裂缝的环氧树脂灌缝胶，其组成及含量按质量份数为：

3、主材：40份～45份的水性环氧树脂乳液和5份～10份的丙烯酸单体；

4、辅材：15份～20份的水性环氧固化剂、5份～10份的增强纤维、0.5份～1.0份的硅烷偶联剂、1.0份～1.5份的改性己二胺、5份～10份的辅助料和5份～10份的改性石英砂；

5、4份～8份的水；

6、辅助料包括大豆粉和玉米粉，其使用水性环氧树脂乳液和丙烯酸单体作为主材，使用水性环氧固化剂、增强纤维、硅烷偶联剂、改性己二胺、辅助料和改性石英砂作为辅材，可以有效增强环氧树脂灌缝胶的抗拉强度，让其不容易断裂，并且可以有效提升铺装裂缝强度恢复率。

7、优选地，所述水性环氧树脂乳液的制备方法：将预热后的环氧树脂和复合乳化剂加入反应釜中，搅拌速度控制在150rpm～350rpm，搅拌温度控制在65℃～95℃，反应处理2小时～3小时，滴加去离子水，直至已发生相反转，并将反应釜转速提升到900rpm～1100rpm，高速搅拌1小时～2小时，以环氧树脂为油相，水为分散介质，制得水性环氧树脂乳液，可以保障水性环氧树脂乳液的性能。

8、优选地，所述复合乳化剂是由op-10乳化剂与催化活化后的木质素磺酸钠复合而成，方便水性环氧树脂乳液的生产。

9、优选地，所述增强纤维包括pva纤维和尼龙纤维，pva纤维和尼龙纤维各占一半，pva纤维和尼龙纤维的单丝直径均为5μm～15μm，可以保障增强的效果。

10、优选地，所述改性己二胺由n,n-2-甲基丙酸甲酯-1,6-己二胺和n,n-2-甲基丙酸乙酯-1,6-己二胺混合组合而成，保障改性己二胺的效果。

11、优选地，所述辅助料中大豆粉和玉米粉的比例控制在6:4，大豆粉和玉米粉均过200目筛，大豆粉是以脱脂大豆为原料加工而成的豆粉，可以用于增强黏性。

12、优选地，所述大豆粉的制备方法：选择新鲜大豆经干燥、粉碎和过筛处理后获得大豆粉粗料，大豆粉粗料经过石油醚脱脂处理，搅拌均匀后再进行均质处理，获得均质大豆液，使用微流化器处理均质大豆液，从而获得大豆分离液，大豆分离液接种枯草芽孢杆菌进行发酵，发酵完成后离心获得上清液和分离液，将分离液与发酵上清混合进行酶解处理，含水量干燥至15％～20％达到干燥灭菌效果，最后进行粉碎，过200目筛，得到大豆粉，大豆粉可以增强其性能。

13、优选地，所述改性石英砂的制备方法：将石英砂进行去杂烘干处理，然后加热到75℃～85℃，加热好后倒入混砂机中，加入石英砂表面改性剂，混合改性60秒～80秒，得到改性石英砂，石英砂表面改性剂的原料包括羧甲基纤维素、十二烷基磺酸钙、偶联剂和其余的水，可以增强石英砂与其他材料的相容性。

14、优选地，所述环氧树脂灌缝胶的制备方法：

15、s1：按照比例取得水性环氧树脂乳液和丙烯酸单体，倒入反应釜中进行搅拌，搅拌均匀得到主材乳液；

16、s2：按照比例取得水性环氧固化剂、增强纤维、硅烷偶联剂、改性己二胺、辅助料和改性石英砂，倒入搅拌设备中进行搅拌，搅拌均匀，得到辅材混合物；

17、s3：将主材乳液、辅材混合物和水倒入反应釜中进行搅拌，搅拌均匀得到环氧树脂灌缝胶。

18、优选地，所述在s1中，反应釜搅拌转速控制在800rpm～1200rpm，搅拌温度控制在35℃～45℃，增强混合效果。

19、本发明的有益效果：

20、其使用水性环氧树脂乳液和丙烯酸单体作为主材，使用水性环氧固化剂、增强纤维、硅烷偶联剂、改性己二胺、辅助料和改性石英砂作为辅材，可以有效增强环氧树脂灌缝胶的抗拉强度，让其不容易断裂，并且可以有效提升铺装裂缝强度恢复率。

