一种耐磨抗划伤硬化膜的制作方法

本技术涉及硬化膜，尤其涉及一种耐磨抗划伤硬化膜。

背景技术：

1、保护膜，是指在一些实体物品表面增加一道膜，来增强该实体物品的防护性能，保护膜按应用范围分，可应用在以下一些领域：金属产品表面、涂层金属产品表面、塑料产品表面、汽车产品表面、电子产品表面、标牌产品表面、型材产品表面、及其它产品表面，使用范围非常的广泛，而通常应对不同的使用领域则对于保护膜的性能有着不同的要求，例如一些电子或者数码产品的外表面或者一些机械设备的外表面需要安装的一些保护膜则有着结构强度需求，因此则需要对保护膜进行硬化处理，形成硬化膜，这样可以对产品起到稳定的保护作用；

2、传统的一些硬化膜，在使用过程中，由于使用频率高，极为容易受到外力作用的刮蹭而产生划痕，也极为容易受到外力作用冲击而产生各类撕裂或者穿刺损伤，整体的耐磨耐用性能不足，从而降低了整个硬化膜的使用寿命，也影响了对于安装硬化膜设备的使用安全性。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种耐磨抗划伤硬化膜。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种耐磨抗划伤硬化膜，包括硬化膜本体，所述硬化膜本体内分别设置有基层、保护层、粘胶层、硬化层、强化层与耐磨涂层，所述保护层位于基层的下方，所述粘胶层位于保护层的下方，所述硬化层位于基层的上方，所述强化层位于硬化层的上方，所述耐磨涂层位于强化层的上方。

3、作为上述技术方案的进一步描述：

4、所述保护层的材质为亚克力，且保护层的厚度为20-30um。

5、作为上述技术方案的进一步描述：

6、所述粘胶层采用压敏胶保护膜，且粘胶层的底部设置有离型膜。

7、作为上述技术方案的进一步描述：

8、所述硬化层的材质为纳米陶瓷树脂，且硬化层的厚度为30-50um。

9、作为上述技术方案的进一步描述：

10、所述强化层的材质为abs，且强化层的厚度为20-30um。

11、作为上述技术方案的进一步描述：

12、所述耐磨涂层的材质为聚氨酯丙烯酸酯，且耐磨涂层的厚度为20-30um。

13、本实用新型具有如下有益效果：

14、该耐磨抗划伤硬化膜，通过保护层、硬化层、强化层、耐磨涂层等结构的配合设置，可以有效增强整个硬化膜的结构强度，保证了整个硬化膜的结构韧性强度，提升其抗冲击与抗撕裂能力，另外也增强了整个硬化膜的耐磨性与抗划伤能力，不易损伤，耐用性更强，同时使得整个硬化膜具备更加优秀的耐热耐腐蚀性能，使其使用性能更加优秀，适用范围更广，另外防护性能的增强，也可以对安装了硬化膜的设备起到更加良好的保护作用，提升其使用安全性。

技术特征：

1.一种耐磨抗划伤硬化膜，包括硬化膜本体(1)，其特征在于：所述硬化膜本体(1)内分别设置有基层(2)、保护层(3)、粘胶层(4)、硬化层(6)、强化层(7)与耐磨涂层(8)，所述保护层(3)位于基层(2)的下方，所述粘胶层(4)位于保护层(3)的下方，所述硬化层(6)位于基层(2)的上方，所述强化层(7)位于硬化层(6)的上方，所述耐磨涂层(8)位于强化层(7)的上方。

2.根据权利要求1所述的一种耐磨抗划伤硬化膜，其特征在于：所述保护层(3)的材质为亚克力，且保护层(3)的厚度为20-30um。

3.根据权利要求1所述的一种耐磨抗划伤硬化膜，其特征在于：所述粘胶层(4)采用压敏胶保护膜，且粘胶层(4)的底部设置有离型膜(5)。

4.根据权利要求1所述的一种耐磨抗划伤硬化膜，其特征在于：所述硬化层(6)的材质为纳米陶瓷树脂，且硬化层(6)的厚度为30-50um。

5.根据权利要求1所述的一种耐磨抗划伤硬化膜，其特征在于：所述强化层(7)的材质为abs，且强化层(7)的厚度为20-30um。

6.根据权利要求1所述的一种耐磨抗划伤硬化膜，其特征在于：所述耐磨涂层(8)的材质为聚氨酯丙烯酸酯，且耐磨涂层(8)的厚度为20-30um。

技术总结本技术公开了一种耐磨抗划伤硬化膜，包括硬化膜本体，所述硬化膜本体内分别设置有基层、保护层、粘胶层、硬化层、强化层与耐磨涂层，所述保护层位于基层的下方，所述粘胶层位于保护层的下方，所述硬化层位于基层的上方，所述强化层位于硬化层的上方，所述耐磨涂层位于强化层的上方。本技术中，通过保护层、硬化层、强化层、耐磨涂层等结构的配合设置，可以有效增强整个硬化膜的结构强度，保证了整个硬化膜的结构韧性强度，提升其抗冲击与抗撕裂能力，另外也增强了整个硬化膜的耐磨性与抗划伤能力，不易损伤，耐用性更强，同时使得整个硬化膜具备更加优秀的耐热耐腐蚀性能，使其使用性能更加优秀，适用范围更广。技术研发人员：王效忠受保护的技术使用者：东莞市和信新材料科技有限公司技术研发日：20231017技术公布日：2024/5/16