一种缓冲丙烯酸胶带的制造工艺的制作方法

本发明涉及胶带，具体为一种缓冲丙烯酸胶带的制造工艺。

背景技术：

1、缓冲丙烯酸胶带是一种专用于电子、光电和半导体行业的材料，其主要作用是在运输和封装过程中保护产品免受静电和机械损伤。这种胶带使用的丙烯酸胶黏剂具有良好的粘着性能和剥离性能，并且具有一定的耐高温、耐候性和防潮性能。同时，胶带上也覆盖有一层带有电导的材料，用于防止静电的产生和积累。

2、经检索现有公开号为cn 106189906 a的用于丙烯酸胶带的制造方法，将0.42份微米级sio2粉体、0.26份微米级al2o3粉体和1.8份硅烷偶联剂加入12份丁酮中进行超声波处理获得预分散液；将2.6份纳米级sio2粉体、1.6份纳米级al2o3粉体和异氰酸酯0.65份加入预分散液中进行超声波处理获得调制后预分散液；将甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯和二甲基二乙氧基硅烷加入甲苯中进行机械搅拌获得聚合物溶液；将调制后预分散液、聚合物溶液混合并依次加入松香树脂，帖烯树脂，偶氮化合物，n-亚硝基化合物，获得雾面丙烯酸胶黏剂混合物。该发明提高了与离型剂涂层接触的雾面涂层表面粗糙度均匀性和结合力稳定性。

3、经实际检验，现有技术在对缓冲丙烯酸胶带的导电性能制备需要加入极多的导电液和其他金属成分，才能够保证胶带能够导出静电，而该中配方制备及其复杂，且导电液和金属成分有分散不均匀可能性出现，导电效果不理想，同时胶带在实际黏贴是会因操作员对位不准或操作不当原因出现气泡，影响胶带的黏贴。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本发明提供了一种缓冲丙烯酸胶带的制造工艺，具备导电成分制备简单，胶带导电性能连贯通畅同时具有防静电效果，贴附时不易产生气泡等优点，解决了上述技术的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种缓冲丙烯酸胶带的制造工艺，所述胶带由基材和胶黏剂组成，所述胶带为纯黑色卷装，所述胶黏剂包括胶黏组分和导电组分，所述胶带制造包括以下步骤：

5、步骤一、准备重量比占比胶黏剂5％重量的纤维素，并将纤维素吸附导电金属离子，得到金属纤维素；

6、步骤二、将金属纤维素加入甘油中并使用离心设备打散，分离后得到金属纤维素丝，并沥干甘油干燥备用；

7、步骤三、制备胶黏组分；将丙烯酸丁酯聚合物、丙烯酸乙酯聚合物和丙烯酸丙酯聚合物混合制备为胶黏组分备用；

8、步骤四、将胶黏组分倒入容器后使用超声波对其活化，间隔加入金属纤维素丝；

9、步骤五、将步骤四的混合液升温至50℃-80℃进一步提高活性，并使用机械设备搅拌使金属纤维素丝融入胶黏组分得到胶黏剂；

10、步骤六、将胶黏剂使用滚涂方式涂覆到基材表面，并在其表面贴上透明离型膜和网格离型膜，最后收卷设备卷起胶带。

11、优选的，所述纤维素包括以下重量比的原料：

12、

13、通过纳米纤维素和活性炭的结合增强纤维素的强度和韧性，使其在应用在缓冲丙烯酸胶带上具有更好的耐久性和抗拉伸性

14、优选的，所述纤维素包括以下制备步骤：

15、s1.1、将纳米纤维素、活性炭、酸洗绵和血纤维素进行单独粉碎，并在粉碎后均匀混合；

16、s1.2、在水、碱性溶液和n,n-二甲基甲酰胺(dmf)等比例配置的溶液中将上述原料溶解，形成浆料；

17、s1.3、通过湿法纺丝、干法纺丝的方式进行纺丝成纤，并使用采用热固化对纺丝得到的纤维进行固化处理；

18、s1.4、对固化处理后的纤维进行拉伸加工，并将拉伸后的纤维素丝截断，单根长度为3cm-5cm。

19、优选的，所述s1.2中碱性溶液包括氢氧化钠溶液、氢氧化钾溶液。

20、优选的，所述胶水过滤目数为400目，所述胶黏组分还包括丙烯酸胶、胶型固化剂、胶型稀释剂、抗静电剂和增粘剂。

21、优选的，所述透明离型膜过烘箱，贴合于基材表面，，所述透明离型膜与基材表面还胶贴合有聚氨酯橡胶，作为支撑作用。

22、优选的，所述步骤一中纤维素吸附导电金属离子还包括以下步骤：

23、s2.1、准备含有导电金属离子的溶液或悬浮液；

24、s2.2、将纤维素浸泡在导电离子溶液或悬浮液中，确保纤维素完全接触其中；

25、s2.3、保持10min-20min的接触时间，使导电金属离子充分吸附在纤维素上。

26、s2.4、将处理后的纤维素从溶液中取出，并清洗纤维素，去除多余的溶液和杂质。

27、s2.5、干燥纤维素，以得到最终的金属纤维素。

28、通过属纤维素作为导电材料的添加，显著提高丙烯酸胶带的导电性能，导电金属离子的吸附会使纤维素中含有导电性能较好的金属物质，从而改善了纤维素自身的导电性能，进而提高了整个丙烯酸胶带的导电性能，金属纤维素能够在纤维素基质中均匀分散，使得导电材料分布更加均匀，有助于提高导电性能的稳定性和一致性

