一种复合材料用粘接剂粉末涂料及其制备方法与流程

本发明涉及一种粘接剂粉末涂料制备相关领域，尤其涉及一种复合材料用粘接剂粉末涂料及其制备方法。

背景技术：

1、伴随着生产和生活水平的提高，普通分子结构的粘接剂已经远不能满足人们在生产生活中的应用，这时高分子材料成为改善粘接剂性能的有效途径，高分子类聚合物成为粘接剂重要的研究方向。在工业现代化的发展中，设备的集群规模和自动化程度越来越高，同时针对设备的安全连续生产要求也越来越高，传统的以黏胶或金属修复方法为主的设备维修工艺技术已经远远不能满足针对更多高新设备的维护需求，对此需要研发更多针对设备预防和现场解决的新技术和材料，为此诞生了高分子复合材料在内的更多新的粘接剂，以便解决更多问题，满足新的需求。

2、基于以上，研发了以高分子材料和复合材料技术为基础的复合材料用粘接剂粉末涂料，它是以高分子复合材料、脱气剂和粘性填料等多组分的复合材料，它是在高分子化学、胶体化学、有机化学和材料化学等学科基础上研发出的产品。

技术实现思路

1、本发明克服了现有技术的不足，提供一种复合材料用粘接剂粉末涂料及其制备方法。

2、为达到上述目的，本发明采用的技术方案为：一种复合材料用粘接剂粉末涂料及其制备方法，包括以下材质：根据质量份称取以下材料：

3、

4、

5、一种复合材料用粘接剂粉末涂料的制备方法，包括以下步骤：

6、s1：选取丙烯酸聚酯和十二碳二元酸，将两者分别加入反应釜中，加热搅拌反应，形成粘结剂的基底；

7、s2：将二辛基酚加入粘结剂的基底中，持续搅拌加热反应，形成均匀的混合物；

8、s3：将紫外线吸收剂和催化剂分别加入s2中的混合物中，持续搅拌加热反应；

9、s4：将s3中的物体挤出、冷却、粉碎，得到粉末涂料。

10、本发明一个较佳实施例中，在s1中，加热搅拌的参数为，温度为80-120℃，时间为2-7小时，搅拌转速为20-30hz，加热搅拌持续整个制备流程。

11、本发明一个较佳实施例中，在s1中，反应为丙烯酸聚酯和十二碳二元酸紧密地结合在一起生成新的化学键，形成一个稳定的化学体系，形成粘接剂的基底。

12、本发明一个较佳实施例中，在s1中，丙烯酸聚酯和十二碳二元酸分别占总配方用量的70-80％和10-20％

13、本发明一个较佳实施例中，在s2中，搅拌加热参数为：搅拌频率与s1相同，加热温度为80-120℃。

14、本发明一个较佳实施例中，在s2中，二辛基酚占总配方用量的1-10％。

15、本发明一个较佳实施例中，在s2中，反应为二辛基酚中的酚羟基和长链烷基分别与丙烯酸聚酯和十二碳二元酸进行加成反应和酯化反应。

16、本发明一个较佳实施例中，在s3中，搅拌加热参数和s2和s1中的搅拌加热参数一致，反应为聚合反应，时间为30-120min。

17、本发明一个较佳实施例中，在s4中，挤出、冷却、粉碎参数为：挤出速度为15-20hz，冷却温度为20-40℃，粉碎颗粒度190-200目，粉碎速度40-50hz。

18、本发明解决了背景技术中存在的缺陷，本发明具备以下有益效果：

19、(1)本发明提供了一种复合材料用粘接剂粉末涂料及其制备方法，通过按照一定比例进行配置丙烯酸聚酯、十二碳二元酸和二辛基酚，使得丙烯酸聚酯和十二碳二元酸紧密地结合在一起，形成一个稳定的化学体系起到了松缓丙烯酸聚酯高分子链间粘合作用的效果，同时通过二辛基酚的加入，改变了丙烯酸聚酯和十二碳二元酸分子间的相互作用，形成稳定的胶束结构增强分子间的相互作用力。

