一种分散红染料组合物及染料制品的制作方法

(一)本发明涉及分散染料领域，具体地，涉及一种高牢度分散红染料组合物及染料制品，以及该染料制品在疏水性纤维材料特别是聚酯及其混纺织物上的染色应用。

背景技术：

0、(二)背景技术

1、近年来，涤氨混纺面料因为较好的弹性、抗皱性、亲肤性以及吸汗性而受到市场欢迎。同时，该混纺织物的清洗条件不高，手洗、机洗、干洗均可，通常不会对织物造成任何损坏，满足运动面料以及其他中高端服装面料的需求。目前，该混纺织物的缺点是稳定性相对纯涤织物要差，容易掉色。因而对于其着色染料提出了更高的要求，其中，分散红染料作为一类应用较广的色种，即可单色应用，又可用于深色染料品种的复配增效。现市面上用于涤氨混纺面料的红色单色及复配染料，其色牢度和提升性都有待进一步提高。

技术实现思路

0、(三)技术实现要素：

1、为解决上述问题，本发明提供了一种分散红染料组合物和染料制品，应用于疏水性纤维材料特别是涤氨混纺面料染色或印花时，色光鲜艳，具有提升力好，同时耐水洗、耐升华、耐摩擦等各项牢度优异，水泡落色性能佳等特点。

2、本发明采用的技术方案是：

3、一种分散红染料组合物，包含组分a和组分b，其中组分a选自式(i)所示化合物中的一种或多种，组分b选自式(ii)所示化合物中的一种或多种，基于所述组分a和组分b之总重，组分a的质量百分含量为1～99％，组分b的质量百分含量为1～99％：

4、

5、

6、上述式(i)中：

7、x1、x2各自独立为为氢、卤素、硝基或氰基；

8、r1、r2各自独立为-ch2cook1或-c2h4cook2，其中k1、k2各自独立为c1～c4烷基；

9、上述式(ii)中：

10、x3、x4各自独立为氢、硝基、氰基或卤素；

11、r3为-ch2cook3或-c2h4cook4，其中k3、k4各自独立为c1～c4烷基。

12、上述式(i)或式(ii)中，所述的c1～c4烷基可以是甲基、乙基、直链或支链的丙基、直链或支链的丁基。所述的卤素为cl或br。

13、作为优选，所述的分散红染料组合物中，组分a的质量百分含量为1～50％，组分b的质量百分含量为50～99％；更优选组分a的质量百分含量为1～25％，组分b的质量百分含量为75～99％。

14、进一步，本发明所述的分散红染料组合物，组分a优选自下式(ⅰ-1)～(ⅰ-13)中的至少一种：

15、

16、

17、

18、更进一步优选组分a为式(i-1)、(i-2)、(i-4)、(i-8)、(i-9)以及(i-11)中的至少一种。

19、本发明所述的分散红染料组合物，组分b优选自下式(ⅱ-1)～(ⅱ-9)中的至少一种：

20、

21、

22、

23、更进一步优选组分b为式(ii-1)～(ii-4)、(ii-7)～(ii-8)中的至少一种。

24、作为优选，所述的分散红染料组合物由组分a和组分b组成，其中组分a的质量百分含量为1～50％，组分b的质量百分含量为50～99％。

25、作为进一步的优选，所述的分散红染料组合物由组分a和组分b组成，其中：

26、组分a为式(i-1)、(i-2)、(i-4)、(i-8)、(i-9)以及(i-11)中的至少一种；

27、组分b为式(ii-1)～(ii-4)、(ii-7)～(ii-8)中的至少一种。

28、本发明所述的分散红染料组合物，其商品化过程中通常需要加入常规助剂。因此，本发明还提供了一种分散红染料制品，其含有所述的分散红染料组合物和助剂，助剂和分散红染料组合物的重量之比为0.2～5:1。优选的，所述的分散红染料制品由所述的分散红染料组合物和助剂组成。所述的助剂为分散染料复配时常用的分散剂、扩散剂及其它表面活性剂等，优选自下列之一或其中两种以上的混合物：木质素磺酸盐(木质素85a、木质素83a等)、烷基萘磺酸甲醛缩合物(如甲基萘磺酸甲醛缩合物(分散剂mf))、萘磺酸甲醛缩合物(扩散剂nno)、苄基萘磺酸甲醛缩合物(扩散剂cnf)、元明粉等。

