一种抗撞击防腐涂料及其制备方法和应用与流程

本发明涉及涂料，尤其涉及一种抗撞击防腐涂料及其制备方法和应用。

背景技术：

1、抗撞击防腐涂料是一种特殊的涂料，它不仅具备防腐功能，还能够承受物理冲击，保护涂层下的产品不受损害，最具代表的聚脲弹性体涂料。聚脲弹性体涂料是由氨基化合物和异氰酸酯反应生产，是一种分子结构中含有重复脲基的新型无污染、无溶剂的高性能绿色涂料。

2、目前应用较广泛的喷涂聚脲弹性体(spua)就是将聚脲的反应特性和反应注射成型(rim)聚氨酯快速成型的特点结合起来，可以对各种大型设备或复杂表面进行表面处理，但是其操作需要专业人员配备特殊的喷涂设备，同时由于聚脲弹性体涂料的反应速度过快，导致其凝胶时间较短，只有几秒到几十秒，使得其对产品的浸润性不好，导致附着力不佳，从而影响其使用效果。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的不足，本发明目的之一在于提供一种抗撞击防腐涂料，其解决上述传统技术问题，其对产品的浸润性较好，附着力较佳，且耐冲击性较高，防腐性较好。

2、本发明目的之二在于提供一种上述抗撞击防腐涂料的制备方法。

3、本发明目的之三在于提供一种将上述抗撞击防腐涂料应用在厂房建筑或设备的表面。

4、本发明目的之一采用如下技术方案实现：

5、一种抗撞击防腐涂料，包括a组分和b组分，所述a组分为聚氨酯固化剂，所述b组分包括如下重量份的组分：

6、橡胶改性氨基封端的聚天冬氨酸酯型聚脲20份-40份；端氨基聚醚5份-15份；胺扩链剂5份-15份；活性减缓剂5份-15份；

7、其中，活性减缓剂由质量比1：(0.3-0.6)：(0.1-0.2)的有机硅：纤维素硝酸酯：有机膨润土组成。

8、即，本发明通过采用有机硅、纤维素硝酸酯、有机膨润土等复配的活性减缓剂，由于有机硅含有硅-碳键(si-c)，纤维素硝酸酯含有羟基和硝酸酯基、有机膨润土的亲油官能团，加上它们都具有较大的分子结构，通过各自的官能团将胺扩链剂、端氨基聚醚、橡胶改性氨基封端的聚天冬氨酸酯型聚脲等物质隔开，同时活性减缓剂中各组成也能与剩余的聚氨酯固化剂进行反应，使体系的凝胶时间得到延长，也使其对产品的浸润性较好，附着力较佳，加上，氨基封端的聚天冬氨酸酯型聚脲通过橡胶改性，在涂层中引入其他橡胶物料，能够提高系统的耐冲击性能及防腐性能。

9、进一步地，有机硅为甲基硅油和/或乙基硅油，甲基硅油采购于安徽艾约塔硅油有限公司，乙基硅油采购于江西德荣泰新材料有限公司。

10、进一步地，纤维素硝酸酯的结构式为采购于新乡台硝化工有限公司。

11、进一步地，有机膨润土为有机季铵盐或磷酸酯与天然膨润土的复合物，采购于浙江丰虹新材料股份有限公司。

12、进一步地，聚氨酯固化剂的官能度为2～3，具体的，聚氨酯固化剂为hdi(六亚甲基二异氰酸酯)、ipdi(异佛尔酮二异氰酸酯)、mdi(二苯基甲烷二异氰酸酯)、tdi(甲苯二异氰酸酯)、hdi三聚体、ipdi三聚体、mdi三聚体中的一种或者两种以上，优选地，聚氨酯固化剂为雅保公司的mhpt高效固化剂。

13、进一步地，橡胶改性氨基封端的聚天冬氨酸酯型聚脲由如下重量份的组分组成：

14、多胺40-50份，马来酸酯20-30份，多异氰酸酯15-35份，橡胶粉末5-8份，分散剂5-15份。

15、其中，多胺为己二胺和/或ipda(异佛尔酮二胺)，马来酸酯为马来酸二甲酯和/或马来酸二乙酯，多异氰酸酯为hdi(六亚甲基二异氰酸酯)、ipdi(异佛尔酮二异氰酸酯)、mdi(二苯基甲烷二异氰酸酯)、tdi(甲苯二异氰酸酯)中的一种或者多种，橡胶粉末为200目-800目的乙丙橡胶粉末和/或氟橡胶粉末，乙丙橡胶由阿朗新科高性能弹性体提供，氟橡胶由四川氟迪新能源有限公司提供；分散剂为橡胶分散剂at-c，采购于宜兴卡欧化工公司。

16、橡胶改性氨基封端的聚天冬氨酸酯型聚脲的改性步骤为：

17、将分散剂加入到反应釜中，然后加入橡胶粉末，搅拌30min-40min，在保护气体的情况下，加入多胺和马来酸酯，搅拌均匀，再向反应釜中加入多异氰酸酯，然后升温至70℃-80℃，反应8-15h，冷却，即得。

18、进一步地，端氨基聚醚为端氨基聚氧丙烯醚、端氨基聚氧乙烯醚、端氨基聚四甲撑醚中的一种或者多种，官能度的范围在2～3之间，分子量范围为1000～2000。

19、进一步地，胺扩链剂为3,3'-二氯-4,4'-二苯基甲烷二胺(moca)、3,5-二甲硫基甲苯二胺(dmtda)、3,5-二乙基甲苯二胺(detda)中的一种或者多种。

