涂料组合物的制作方法

本发明涉及一种涂料组合物。

背景技术：

1、以往，作为汽车车身或汽车零件上的多层涂膜形成方法，广泛采用通过如下三涂二烘方式在被涂物(经电泳涂装的钢板、塑料等)上形成多层涂膜的方法：依次进行中间涂层涂料的涂装→加热固化→底涂层涂料的涂装→透明涂料的涂装→加热固化。

2、与此相对，近年来，从缩短生产线工序和节能的观点考虑，研究了省略中间涂层涂料涂装后的加热固化工序或中间涂层涂料涂装工序，依次进行中间涂层涂料的涂装→底涂层涂料的涂装→透明涂料的涂装→加热固化的三涂一烘方式；以及依次进行底涂层涂料的涂装→透明涂料的涂装→加热固化的二涂一烘方式(也可以在涂装涂料后加入预热(预加热)工序)。其中，从抑制由有机溶剂的挥发导致的环境污染的观点考虑，特别要求使用水性涂料作为底涂料的三涂一烘方式和二涂一烘方式。

3、在汽车外板的涂装中，对于上述三涂一烘方式也要求具有与以往同样或进一步高级的设计感。

4、此外，在具有光亮性颜料的水性涂料中，与有机溶剂型涂料相比，存在容易产生金属斑点(metallic mottling)的问题。

5、另一方面，若在涂料的储存中发生增稠和/或沉降则难以涂装，因此对涂料也要求储存稳定性。

6、作为在上述水性底涂层涂料中控制粘度的方法，可列举出在涂料中配合缔合型粘性调整剂的方法。该缔合型粘性调整剂通常是如下粘性调整剂：在一个分子中具有亲水性部分和疏水性部分，在水性涂料中，亲水性部分有助于在水溶液中的稳定性，疏水性部分吸附于在水性涂料中配合的颜料和/或树脂粒子的表面，或疏水性部分彼此缔合，由此形成网状结构，从而有效地示出增稠作用。

7、上述缔合型粘性调整剂通常通过疏水性相互作用而形成网状结构，表现粘度。

8、上述水性底涂层涂料通常为了使疏水性的树脂成分分散于水中而有时含有表面活性剂。此外，在含有水溶性树脂、添加剂或颜料分散糊剂的情况下，有时所含有的亲水性有机溶剂被带入到水性涂料中。

9、然而，在上述含有表面活性剂和/或亲水性有机溶剂的水性底涂层涂料中使用缔合型粘性调整剂的情况下，基于缔合型粘性调整剂的粘度不易表现，有时产生斑点等，因此成为技术问题。具体而言，在该水性底涂料涂覆于被涂物时的粘度低的情况下，在与涂装于上层和/或下层的涂料之间产生混层，在水性涂料含有光亮性颜料的情况下，在涂料涂覆后涂料中的光亮性颜料移动，光亮性颜料的取向变得不规则，有时产生斑点。

10、在专利文献1中，公开了一种水性涂料组合物，其粘度的表现性高，并且具有随着剪切速度的增加而粘度降低的粘度特性，所述水性涂料组合物的特征在于，含有：丙烯酸树脂粒子(a)、含羟基的树脂(b)、交联剂(c)、粘性调整剂(d)以及颜料(e)，其中，该丙烯酸树脂粒子(a)具有质量比10/90～90/10的核/壳结构，核部被交联，并且相对于构成该丙烯酸树脂粒子(a)的聚合性不饱和单体的总量100质量份，具有碳原子数4以上的直链状、支链状或环状的饱和或不饱和的烃基的聚合性不饱和单体(a1)量为3～70质量份，该含羟基的树脂(b)具有1000以上且小于100000的重均分子量，该粘性调整剂(d)具有100000以上的重均分子量，并且相对于构成的单体总量100质量份，具有聚氧亚烷基链的聚合性不饱和单体(d1)为5～50质量份，选自n-乙烯基-2-吡咯烷酮、n-取代(甲基)丙烯酰胺、含羟基的聚合性不饱和单体以及含酸基的聚合性不饱和单体中的至少一种不具有聚氧亚烷基链的含亲水性官能团的聚合性不饱和单体(d2)为5～90质量份，其他聚合性不饱和单体(d3)为5～90质量份。

