一种折叠屏制程与出货用保护膜及其制备方法与流程

本发明属于膜材料领域，具体是一种折叠屏制程与出货用保护膜的制备方法。

背景技术：

1、随着电子科技的快速发展，智能手机市场逐渐受到整个市场环境的影响，使得手机、平板电脑等电子产品不得不推出更具有创新型的电子产品。而折叠屏电子产品凭借创新性的形态和沉浸式大屏体验，以及便携性等特点，得到了广大用户青睐。折叠屏作为新形态产品高速发展，正处于从0-1的发展阶段，2019年三星推出第一代折叠手机，2020年折叠手机的出货量同比增长454％，到2022年折叠屏手机出货量同比增长154％，每年都呈递增的形式，折叠手机的市场在不断扩大、不断接近爆发。

2、目前，折叠屏产品价格昂贵易被破坏，而用的折叠材料主要为超薄的cpi(透明聚酰亚胺)，pet(聚酯薄膜)，utg(超薄柔性玻璃)等，在折叠屏制程过程和出货时需要对折叠材料进行保护。该保护膜作为折叠材料用保护膜，在制程过程中，需要贴合cpi、pet、utg等折叠材料后进行高温镭射切割处理，贴合的折叠材料边缘具有油墨边框，在高温切割后，保护膜不能与油墨面粘黏，切割边缘不出现发黑、拉丝现象，同时不能出现脏污、泛白、麻点等不良现象；在制程结束后，保护膜将继续对折叠材料进行出货保护，要求保护贴合折叠材料的初始粘接力、双85放置7天和85℃放置7天老化后粘接力始终保持在2gf/25mm以下，且经双85放置7天和85℃放置7天老化后，折叠材料表面不出现残胶、泛白、麻点、晶点等不良现象，确保在使用折叠材料时，保护膜的粘接力一直处于较低，便于剥离。现有保护膜涂布层很难兼顾做到上述性能要求，且还需满足制程和出货两种使用用途一体的保护膜。

技术实现思路

1、本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种折叠屏制程与出货用保护膜的制备方法。

2、本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：

3、一方面，一种折叠屏制程与出货用保护膜，所述保护膜包括抗静电层、pet薄膜层、离型层、聚氨酯胶粘剂层；所述抗静电层包括第一抗静电层、第二抗静电层和第三抗静电层，所述pet薄膜层包括第一pet薄膜层和第二pet薄膜层；所述第一抗静电层连接有所述第一pet薄膜层，所述第一pet薄膜层的另一侧与所述第二抗静电层连接，所述第二抗静电层的另一侧与聚氨酯胶粘剂层连接，所述聚氨酯胶粘剂层的另一侧与所述离型层连接，所述离型层的另一层连接所述第二pet薄膜层，所述第二pet薄膜层的另一侧与所述第三抗静电层连接。

4、可选的，所述pet薄膜层的厚度为4～150μm；所述抗静电层涂布厚度为0.3～1μm；所述离型层涂布厚度为0.3～1μm。

5、可选的，所述聚氨酯胶粘剂层按质量分计，包括以下原料：

6、

7、可选的，所述助剂以质量分计，包括以下原料：

8、

9、可选的，以重量份计，所述主胶包括以下组分：聚醚多元醇30～70份、聚酯多元醇10～20份、异氰酸酯类1～10份、功能性丙烯酸树脂1～10份、聚碳酸酯1～10份、三乙二醇二异辛酸酯5～20份、催化剂0.001～5份、溶剂10～50份。

10、可选的，所述聚醚多元醇化合物通式如a1，a2，a3或a4结构中的任意一种或两种及以上的混合物，其中：n1＝1～10；n2＝1～10；n3＝1～10；n4＝1～10；r1＝-(ch2)x1ch3，x1＝0～4，r2＝-(ch2)x2ch3，x2＝0～4，聚醚多元醇的平均分子量为1000～100000，黏度小于40000mpa·s，官能度为2～8，聚醚多元醇中环氧乙烯的重量占比为＜60％；

