一种闪光固体胶及其制备方法与流程

本发明涉及粘合剂，具体涉及一种闪光固体胶及其制备方法。

背景技术：

1、市面上在售的固体胶，大部分是采用聚乙烯醇、聚乙烯吡咯烷酮、丙烯酸树脂、醋酸乙烯酯树脂、淀粉等一种或多种材料作为粘结剂，脂肪酸盐作为赋形剂的固体状水性胶，外观以圆柱形为主，也有长方体形，三角柱形。固体胶具有保存期长、携带方便、使用方便、粘结牢固等有点。

2、目前，市面上在售的pva固体胶通过与甲醛缩合反应，再加入片碱和高级脂肪酸发生皂化反应制得，外观为白色固体，含有甲醛。例如，申请号为201310436284.4的专利《一种固体胶黏剂的制备方法》中制作的固体胶，采用淀粉或粘性物质直接加热溶解，加入片碱和高级脂肪酸发生皂化反应制得，外观为白色固体；再如申请号为201610412219.1的专利《一种透明固体胶及其制备方法》制备的透明固体胶，采用聚乙烯吡咯烷酮直接加热溶解，加入片碱和高级脂肪酸发生皂化反应制得，外观无色或为黄色透明固体。此类固体胶基本上为白色或彩色或透明的胶棒，颜色均匀单一，对儿童来说在使用上缺乏色彩多样性和趣味性，对儿童的吸引力不够。

3、有鉴于此，特提出本发明。

技术实现思路

1、本发明的第一目的在于提供一种闪光固体胶，本发明闪光固体胶具有色彩鲜艳多样性、外观闪亮和环保的特点，具有更好的趣味性，对儿童具有更高的吸引力，更好的满足市场需求。

2、本发明的第二目的在于提供一种闪光固体胶的制备方法，本发明制备方法通过特定工艺和参数的控制，使得制备得到的闪光固体胶具有更好的外观、闪亮和涂布效果。

3、为了实现本发明的上述目的，特采用以下技术方案：

4、本发明第一方面提供了一种闪光固体胶，所述闪光固体胶包括如下重量百分含量的组分：

5、去离子水20％～60％、丙二醇3％～20％、甘油10％～40％、粘结剂15％～30％、消泡剂0％～1％、赋形剂1％～10％、片碱0.5％～2％、防腐剂0.1％～0.5％、颜料0％～0.3％和闪光亮片1％～10％。

6、优选地，所述粘结剂选自聚乙烯吡咯烷酮、淀粉和丙烯酸树脂中的至少一种。

7、优选地，所述消泡剂为水溶性聚醚类消泡剂。

8、优选地，所述赋形剂为碳原子数为12～18的脂肪酸。

9、优选地，所述赋形剂为硬脂酸、棕榈酸和月桂酸的混合物。

10、优选地，所述防腐剂为bit类防腐剂。

11、在本发明中对颜料和闪光亮片的种类不作严格限制，本领域技术人员可以根据实际需要进行常规选择，优选地，为了提高环保安全性，颜料可以为食品色素或符合化妆品法规要求的色粉；优选地，闪光亮片可以为具有镭射效果的闪光亮片。

12、本发明第二方面提供了一种闪光固体胶的制备方法，所述制备方法包括如下步骤：

13、(a)将闪亮光片浸于硅烷偶联剂溶液中，取出烘干备用；将片碱溶于部分去离子水中，得到片碱溶液备用；

14、(b)向剩余的去离子水中添加甘油和丙二醇并搅拌均匀，得到第一混合液；

15、(c)在搅拌条件下，向第一混合液中添加粘接剂和部分消泡剂并继续搅拌一段时间，然后，对混合液进行加热并持续搅拌至粘结剂完全溶解，随后，加入剩余消泡剂和赋形剂并搅拌至完全溶解，得到第二混合液；