20、进一步地，所述b组分还包括如下重量份的组分：

21、填料1-3份，颜料0.1-1份，3-8份溶剂，消泡剂0.1-1份，流平剂0.1-1份，防沉剂0.1-1份。根据需要选择对应的助剂。

22、进一步地，a组分与b组分的质量比为1：(2-4)，如1：2，1：2.5，1：3，1：3.5，1：4，优选地，a组分与b组分的质量比为1：2.5。

23、本发明目的之二采用如下技术方案实现：

24、一种抗撞击防腐涂料的制备方法，包括如下制备步骤：

25、b组分的制备步骤为：将橡胶改性氨基封端的聚天冬氨酸酯型聚脲加到搅拌罐中，分别加入活性减缓剂、端氨基聚醚和胺扩链剂，搅拌均匀，最后其他成分如填料、颜料、溶剂、消泡剂、流平剂和防沉剂等，搅拌均匀，备用；

26、混合反应：将a组分与b组分按照1：(2-4)的质量比，混配，搅拌均匀，即得。

27、上述涂料是双组分涂料，a、b组分制备后在贮存时必须分别存放，需要使用涂料时将a、b组分按照比例混合，即可使用。a、b组分在室温下混合即发生反应，一段时间后固化成膜。

28、本发明目的之三采用如下技术方案实现：

29、一种应用，将上述所述的抗撞击防腐涂料涂覆在厂房建筑或设备的表面。平滑面和干燥度膜厚度为1000micron，1m2/kg。涂覆前，使用丙酮或ec对其表面进行清洗。

30、相比现有技术，本发明的有益效果在于：

31、本发明的抗撞击防腐涂料通过采用活性减缓剂的大分子结构，对橡胶改性氨基封端的聚天冬氨酸酯型聚脲、端氨基聚醚和胺扩链剂与聚氨酯固化剂进行隔开，使体系的凝胶时间得到延长，使体系能够对产品具有足够的浸润时间，使其更好地附在产品上，附着力较佳，同时，氨基封端的聚天冬氨酸酯型聚脲通过橡胶改性，在涂层中引入其他橡胶物料，能够提高系统的耐冲击性能及防腐性能。

技术特征：

1.一种抗撞击防腐涂料，包括a组分和b组分，所述a组分为聚氨酯固化剂，其特征在于，所述b组分包括如下重量份的组分：

2.根据权利要求1所述的抗撞击防腐涂料，其特征在于，所述有机硅为甲基硅油和/或乙基硅油；所述有机膨润土为有机季铵盐或磷酸酯与天然膨润土的复合物。

3.根据权利要求1所述的抗撞击防腐涂料，其特征在于，所述聚氨酯固化剂的官能度为2～3。

4.根据权利要求3所述的抗撞击防腐涂料，其特征在于，所述聚氨酯固化剂为hdi(六亚甲基二异氰酸酯)、ipdi(异佛尔酮二异氰酸酯)、mdi(二苯基甲烷二异氰酸酯)、tdi(甲苯二异氰酸酯)、hdi三聚体、ipdi三聚体、mdi三聚体中的一种或者两种以上。

5.根据权利要求1所述的抗撞击防腐涂料，其特征在于，所述橡胶改性氨基封端的聚天冬氨酸酯型聚脲由如下重量份的组分组成：

6.根据权利要求5所述的抗撞击防腐涂料，其特征在于，所述多胺为己二胺和/或ipda(异佛尔酮二胺)，所述马来酸酯为马来酸二甲酯和/或马来酸二乙酯，所述多异氰酸酯为hdi(六亚甲基二异氰酸酯)、ipdi(异佛尔酮二异氰酸酯)、mdi(二苯基甲烷二异氰酸酯)、tdi(甲苯二异氰酸酯)中的一种或者多种，所述橡胶粉末为200目-800目的乙丙橡胶粉末和/或氟橡胶粉末；所述分散剂为橡胶分散剂at-c。

7.根据权利要求5所述的抗撞击防腐涂料，其特征在于，所述橡胶改性氨基封端的聚天冬氨酸酯型聚脲的改性步骤为：

8.根据权利要求1所述的抗撞击防腐涂料，其特征在于，所述端氨基聚醚为端氨基聚氧丙烯醚、端氨基聚氧乙烯醚、端氨基聚四甲撑醚中的一种或者多种；所述胺扩链剂为3,3'-二氯-4,4'-二苯基甲烷二胺(moca)、3,5-二甲硫基甲苯二胺(dmtda)、3,5-二乙基甲苯二胺(detda)中的一种或者多种。

9.一种如权利要求1-8任一项所述的抗撞击防腐涂料的制备方法，其特征在于，包括如下制备步骤：

10.一种应用，其特征在于，将如权利要求1-8任一项所述的抗撞击防腐涂料涂覆在厂房建筑或设备的表面。

技术总结本发明公开了一种抗撞击防腐涂料及其制备方法和应用，该抗撞击防腐涂料包括A组分和B组分，B组分包括橡胶改性氨基封端的聚天冬氨酸酯型聚脲20份‑40份；端氨基聚醚5份‑15份；胺扩链剂5份‑15份；活性减缓剂5份‑15份；活性减缓剂由质量比1：(0.3‑0.6)：(0.1‑0.2)的有机硅：纤维素硝酸酯：有机膨润土组成。上述涂料通过采用活性减缓剂的大分子结构，对橡胶改性氨基封端的聚天冬氨酸酯型聚脲、端氨基聚醚和胺扩链剂与聚氨酯固化剂进行隔开，使体系的凝胶时间得到延长，使体系能够对产品具有足够的浸润时间，使其更好地附在产品上，附着力较佳。技术研发人员：谭亮受保护的技术使用者：中环涂层技术（广东）有限公司技术研发日：技术公布日：2024/6/18