技术特征：

1.一种修复水泥混凝土裂缝的环氧树脂灌缝胶，其特征在于，其组成及含量按质量份数为：

2.根据权利要求1所述的一种修复水泥混凝土裂缝的环氧树脂灌缝胶，其特征在于，所述水性环氧树脂乳液的制备方法：将预热后的环氧树脂和复合乳化剂加入反应釜中，搅拌速度控制在150rpm～350rpm，搅拌温度控制在65℃～95℃，反应处理2小时～3小时，滴加去离子水，直至已发生相反转，并将反应釜转速提升到900rpm～1100rpm，高速搅拌1小时～2小时，以环氧树脂为油相，水为分散介质，制得水性环氧树脂乳液。

3.根据权利要求2所述的一种修复水泥混凝土裂缝的环氧树脂灌缝胶，其特征在于，所述复合乳化剂是由op-10乳化剂与催化活化后的木质素磺酸钠复合而成。

4.根据权利要求1所述的一种修复水泥混凝土裂缝的环氧树脂灌缝胶，其特征在于，所述增强纤维包括pva纤维和尼龙纤维，pva纤维和尼龙纤维各占一半，pva纤维和尼龙纤维的单丝直径均为5μm～15μm。

5.根据权利要求1所述的一种修复水泥混凝土裂缝的环氧树脂灌缝胶，其特征在于，所述改性己二胺由n,n-2-甲基丙酸甲酯-1,6-己二胺和n,n-2-甲基丙酸乙酯-1,6-己二胺混合组合而成。

6.根据权利要求1所述的一种修复水泥混凝土裂缝的环氧树脂灌缝胶，其特征在于，所述辅助料中大豆粉和玉米粉的比例控制在6:4，大豆粉和玉米粉均过200目筛，大豆粉是以脱脂大豆为原料加工而成的豆粉。

7.根据权利要求1所述的一种修复水泥混凝土裂缝的环氧树脂灌缝胶，其特征在于，所述大豆粉的制备方法：选择新鲜大豆经干燥、粉碎和过筛处理后获得大豆粉粗料，大豆粉粗料经过石油醚脱脂处理，搅拌均匀后再进行均质处理，获得均质大豆液，使用微流化器处理均质大豆液，从而获得大豆分离液，大豆分离液接种枯草芽孢杆菌进行发酵，发酵完成后离心获得上清液和分离液，将分离液与发酵上清混合进行酶解处理，含水量干燥至15％～20％达到干燥灭菌效果，最后进行粉碎，过200目筛，得到大豆粉。

8.根据权利要求1所述的一种修复水泥混凝土裂缝的环氧树脂灌缝胶，其特征在于，所述改性石英砂的制备方法：将石英砂进行去杂烘干处理，然后加热到75℃～85℃，加热好后倒入混砂机中，加入石英砂表面改性剂，混合改性60秒～80秒，得到改性石英砂，石英砂表面改性剂的原料包括羧甲基纤维素、十二烷基磺酸钙、偶联剂和其余的水。

9.根据权利要求1所述的一种修复水泥混凝土裂缝的环氧树脂灌缝胶，其特征在于，所述环氧树脂灌缝胶的制备方法：

10.根据权利要求9所述的一种修复水泥混凝土裂缝的环氧树脂灌缝胶，其特征在于，所述在s1中，反应釜搅拌转速控制在800rpm～1200rpm，搅拌温度控制在35℃～45℃。

技术总结本发明属于混凝土裂缝修复技术领域，尤其是一种修复水泥混凝土裂缝的环氧树脂灌缝胶，针对现有的抗拉强度不够，裂缝强度恢复率较低的问题，现提出如下方案，其组成及含量按质量份数为：主材：40份～45份的水性环氧树脂乳液和5份～10份的丙烯酸单体；辅材：15份～20份的水性环氧固化剂、5份～10份的增强纤维、0.5份～1.0份的硅烷偶联剂、1.0份～1.5份的改性己二胺、5份～10份的辅助料和5份～10份的改性石英砂，其使用水性环氧树脂乳液和丙烯酸单体作为主材，使用水性环氧固化剂、增强纤维、硅烷偶联剂、改性己二胺、辅助料和改性石英砂作为辅材，可以有效增强环氧树脂灌缝胶的抗拉强度，让其不容易断裂，并且可以有效提升铺装裂缝强度恢复率。技术研发人员：王坤,王燕男,于俊杰受保护的技术使用者：河南远特建筑材料有限公司技术研发日：技术公布日：2024/5/12