16、(d)向第二混合液中添加片碱溶液进行皂化反应，待反应结束后，在保温条件下，再依次添加防腐剂和颜料并搅匀、静置消泡，得到第三混合液；

17、(e)向第三混合液中添加闪光亮片并搅匀，即得所述闪光固体胶。

18、优选地，硅烷偶联剂溶液浓度为0.5％～1％。

19、优选地，所述步骤(a)中，片碱溶液的浓度为15％～25％。

20、优选地，所述步骤(c)中，加热温度为80～90℃。

21、优选地，所述步骤(d)中，向第二混合液中添加片碱溶液进行皂化反应包括：在80～90℃、搅拌条件下，向第二混合液中添加片碱溶液并继续搅拌反应30～40min。

22、与现有技术相比，本发明的有益效果至少包括：

23、本发明通过调整甘油、丙二醇和赋形剂的组成比例，能够调节指定闪光亮片的外观闪亮效果，使之呈现不同程度的立体效果，并能够调节闪光固体胶涂在被粘物上后初粘时间和完全干化时间；另外，通过各选择颜料和闪光亮片种类及添加量的限定，能够调节闪光固体胶的外观颜色效果，此外，通过对闪光亮片的处理，能够使得闪光亮片的耐碱性、耐溶剂性、耐水性相较普通的闪光亮片均有一定程度的提升，可以在制备闪光固体胶的碱性高温条件下以及成品闪光固体胶的碱性条件下长期稳定存在，不发生褪色或颜色消失的异常现象。

24、本发明制备得到的闪光固体胶ph值为10.0～11.0，在纸张上涂胶后，闪光片可以均匀密集的分布在涂胶面上呈现出不同的颜色和亮片效果，干化时间可控，完全干化后具有较强的粘合力，所采用的原材料和添加量符合玩具标准的要求，安全环保，而且制得的闪光固体胶具有优异的储存稳定性。

技术特征：

1.一种闪光固体胶，其特征在于，所述闪光固体胶包括如下重量百分含量的组分：

2.根据权利要求1所述的闪光固体胶，其特征在于，所述粘结剂选自聚乙烯吡咯烷酮、淀粉和丙烯酸树脂中的至少一种。

3.根据权利要求1所述的闪光固体胶，其特征在于，所述消泡剂为水溶性聚醚类消泡剂。

4.根据权利要求1所述的闪光固体胶，其特征在于，所述赋形剂为碳原子数为12～18的脂肪酸。

5.根据权利要求1所述的闪光固体胶，其特征在于，所述赋形剂为硬脂酸、棕榈酸和月桂酸的混合物。

6.根据权利要求1所述的闪光固体胶，其特征在于，所述防腐剂为bit类防腐剂。

7.权利要求1～6中任一所述的闪光固体胶的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括如下步骤：

8.根据权利要求7所述的制备方法，其特征在于，所述步骤(a)中，片碱溶液的浓度为15％～25％。

9.根据权利要求7所述的制备方法，其特征在于，所述步骤(c)中，加热温度为80～90℃。

10.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述步骤(d)中，向第二混合液中添加片碱溶液进行皂化反应包括：在80～90℃、搅拌条件下，向第二混合液中添加片碱溶液并继续搅拌反应30～40min。

技术总结本发明公开了一种闪光固体胶及其制备方法，所述闪光固体胶包括如下重量百分含量的组分：去离子水20％～60％、丙二醇3％～20％、甘油10％～40％、粘结剂15％～30％、消泡剂0％～1％、赋形剂1％～10％、片碱0.5％～2％、防腐剂0.1％～0.5％、颜料0％～0.3％和闪光亮片1％～10％；本发明制备得到的闪光固体胶PH值为10.0～11.0，在纸张上涂胶后，闪光片可以均匀密集的分布在涂胶面上呈现出不同的颜色和亮片效果，干化时间可控，完全干化后具有较强的粘合力，所采用的原材料和添加量符合玩具标准的要求，安全环保，而且制得的闪光固体胶具有优异的储存稳定性。技术研发人员：钱小华受保护的技术使用者：宁波百仕高联合工业有限公司技术研发日：技术公布日：2024/6/18