11、现有技术文献

12、专利文献

13、专利文献1：日本特开2013-221041号公报

技术实现思路

1、发明要解决的问题

2、专利文献1所记载的技术有时难以兼顾所得到的涂料组合物的储存稳定性和所形成的涂膜的金属斑点的抑制。特别是在水性涂料组合物中含有亲水性溶剂的情况下，无法得到充分的粘度，有时难以兼顾所得到的涂料组合物的储存稳定性和所形成的涂膜的金属斑点的抑制。

3、本发明的目的在于提供一种涂料组合物，其储存稳定性优异，并且能形成具有抑制了金属斑点的优异的外观的多层涂膜。

4、技术方案

5、本发明人等为了解决所述技术问题而反复进行了深入研究，结果发现，通过使用如下涂料组合物能解决上述技术问题，所述涂料组合物包含：含羟基的树脂(a)、固化剂(b)、鳞片状光亮性颜料(c)、粘性调整剂(d)以及20℃下在水中的溶解性为4质量％以上的有机溶剂(e)，其中，该粘性调整剂(d)包含选自纤维素纳米晶体(d1)和纤维素纳米纤维(d2)中的至少一种粘性调整剂，所述20℃下在水中的溶解性为4质量％以上的有机溶剂(e)的含量以涂料组合物中的挥发成分为基准在10～25质量％的范围。

6、即，本发明涉及<1>～<7>。

7、<1>一种涂料组合物，其包含：含羟基的树脂(a)、固化剂(b)、鳞片状光亮性颜料(c)、粘性调整剂(d)以及20℃下在水中的溶解性为4质量％以上的有机溶剂(e)，其中，该粘性调整剂(d)包含选自纤维素纳米晶体(d1)和纤维素纳米纤维(d2)中的至少一种粘性调整剂，所述20℃下在水中的溶解性为4质量％以上的有机溶剂(e)的含量以涂料组合物中的挥发成分为基准在10～25质量％的范围。

8、<2>根据<1>所述的涂料组合物，其中，所述鳞片状光亮性颜料(c)包含由二氧化硅被覆的鳞片状铝颜料(c11)。

9、<3>根据<1>或<2>所述的涂料组合物，其中，所述粘性调整剂(d)包含纤维素纳米晶体(d1)。

10、<4>根据<1>～<3>中任一项所述的涂料组合物，其中，所述20℃下在水中的溶解性为4质量％以上的有机溶剂(e)包含20℃下在水中的溶解性在4～10质量％的范围内的有机溶剂(e1)。

11、<5>根据<1>～<4>中任一项所述的涂料组合物，其中，所述涂料组合物还包含水。

12、<6>一种多层涂膜形成方法，该多层涂膜形成方法包括：工序(i-1)：在被涂物上涂装底涂层涂料组合物(y)，形成未固化的底涂层涂膜的工序；工序(i-2)：在所述未固化的底涂层涂膜上涂装透明涂层涂料组合物(z)，形成未固化的透明涂层涂膜的工序；和工序(i-3)：对所述未固化的底涂层涂膜和所述未固化的透明涂层涂膜进行加热，使两涂膜同时固化的工序，其中，所述底涂层涂料组合物(y)为如<1>～<5>中任一项所述的涂料组合物。

13、<7>一种多层涂膜形成方法，该多层涂膜形成方法包括：工序(ii-1)：在被涂物上涂装着色涂料组合物(x)，形成未固化的着色涂膜的工序；工序(ii-2)：在所述未固化的着色涂膜上涂装底涂层涂料组合物(y)，形成未固化的底涂层涂膜的工序；工序(ii-3)：在所述未固化的底涂层涂膜上涂装透明涂层涂料组合物(z)，形成未固化的透明涂层涂膜的工序；和工序(ii-4)：对所述未固化的着色涂膜、所述未固化的底涂层涂膜以及所述未固化的透明涂层涂膜进行加热，使它们同时固化的工序，其中，所述底涂层涂料组合物(y)为如<1>～<5>中任一项所述的涂料组合物。

14、有益效果

15、根据本发明，能提供一种涂料组合物，其储存稳定性优异，并且能形成具有抑制了金属斑点的优异的外观的多层涂膜。