一种高耐候性转印纸的制备方法与流程

本发明涉及转印纸，具体涉及一种高耐候性转印纸的制备方法。

背景技术：

1、转印纸是通过凹版印刷技术实现印刷的，根据客户的不同需求，将获得的转印纸切制成不同长度的产品，检验合格后，进行包装。现有技术中制备的转印纸采用的油墨层耐污清洁能力差，同时耐水、耐热稳定性效果差，限制了产品的使用效率。

技术实现思路

1、针对现有技术的缺陷，本发明的目的是提供一种高耐候性转印纸的制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、本发明解决技术问题采用如下技术方案：

3、本发明提供了一种高耐候性转印纸的制备方法，包括以下步骤：

4、步骤一：将10-15份水性墨、8-12份纤维素树脂、4-7份德国朗盛马高列斯生产的蒽醌类蓝色染料、1-3份受阻酚类抗氧剂1010和10-15份水混合配制成基体剂；

5、步骤二：将4-8份硅灰石改性晶须剂、5-7份片状石墨烯剂和3-6份硅烷偶联剂调和剂混合球磨处理，球磨结束，得到球磨浆料；

6、步骤三：随后球磨浆料、基体剂搅拌混匀，得到油墨改进剂；

7、步骤四：油墨改进剂注入墨槽，通过刮墨装置，把空白部分的油墨去除干净，使油墨存留在图案/纹理部分的精雕网穴之中，将油墨通过技术现有转移到热转移原纸表面，得到转印纸。

8、优选地，所述硅灰石改性晶须剂的制备方法为：

9、s01：将硅酸钠、去离子水按照重量比2:5于50℃下搅拌混匀配制成硅酸钠溶液；

10、s02：3-5份氯化镧溶液和4-7份硅酸钠溶液先搅拌混匀，再加入1-2份磷酸缓冲溶液和1-2份尿素，搅拌混匀，得到改性液；

11、s03：将碳化硅晶须先置于碳化硅晶须总量3-5倍的改性液中搅拌改性处理，搅拌结束，水洗、干燥，得到改性的碳化硅晶须剂；

12、s04：将改性的碳化硅晶须剂、硅灰石浆液按照重量比5:2混合球磨处理，球磨转速为1000-1500r/min，球磨结束、水洗、干燥，得到硅灰石改性晶须剂；

13、优选地，所述氯化镧溶液的质量分数为3-5%；所述磷酸缓冲溶液的ph值为5.0-5.5。

14、优选地，所述搅拌改性处理的搅拌温度为50-55℃，搅拌时间为1-2h，搅拌转速为550-750r/min。

15、优选地，所述硅灰石浆液的制备方法为：

16、将3-5份硝酸钇溶液加入到10-15份壳聚糖溶液中，随后加入2-4份硅灰石、1-2份纳米硅溶胶，搅拌均匀，最后再加入1-2份十二烷基苯磺酸钠，继续搅拌混合充分，得到硅灰石浆液。

17、优选地，所述硝酸钇溶液的质量分数为2-5%；壳聚糖溶液的质量分数为4-8%。

18、优选地，所述片状石墨烯剂的制备方法为：

19、将片状石墨烯先于110-120℃下热处理10-15min，然后以2-4℃/min的速率冷却至55℃，浸入到质量分数10%的木质素磺酸钠溶液中浸入处理，处理结束，水洗、干燥，得到片状石墨烯剂。

20、优选地，所述浸入处理的浸入压力为10-15mpa，浸入时间为1-2h。

21、优选地，所述硅烷偶联剂调和剂的制备方法为：

22、s101：将3-5份硅烷偶联剂、1-2份丙酮和4-6份水搅拌混匀；

23、s102：然后向其中加入1-2份羟基乙酸、1-2份十六烷基三甲基溴化铵，搅拌充分，得到硅烷偶联剂调和剂。

24、优选地，所述硅烷偶联剂为硅烷偶联剂kh560。

25、与现有技术相比，本发明具有如下的有益效果：

26、本发明的转印纸的制备方法采用基体剂配合球磨浆料形成油墨改进剂，通过硅灰石改性晶须剂、片状石墨烯剂在硅烷偶联剂调和剂的介质体作用下，共同协配，相互增效，以硅灰石的点状结构体分布体系中，提高清洁点位，同时在晶须的分布下，增效硅灰石的协效效果，而片状石墨烯穿插体系中增强体系的防污清洁效果，以及改进产品的耐水、耐热稳定性，通过原料之间的相互协配，产品的性能得到明显的改进。

技术特征：

1.一种高耐候性转印纸的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种高耐候性转印纸的制备方法，其特征在于，所述硅灰石改性晶须剂的制备方法为：

3.根据权利要求2所述的一种高耐候性转印纸的制备方法，其特征在于，所述氯化镧溶液的质量分数为3-5%；所述磷酸缓冲溶液的ph值为5.0-5.5。

4.根据权利要求2所述的一种高耐候性转印纸的制备方法，其特征在于，所述搅拌改性处理的搅拌温度为50-55℃，搅拌时间为1-2h，搅拌转速为550-750r/min。

5.根据权利要求1所述的一种高耐候性转印纸的制备方法，其特征在于，所述硅灰石浆液的制备方法为：

6.根据权利要求5所述的一种高耐候性转印纸的制备方法，其特征在于，所述硝酸钇溶液的质量分数为2-5%；壳聚糖溶液的质量分数为4-8%。

7.根据权利要求1所述的一种高耐候性转印纸的制备方法，其特征在于，所述片状石墨烯剂的制备方法为：

8.根据权利要求7所述的一种高耐候性转印纸的制备方法，其特征在于，所述浸入处理的浸入压力为10-15mpa，浸入时间为1-2h。

9.根据权利要求1所述的一种高耐候性转印纸的制备方法，其特征在于，所述硅烷偶联剂调和剂的制备方法为：

10.根据权利要求9所述的一种高耐候性转印纸的制备方法，其特征在于，所述硅烷偶联剂为硅烷偶联剂kh560。

技术总结本发明公开了一种高耐候性转印纸的制备方法，包括以下步骤：油墨改进剂注入墨槽，通过刮墨装置，把空白部分的油墨去除干净，使油墨存留在图案/纹理部分的精雕网穴之中，将油墨通过技术现有转移到热转移原纸表面，得到转印纸。本发明转印纸的制备方法采用基体剂配合球磨浆料形成油墨改进剂，通过硅灰石改性晶须剂、片状石墨烯剂在硅烷偶联剂调和剂的介质体作用下，共同协配，相互增效，以硅灰石的点状结构体分布体系中，提高清洁点位，同时在晶须的分布下，增效硅灰石的协效效果，而片状石墨烯穿插体系中增强体系的防污清洁效果，以及改进产品的耐水、耐热稳定性，通过原料之间的相互协配，产品的性能得到明显的改进。技术研发人员：王文军,郑正威受保护的技术使用者：广东睿智环保科技股份有限公司技术研发日：技术公布日：2024/5/29