29、优选的，所述步骤二还包括以下详细步骤：

30、s3.1、将制备好的金属纤维素加入甘油中，在室温下轻轻搅拌以帮助溶解均匀，确保金属纤维素能够均匀地分散在甘油中；

31、s3.2、将混合物转移到离心设备中，并进行离心分离；

32、s3.3、离心后，会得到金属纤维素丝在离心设备的底部，将金属纤维素丝取出；

33、s3.4、将分离出的金属纤维素丝放置在通风处，使其自然沥干或使用吸水性纸巾吸除表面多余的甘油。

34、s3.5、待金属纤维素丝上沥干后，将其放置在通风良好的环境中进行干燥，确保金属纤维素丝完全干燥并且没有残留的甘油。

35、通过，金属纤维素的添加促进导电性能的均匀分布，金属纤维素通过与丙烯酸胶带的基质相互交织，能够有效覆盖整个材料，确保导电性能在整个面积上保持一致，避免导电不均匀的问题，金属纤维素的应用可提高缓冲丙烯酸胶带的导电可靠性，相比于传统的导电添加剂，金属纤维素能够更好地与基质融合，形成更牢固的结构，减少电阻和接触问题，从而提高导电性能的可靠性，属纤维素的添加提升缓冲丙烯酸胶带的耐久性，金属纤维素具有良好的耐腐蚀性和耐磨损性，能够保持较长时间的导电性能而不易受到外部环境的损害。

36、优选的，所述s3.2中离心设备转速为300/prm-500/prm，所述离心设备离心时间为5min-10min。

37、优选的，所述步骤四还包括以下详细步骤：

38、s4.1、准备容器：选择干净并且能够承受超声波处理的容器，且容器具有足够的混合空间和密封性，便后续的超声波处理和混合操作；

39、s4.2、将制备好的胶黏组分倒入准备好的容器中，使用流加方式，流加速度为50ml/min。

40、s4.3、将超声波装置置于容器中，启动设备对胶黏组分进行超声波处理；

41、s4.4、在超声波处理的间隙，加入金属纤维素丝到容器中的胶黏组分中。

42、与现有技术相比，本发明提供了一种缓冲丙烯酸胶带的制造工艺，具备以下有益效果：

43、1、本发明通过属纤维素作为导电材料的添加，显著提高丙烯酸胶带的导电性能，导电金属离子的吸附会使纤维素中含有导电性能较好的金属物质，从而改善了纤维素自身的导电性能，进而提高了整个丙烯酸胶带的导电性能，只添加金属纤维素作为导电材料不使用其他金属粉末达到了导电成分制备简单的有益效果。

44、2、本发明通过金属纤维素的添加促进导电性能的均匀分布，金属纤维素通过与丙烯酸胶带的基质相互交织，能够有效覆盖整个材料，确保导电性能在整个面积上保持一致，避免导电不均匀的问题，金属纤维素的应用可提高缓冲丙烯酸胶带的导电可靠性，相比于传统的导电添加剂，金属纤维素能够更好地与基质融合，形成更牢固的结构，减少电阻和接触问题，从而提高导电性能的可靠性，属纤维素的添加提升缓冲丙烯酸胶带的耐久性，金属纤维素具有良好的耐腐蚀性和耐磨损性，能够保持较长时间的导电性能而不易受到外部环境的损害，通过纳米纤维素和活性炭的结合增强纤维素的强度和韧性，使其在应用在缓冲丙烯酸胶带上具有更好的耐久性和抗拉伸性，进一步的网格离型膜通过导电网格来释放或分散静电荷，以减少静电积聚并预防静电产生，静电在网格离型膜表面的导电网格上得到释放，减少静电荷的积聚。这些导电网格可以导电静电荷到地面或其他导体上，使其得到平衡，网格离型膜上的网格结构可以将静电荷分散到整个表面，防止静电在局部区域积聚，进一步的网格离型膜具有导电的网格结构，但它的主体材料通常是绝缘材料绝缘材料可以有效阻止静电的形成，避免电荷的积聚，达到了胶带导电性能连贯通畅同时具有防静电效果的有益效果。

45、3、本发明通过网格离型膜的胶面具有排气功能，贴附时不易产生气泡，达到了贴附时不易产生气泡的有益效果。