一种封存防护涂料及其制备方法和应用与流程

本发明属于涂料组合物领域，具体涉及一种封存防护涂料及其制备方法和应用。

背景技术：

1、公开该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解，而不必然被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已经成为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

2、现有的包装防护材料及包装防护方式、方法，都具有针对性和一定的使用范围要求，随着物资包装防护技术要求的不断提高，需要不断的研究新的包装防护材料和包装防护方法，提高包装防护技术水平，满足物资包装防护技术需要。目前，各行各业对封存防护技术的需求越来越明显。产品表面有起防护作用的漆膜，可有效防止使用过程中的划伤、磕碰、烫伤、黄变等；设备包装表面有起封存作用的涂料，可在运输及长时间储存过程中，有效保护设备免受摩擦、磕碰、灰尘、水汽和盐雾的侵蚀；金属喷涂件上有起防护作用的涂层，可防止氧化、腐蚀和二次污染等；备品备件包裹外有起封存防护的漆膜，可保持备用部件始终如新，保障随取随用。

3、在物品的封存防护过程中，常受雨雪、潮湿、酸碱、温度等环境因素综合作用导致物品的封存效果降低。其中空气温度和湿度的影响最为严重，通常表现为金属制品发生腐蚀、纺织和毛皮制品发生霉烂、光学仪器生霉、生雾或开胶、电子元器件失效、高分子制品老化等。

4、所以制备一种封存涂料对被防护设备及物品进行密封处理，保持被防护设备及物品内部干燥，减少自然侵蚀，是阻止或延缓被防护设备及物品核心部件产生质量变化的主要途径。启用被防护设备及物品时，去除外表面的封存涂料，或者去除物品包装外的封存涂料，能够马上使用保存状态完好的被防护设备及物品。

5、封存防护涂料除了一般的防震、防霉、防潮、防锈、防虫等要求外，还要求有好的密封、抗油污和泥污等污染、防水、阻燃等性能，还应具有使用时简便、去除时快速、去除后残留物少的特点。通常地，密封效果好、力学性能高的涂料的剥离强度、撕裂强度也高，去除困难，不易操作。溶剂型可剥离防护涂料含有有机溶剂，对环境、人体有害，使用场景受限的问题；热熔型可剥离防护涂料材料自身强度低、涂装工艺复杂、剥离效果差等；水性可剥离防护涂层厚度有限，耐久性差，对于防护设备及物品的磕碰等功能差，水分的存在也使得水性涂料并不适用于金属仪器、精密电子仪器等设备防护。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种封存防护涂料及其制备方法和应用，所述封存防护涂料具有快速固化、复杂异形结构(如不规则凸起、凹坑、缝隙等)适应性强、性能优异、能够快速剥离启封的特点。

2、为了实现上述目的，本发明的技术方案为：

3、第一方面，一种封存防护涂料，包括a液和b液，a液和b液的质量比为3:1～8:1。

4、所述a液包括以下重量份数的原料：聚醚多元醇20～60份、聚酯多元醇20～30份、异氰酸酯20～50份。

5、所述b液包括以下重量份数的原料：颜填料25～55份、聚醚胺15～35份、扩链剂8～25份、增塑剂3～8份、活性稀释剂3～8份、助剂1～5份、阻燃剂5～15份。