20、(2)本发明提供了一种复合材料用粘接剂粉末涂料及其制备方法，通过丙烯酸聚酯和十二碳二元酸之间的相互配合，通过将十二碳二元酸分子作为杂质，插入丙烯酸聚酯高分子链间空隙，破坏原有的高分子链间的范德华力和氢键作用，从而实现丙烯酸聚酯高分子链间粘合的目的，且有利于保持涂层的柔韧性和基体附着力。

21、(3)本发明提供了一种复合材料用粘接剂粉末涂料及其制备方法，通过将二辛基酚加入丙烯酸聚酯和十二碳二元酸分子间，使得酚羟基可以与丙烯酸聚酯中的酯基或碳-碳双键发生酯化或加成反应，长链烷基可以与十二碳二元酸中的羧基发生酯化反应，进一步增强丙烯酸聚酯和十二碳二元酸之间的结合力，通过二辛基酚的加入改变丙烯酸聚酯和十二碳二元酸分子间的相互作用，形成稳定的胶束结构，从而增强分子间的相互作用力，提高涂料的粘附力和附着性。

技术特征：

1.一种复合材料用粘接剂粉末涂料，其特征在于，包括以下材质：根据质量份称取以下材料

2.一种复合材料用粘接剂粉末涂料的制备方法，基于权利要求1所述粘接剂粉末涂料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

3.根据权利要求2所述的一种复合材料用粘接剂粉末涂料的制备方法，其特征在于：在所述s1中，所述加热搅拌的参数为，温度为80-120℃，时间为2-7小时，搅拌转速为20-30hz，所述加热搅拌持续整个制备流程。

4.根据权利要求1所述的一种复合材料用粘接剂粉末涂料及其制备方法，其特征在于：在所述s1中，所述反应为丙烯酸聚酯和十二碳二元酸紧密地结合在一起生成新的化学键，形成一个稳定的化学体系，形成粘接剂的基底。

5.根据权利要求1所述的一种复合材料用粘接剂粉末涂料及其制备方法，其特征在于：在所述s1中，所述丙烯酸聚酯和所述十二碳二元酸分别占总配方用量的70-80％和10-20％。

6.根据权利要求1所述的一种复合材料用粘接剂粉末涂料及其制备方法，其特征在于：在所述s2中，所述搅拌加热参数为：搅拌频率与s1相同，加热温度为80-120℃。

7.根据权利要求1所述的一种复合材料用粘接剂粉末涂料及其制备方法，其特征在于：在所述s2中，所述二辛基酚占总配方用量的1-10％。

8.根据权利要求1所述的一种复合材料用粘接剂粉末涂料及其制备方法，其特征在于：在所述s2中，所述反应为二辛基酚中的酚羟基和长链烷基分别与丙烯酸聚酯和十二碳二元酸进行加成反应和酯化反应。

9.根据权利要求1所述的一种复合材料用粘接剂粉末涂料及其制备方法，其特征在于：在所述s3中，所述搅拌加热参数和所述s2和s1中的搅拌加热参数一致，所述反应为聚合反应，时间为30-120min。

10.根据权利要求1所述的一种复合材料用粘接剂粉末涂料及其制备方法，其特征在于：在所述s4中，所述挤出、冷却、粉碎参数为：挤出速度为15-20hz，冷却温度为20-40℃，粉碎颗粒度190-200目，粉碎速度40-50hz。

技术总结本发明公开了一种复合材料用粘接剂粉末涂料及其制备方法，包括：选取丙烯酸聚酯和十二碳二元酸，将两者分别加入反应釜中，加热搅拌反应，形成粘结剂的基底；将二辛基酚加入粘结剂的基底中，持续搅拌加热反应，形成均匀的混合物；将紫外线吸收剂和催化剂分别加入S2中的混合物中，持续搅拌加热反应；将S3中的物体挤出、冷却、粉碎，得到粉末涂料，以此制备的粘接剂粉末涂料改变了丙烯酸聚酯和十二碳二元酸分子间的相互作用，形成稳定的胶束结构增强分子间的相互作用力。技术研发人员：田晖,黎永新,刘成受保护的技术使用者：江南载福粉末涂料（张家港）有限公司技术研发日：技术公布日：2024/6/18