11、

12、可选的，所述聚酯多元醇由二元羧酸、二元羧酸酐与二元醇、三元醇聚合得到的聚酯多元醇，其平均分子量为1000～50000，黏度小于40000mpa·s，官能度为2～6。

13、另一方面，所述主胶的制备方法包括以下步骤：

14、s1、在反应釜中加入聚醚多元醇和聚酯多元醇，加热到110～120℃后抽真空除去多余的水，降温到60～70℃后加入异氰酸酯类后反应2h，再升温至110～120℃反应2h；

15、s2、步骤s1反应结束后，向其中加入5～20份溶剂，功能性丙烯酸树脂、聚碳酸酯、三乙二醇二异辛酸酯和催化剂，保温在90～100℃，继续反应3h；

16、s3、步骤s2反应结束后，向其中加入剩余的溶剂，降温到50～60℃后，搅拌2h；

17、s4、步骤s3反应结束后，向其中加入抗氧剂，维持温度到50～60℃后，搅拌2h，出料得到主胶；

18、s3、将所述第二pet薄膜层(6)远离所述离型层(5)的一面涂覆第三抗静电层(7)，所述第一pet薄膜层(2)远离所述第二抗静电层(3)的一面涂覆所述第一抗静电层(1)。

19、另一方面，一种折叠屏制程与出货用保护膜的制备方法包括以下步骤：

20、s1、取第一pet薄膜层，在与其连接的第二抗静电层表面均匀地涂覆聚氨酯胶粘剂，其中胶层厚度为0.5～25μm，以10～35m/min的线速度在90℃～130℃的温度下干燥1～10分钟，制得聚氨酯胶粘剂层；

21、s2、室温条件下，将离型层与聚氨酯胶粘剂层通过压辊进行复合，所述压辊的压力为0.3～0.8mpa，最后放入40～60℃的烘房熟化24～72h，即制得一种折叠屏制程与出货用保护膜。

22、本发明的有益效果是：

23、(1)本发明通过调节聚醚多元醇和聚酯多元醇的配方比例，有效的将刚性成分和柔性成分进行科学的改性，通过分子量和官能度的控制，合理搭配将基础聚氨酯胶黏剂爬升得到有效控制，同时加入功能性丙烯酸树脂、聚碳酸酯、三乙二醇二异辛酸酯和抗氧剂，使主胶具有优异的老化性能、热稳定性，也较好解决了经过镭射切割后边缘发黑、拉丝等问题。

24、(2)本发明通过添加降粘剂，提高聚氨酯胶粘剂的内聚力和降低其粘接力，可以同时满足贴合折叠材料cpi、pet、utg等被贴材料超低粘接力且老化后低爬升的要求。

25、(3)本发明通过添加添加剂，有效解决湿度对聚氨酯胶粘剂层(4)的影响，解决了在贴合折叠材料后表面出现的泛白、麻点、晶点问题。

26、(4)本发明通过添加抗静电剂，抗静电剂为碱性盐类，能与醚健形成复合物，赋予聚氨酯胶粘剂层(4)导电性，具有较好相容性和耐久性，解决了折叠屏材料在制程和出货过程中，因剥离保护膜时瞬间静电较大导致液晶被击穿和重排问题。

27、(5)本发明的聚氨酯胶粘剂具有可贴合多种折叠材料、高透光率、超低撕膜电压，耐温性优；在贴合折叠材料后初始粘接力、双85放置7天和85℃放置7天老化后粘接力始终保持在2gf/25mm以下；同时折叠材料表面无残胶、泛白、麻点、晶点等不良现象；镭射切割处理后，保护膜不与折叠材料粘黏，边缘不出现发黑、拉丝问题。

