一种可重复利用的清洁洗井液及应用的制作方法

本发明属于油田清洗液，尤其涉及一种可重复利用的清洁洗井液及应用。

背景技术：

1、油水井在作业施工前要先进行清洁洗井，既能替出油管、环空的原油，又能清洗油管、抽油杆表面沾附的原油，防止在作业起管时污染地面环境。在作业洗井时，针对储层特点和压力系数，往往需要考虑多方面的因素，比较常见的是在热洗中添加以表面活性剂为主的洗井液；为了防止洗井液入侵储层导致污染，添加防水敏、水锁的添加剂，或者是采用泡沫洗井液降低重量避免洗井液入侵储层。在洗井液已公布专利中主要是中国专利占97％以上，类似专利如下：

2、cn101955765b公开用于内衬油管油井的洗井液，应用于油田油井洗井施工中；各组分重量百分比为：n-乙基全氟辛基磺酰胺聚氧乙烯醚：0.5～1.5％；聚氧乙烯烷基苯酚醚羧酸钠盐：4.3～6.2％；聚氧乙烯壬基酚醚：3.2～4.1％；亚硝酸钠：0.12～0.34％；氟碳表面活性剂fn-2：0.001～0.01％；维生素a：0.05～0.065％；聚氧乙烯烷基苯酚醚：11.2～13.7％；其余为水；效果是：在50℃左右油田污水中加入0.5～1％的用于内衬油管油井的洗井液进行洗井，解决对有内衬油管油井的热洗清蜡问题；在20余井次的内衬油管油井上试用，洗井后油井抽油杆上行负荷平均下降10.32个百分点。

3、cn100513509c公开了一种无污染洗井液，其是应用于油田油井热洗，该无污染洗井液的原料组分重量比：多胺类聚氧丙烯聚氧乙烯醚：2.5～6.8％；脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠：12～20％；醇醚磺基琥珀酸单酯二钠盐：5～8％；fc-no1氟碳表面活性剂：0.05～0.15％；水：66～80％；效果是：在油井热洗井用水中加入0.1％－0.5％的无污染洗井液，洗井液起泡能力强，进入地层液量小，对地层污染低；活性强，对石蜡、胶质和沥青有较好的洗涤作用；利用地层气压和洗井注入压差产生的均细小泡沫，使液体密度降低，液面上升，增大了排液能力和携带能力；通过使油管润湿性的转变，不仅使管壁的沉积洗掉，而且能够降低油管胶质、沥青和石蜡的吸附能力。

4、cn113943562a公开了一种修井液，属于油气开采领域。该修井液包括以下质量百分比的组分：1.0％-3.0％的防膨剂、1.0％-3.0％的抑制剂、0.1％-0.2％的乳液稳定剂、0.8％-1.5％的分散减阻剂、0.3％-0.7％的润湿阻垢剂、0.2％-0.5％防水锁剂，余量为水；其中，分散减阻剂包括：脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠、乙二胺四乙酸二钠、辛基酚聚氧乙烯醚和乙醇。本发明实施例提供的修井液具有洗油率高，界面张力低等优点，能够起到清洗、剥离井筒吸附油，对地层减阻增效，同时提升产油量的效果。

5、cn104371686b公开了一种自生泡沫洗井液及其制备方法，属于石油开采技术领域。该自生洗井液由以下重量百分含量的组分组成：0.5～2％防膨剂，0.1～1％xt-05助排剂，0.5～2％fgb防气锁剂，0.5～3％十二烷基硫酸钠，0.3～2％羧甲基纤维素钠，5～20％碳酸氢铵，余量为水。本发明的泡沫洗井液配伍性良好，起泡能力、排液能力和携带能力均较强，在温度超过50℃或高速搅拌下会产生大量泡沫，温度超过60℃时发泡体积达到520ml/100ml液体，半衰期为23min，在洗井的同时可实现泡沫排液，对人造裂缝岩心的平均渗透率伤害率较低，满足油保液技术指标的要求。该洗井液按照常规洗井作业设计用量，制备工艺简单，尤其适用于低压油气藏现场作业。