6、所述颜填料包括空心微球和石墨烯；所述空心微球的量≥10份，并且所述石墨烯的量≥5份。

7、所述空心微球为陶瓷空心微球或者玻璃空心微球，粒径为60～120μm，抗碎强度＞15mpa。

8、所述石墨烯为氧化石墨烯。

9、可选的，所述颜填料中添加二氧化硅气凝胶和/或二氧化钛。

10、所述二氧化硅气凝胶粒径为10～30μm，空隙直径20～50nm。

11、所述二氧化钛为：经过铝表面改性的金红石型二氧化钛，太阳光反射比≥80％。

12、可选的，所述增塑剂为邻苯二甲酸酯类增塑剂。

13、可选的，所述活性稀释剂为多官能团类活性稀释剂。

14、可选的，所述阻燃剂为氢氧化铝或氢氧化镁阻燃剂。

15、可选的，a液中的聚醚多元醇包括：聚氧化丙烯二醇、聚四氢呋喃二醇、四氢呋喃-氧化丙烯共聚二醇中的一种或几种。

16、可选的，a液中的聚酯多元醇包括：聚己内酯多元醇、聚碳酸酯二醇、聚酯二元醇中的一种或几种。

17、可选的，a液中的异氰酸酯包括：甲苯二异氰酸酯、二苯基甲烷二异氰酸酯、1,6-己二异氰酸酯中的一种或几种。

18、可选的，b液中的聚醚胺包括：端氨基聚氧化丙烯醚、端氨基聚氧化乙烯醚的一种或几种。

19、可选的，b液中的扩链剂包括：1，4-丁二醇、1，6-己二醇、三羟甲基丙烷中的一种或几种。

20、可选的，b液中的助剂包括流平剂、消泡剂、润湿剂的一种或几种。所述流平剂为有机硅类流平剂，具体为聚醚改性有机硅流平剂或聚酯改性有机硅流平剂；所述消泡剂为有机硅消泡剂，具体为聚二甲基硅氧烷类消泡剂；所述润湿剂为润湿分散类润湿剂。

21、可选的，所述陶瓷空心微球的材质为氧化铝、氧化铝-氧化硅、碳化硅、碳化硼，或在此基础上的改性材料。

22、所述玻璃空心微球的材质为铝硅酸盐，或在此基础上的改性材料。

23、第二方面，上述封存防护涂料的制备方法，包括：

24、a液的制备方法：将聚醚多元醇、聚酯多元醇称量后投入容器中，搅拌并加热至100～180℃，保温1～2h后将加热容器内温度降至室温；向上述溶液中加入异氰酸酯，搅拌并加热升温至60～90℃，保温1～2h后得到a液。

25、b液的制备方法：将颜填料、聚醚胺、扩链剂称量后投入容器中，充分搅拌分散，加入增塑剂、活性稀释剂、助剂、阻燃剂后，充分搅拌分散，湿法研磨，并用100～400目的滤网过滤后得到b液。

26、a液和b液别包装保存，使用时充分混合在一起后具备良好的成膜性能，并能在短时间内固化成膜，成为可以使用的封存防护涂料。

27、可选的，a液的制备方法中，将聚醚多元醇、聚酯多元醇称量后投入容器中，搅拌并加热至150℃，保温1h后降至室温；再加入异氰酸酯，搅拌并加热升温至80℃，保持2h后得到a液。

28、第三方面，上述封存防护涂料在设备及物品的封存防护中的应用。

29、所述封存防护涂料采用喷涂、涂刷或辊涂方式在设备及物品的表面上使用，涂装到表面上后，能够在空气中短时间干燥后形成一层封闭的保护膜，起封存防护作用。

30、设备及物品启封使用时，以撕揭剥离的方式去除保护膜，可轻易撕揭，完全剥离，基本无残留，对被防护设备及物品本身不产生任何影响。

31、本发明的有益效果为：

32、1.本发明的封存防护涂料分为a液、b液两种组分，在施工使用时充分混合在一起后才会有良好的成膜性能，a液和b液在混合之前无法干燥成膜，不具有良好的涂层性能保存、操作方便。

33、2.本发明的封存防护涂料涂装在被防护设备及物品表面可快速干燥“茧”化，形成一层柔韧、致密、连续的涂膜，可隔绝水、空气、盐雾等介质与被防护设备及物品的直接接触，对被防护设备及物品起到防污、防渍、防锈、防紫外线、防高低温、防有害物质等防护作用，确保被防护设备及物品能够长期封存条件稳定，随时启用。启封时可快速从表面整片剥离，不破坏原有涂层。

34、3.本发明采用喷涂、涂刷或辊涂方式涂装于被防护设备及物品上，相较于密封包装法、干燥空气法等防护方法，涂覆面积能够做得更大，适用于大体积、结构复杂的设备及物品，且施工简易、涂覆层无需后续养护。

35、4.本发明的封存防护涂料不释放有毒有害物质，解决了溶剂型可剥离防护涂料含有有机溶剂，使用环境受限的问题；通过a液、b液两种组分混合成膜，不需加热，解决了热熔型可剥离防护涂料材料自身强度低、涂装工艺复杂、剥离效果差等问题；不含水分，解决了水性可剥离防护涂层厚度有限，耐久性差，对于防护设备及物品的磕碰等功能差，同时水分的存在使得水性涂料并不适用于金属仪器、精密电子仪器等设备防护的问题。

36、5.本发明的封存防护涂料是一种特殊的功能涂料，是由含多种官能团的高分子化合物聚合而成的聚氨酯型功能涂料。适用于金属、塑料、液晶显示屏、玻璃、木材等不同材质的涂装防护。所形成的涂层保护膜，强度高，但附着力相对较小，可轻易整片剥离，能够快速启封设备及物品。