28、(6)本发明产品制备工艺简单，容易操作，性能良好，实用性强。

技术特征：

1.一种折叠屏制程与出货用保护膜，其特征在于：所述保护膜包括抗静电层、pet薄膜层、离型层(5)、聚氨酯胶粘剂层(4)；所述抗静电层包括第一抗静电层(1)、第二抗静电层(3)和第三抗静电层(7)，所述pet薄膜层包括第一pet薄膜层(2)和第二pet薄膜层(6)；所述第一抗静电层(1)连接有所述第一pet薄膜层(2)，所述第一pet薄膜层(2)的另一侧与所述第二抗静电层(3)连接，所述第二抗静电层(3)的另一侧与聚氨酯胶粘剂层(4)连接，所述聚氨酯胶粘剂层(4)的另一侧与所述离型层(5)连接，所述离型层(5)的另一层连接所述第二pet薄膜层(6)，所述第二pet薄膜层(6)的另一侧与所述第三抗静电层(7)连接。

2.根据权利要求1所述的一种折叠屏制程与出货用保护膜，其特征在于：所述pet薄膜层的厚度为4～150μm；所述抗静电层涂布厚度为0.3～1μm；所述离型层(5)涂布厚度为0.3～1μm。

3.根据权利要求1所述的一种折叠屏制程与出货用保护膜，其特征在于：所述聚氨酯胶粘剂层(4)按质量分计，包括以下原料：

4.根据权利要求3所述的一种折叠屏制程与出货用保护膜，其特征在于：所述助剂以质量分计，包括以下原料：

5.根据权利要求3所述的一种折叠屏制程与出货用保护膜，其特征在于：以重量份计，所述主胶包括以下组分：聚醚多元醇30～70份、聚酯多元醇10～20份、异氰酸酯类1～10份、功能性丙烯酸树脂1～10份、聚碳酸酯1～10份、三乙二醇二异辛酸酯5～20份、催化剂0.001～5份、溶剂10～50份。

6.根据权利要求5所述的一种折叠屏制程与出货用保护膜，其特征在于：所述聚醚多元醇化合物通式如a1，a2，a3或a4结构中的任意一种或两种及以上的混合物，其中：n1＝1～10；n2＝1～10；n3＝1～10；n4＝1～10；r1＝-(ch2)x1ch3，x1＝0～4，r2＝-(ch2)x2ch3，x2＝0～4，聚醚多元醇的平均分子量为1000～100000，黏度小于40000mpa·s，官能度为2～8，聚醚多元醇中环氧乙烯的重量占比为＜60％；

7.根据权利要求1所述的一种折叠屏制程与出货用保护膜，其特征在于：所述聚酯多元醇由二元羧酸、二元羧酸酐与二元醇、三元醇聚合得到的聚酯多元醇，其平均分子量为1000～50000，黏度小于40000mpa·s，官能度为2～6。

8.根据权利要求3-5任意一项所述的一种折叠屏制程与出货用保护膜，其特征在于：所述主胶的制备方法包括以下步骤：

9.一种权利要求1所述的折叠屏制程与出货用保护膜的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

技术总结本发明公开了一种折叠屏制程与出货用保护膜及其制备方法，该保护膜由顺次的抗静电层，PET薄膜层，抗静电层，涂覆在抗静电层上的聚氨酯胶粘剂层，涂覆在PET薄膜层单面的离型层，以及涂覆在PET薄膜层表面的抗静电层复合组成，本发明通过调节聚醚多元醇和聚酯多元醇的配方比例，有效的将刚性成分和柔性成分进行科学的改性，通过多分子量和官能度的控制，合理搭配将基础聚氨酯胶黏剂爬升得到有效控制，同时加入功能性丙烯酸树脂、聚碳酸酯、三乙二醇二异辛酸酯和抗氧剂，使主胶具有优异的老化性能、热稳定性，也较好解决了经过镭射切割后边缘发黑、拉丝等问题。技术研发人员：余莉,张峰,田昌,彭晓伟,刘洪乐受保护的技术使用者：四川东材新材料有限责任公司技术研发日：技术公布日：2024/5/12