6、cn110862810b公开了一种高效洗井液用清洗剂及其制备方法，所述清洗剂包括质量百分比如下的各组分：分散剂1％～15％、表面活性剂1％～50％、渗透剂3％～34％、絮凝剂0.5％～2％，余量为水。所述制备方法包括以下步骤：将所述分散剂、表面活性剂、渗透剂以及絮凝剂根据配比依次加入到反应釜中，在搅拌条件下根据配比加入水，然后缓慢升温到50～120℃，继续搅拌30～60min后停止加热；边冷却边搅拌，待冷却至室温，得到所述高效洗井液用清洗剂。本发明能够高效去除套管壁上杂质，防止对后续作业使用的液体和设备造成污染或损害，影响后续固井、通井、测井、酸化压裂等作业的效果。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种可重复利用的清洁洗井液，采用皂化作用原理清洗原油，洗井后的洗井液与原油通过静置可以分层从而循环利用，同时避免在原油中增加化学助剂成分增加后续流程处理难度；本发明的另一目的在于提供可重复利用的清洁洗井液的制备方法及可重复利用的清洁洗井液的在洗井过程中的应用。

2、本发明解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：

3、一种可重复利用的清洁洗井液，包括如下重量百分比的各组分：

4、

5、进一步的，所述助洗剂可以采用d-葡萄糖酸钠。

6、进一步的，所述皂化剂可以采用三聚磷酸钠。

7、一种可重复利用的清洁洗井液的制备方法，包括如下步骤：

8、向反应釜中加入清水，预热至55～60℃，恒温15分钟，依次加入十二醇硫酸钠、三乙醇胺、助洗剂、脂肪胺聚氧乙烯醚、皂化剂，搅拌反应0.5～1小时，冷却至室温备用。

9、一种可重复利用的清洁洗井液的应用，包括如下步骤：

10、现场施工时，在洗井水中加入所述的清洁洗井液的浓度为0.8～1.5％；经过洗井后液体排入罐车或者配液池，清洁洗井液与原油静置分层，清洁洗井液可实现多次循环利用。

11、进一步的，经过洗井后的清洁洗井液可与初始清洁洗井液混合使用。

12、进一步的，所述清洁洗井液可重复四次循环使用。

13、本发明的优点和积极效果是：

14、本发明室内实验结果验证，本发明的洗井液产品能将界面张力降低至10-2mn/m,洗油效率>85％，使用温度范围40～130℃，有效清洗井下设备附着的原油，适合温度范围较宽，能够满足高温深井的清洗需要，同时具有可循环利用的功能，有效降低作业成本。

技术特征：

1.一种可重复利用的清洁洗井液，其特征在于，包括如下重量百分比的各组分：

2.根据权利要求1所述一种可重复利用的清洁洗井液，其特征在于：所述助洗剂可以采用d-葡萄糖酸钠。

3.根据权利要求1所述一种可重复利用的清洁洗井液，其特征在于：所述皂化剂可以采用三聚磷酸钠。

4.根据权利要求1所述一种可重复利用的清洁洗井液，其特征在于：所述清洁洗井液的制备方法为：

5.一种可重复利用的清洁洗井液的应用，其特征在于：

6.根据权利要求5所述一种可重复利用的清洁洗井液的制备方法，其特征在于：经过洗井后的清洁洗井液可与初始清洁洗井液混合使用。

7.根据权利要求6所述一种可重复利用的清洁洗井液的制备方法，其特征在于：所述清洁洗井液可重复四次循环使用。

技术总结本发明涉及一种可重复利用的清洁洗井液，包括如下重量百分比的各组分：十二醇硫酸钠6％‑12％；三乙醇胺7％‑14％；助洗剂5％‑8％；脂肪胺聚氧乙烯醚3％‑8％；皂化剂10％‑15％；其余为水；现场施工时，在洗井水中加入所述的清洁洗井液的浓度为0.8～1.5％；经过洗井后液体排入罐车或者配液池，清洁洗井液与原油静置分层，清洁洗井液可实现多次循环利用；本发明的洗井液产品能将界面张力降低至10‑2mN/m,洗油效率>85％，使用温度范围40～130℃，有效清洗井下设备附着的原油，适合温度范围较宽，能够满足高温深井的清洗需要，同时具有可循环利用的功能，有效降低作业成本。技术研发人员：张伟,游靖,曹斌,苑习之,商芳,王可佳,张双艳,高孟祥,魏丽丽,秦忠海受保护的技术使用者：中国石油天然气股份有限公司技术研发日：技术公布日：2024/6/13