29、本发明所述的分散红染料制品的制备方法如下：将组成分散红染料组合物的染料单体化合物(原染料)按配比混合后，在助剂、水的存在下用砂磨机或研磨机等粉碎机进行微粒子化；另外也可将染料单体化合物分别在助剂、水的存在下用砂磨机或研磨机等粉碎机进行微粒子化处理后再按比例进行混合。本发明所述的分散红染料制品，用砂磨机或研磨机研磨后为液状，喷雾干燥后可为粉状、颗粒状，这是本领域技术人员公知的制备方法，由于喷雾干燥过程中不可能将水分100％的脱除，因此即便是粉状或颗粒状的染料制品中，仍允许存在一定量的水分，优选不超过染料制品总重的10％。

30、另外，需要说明的是，染料制品应用于纺织纤维的印染时，对染色效果的提升做出贡献的技术特征在于该制品中所含有的染料组分及比例。

31、本发明所述的分散红染料组合物，还允许与其他染料进一步复配增效制成新的染料品种。

32、本发明中，式(i)、式(ii)所示的染料化合物可方便地按本领域技术人员熟知的重氮化、偶合方式合成，也可以采用市售商品。

33、本发明还提供了所述分散红染料制品在疏水性纤维材料染色或印花中的应用。

34、利用本发明的染料组合物制成的染料制品，可按行业内惯用方式对疏水性纤维材料(如聚酯及其混纺交织物，如涤/氨交织物)进行染色，如采用普通浸染法或高温高压染色法进行染色，也可用于直接印花。其中，普通浸染法如将疏水性纤维材料进行预处理，放入染缸中进行浸染，染毕，冷水清洗至中性，绞干，再进行还原清洗，烘干；直接印花如将织物进行染前处理，烘干，定形，在印花机上印分散染料色浆，再进行蒸化，利用汽蒸方式使织物上的染料固色，最后水洗，拉幅定型。

35、本发明提供的分散红染料组合物和染料制品，应用于疏水性纤维材料染色或印花时，色光鲜艳，具有提升力好，同时耐水洗、耐升华、耐摩擦等各项牢度优异，水泡落色性能佳等特点。

36、(四)具体实施方式

37、下面结合具体实施例对本发明进行进一步描述，但本发明的保护范围并不仅限于此：

38、实施例1：

39、将20克式(i-1)所示的染料，80克式(ii-1)所示的染料，250克的分散剂mf，加2000克水混拼后，研磨分散并干燥，即得成品，该成品能提供聚酯及其混纺织物红色色调。

40、

41、实施例2：

42、将50克式(i-1)所示的染料，50克式(ii-2)所示的染料，200克的木质素磺酸钠，加2000克水混拼后，研磨分散并干燥，即得成品，该成品能提供聚酯及其混纺织物红色色调。

43、

44、实施例3：

45、将12克式(i-1)所示的染料，88克式(ii-3)所示的染料，200克的分散剂mf及50克的木质素磺酸钠，加2500克水混拼后，研磨分散并干燥，即得成品，该成品能提供聚酯及其混纺织物红色色调。

46、

47、实施例4～25

48、按照实施例1～3所述的方法，不同的是采用表1中组分a、组分b所示的结构和重量，加入助剂200克(分散剂mf为150克，木质素磺酸钠为50克)，加水2000克拼混后制成浆液，研磨分散，干燥，制得成品，该染料能提供给聚酯及其混纺织物各项牢度性能优良的红色色调。

49、表1

50、

51、

52、染色实施例：

53、分别称取2克实施例1～25制得的分散红染料，采用常规高温高压染色法和热定型处理涤氨针织面料，处理过程中，控制染色深度(o.w.f)4.0％，浴比1∶40，调染浴ph值4～5，室温入染，以1℃/min升温至130℃，保温30min进行染色，按常法水洗、还原清洗(片碱2g/l，保险粉3g/l，85℃x20min)、酸洗中和(醋酸2g/l，40℃×15min)、水洗烘干，180℃热定型30秒，得到红色染织物。按照iso105-×12、iso 105-p01、iso 105-c10分别测试耐摩擦牢度、耐升华牢度和耐水洗牢度。另外，将红色染织物2g与同规格白布2g缝合后放入95℃(洗衣粉5g/l)浸泡15min，浴比1:50，判断落色轻重、白布沾色评级，评估其水泡落色牢度。上述测试结果如下表2所示。

54、表2

55、

56、由此可见，本发明中的分散红染料组合物及其染料制品，各项牢度性能优异，特别是耐水洗色牢度、水泡落色牢度性能十分突出，能够满足高牢度要求面料的印染。