一种云母复合件的制作方法

本技术涉及包装材料，具体涉及一种云母复合件。

背景技术：

1、目前，随着科技的发展和人民生活的提升，电池的性能也将不断提高。但是近些年来，电池事故时有发生，特别是电池模组的电芯之间容易热失控防护。因此，电芯之间需要设置绝缘性好且导热系数低的复合材料。云母材料具有高电绝缘性、大介电常数、损耗小、介电强度高、化学稳定性高好的优点，是一种优良的电芯热失控防护材料。目前，相关技术中电池组中电芯热失控防护材料主要有云母纸、云母板。但是这些云母纸、云母板的结构单一，使用久了之后容易起皱塌陷，缓冲性能一般，且云母纸、云母板的导热系数偏高，使得电芯之间的隔热性能相对较差，影响电池模组的热失控防护性能。

技术实现思路

1、为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本实用新型的目的在于提供一种云母复合件结构简单，用于电池的外包装，具有良好支撑性能和缓冲性能的同时，也对电池起到隔热防护的效果，功能性强。

2、为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

3、一种云母复合件，包括第一复合云母带、隔热毛毡和第二复合云母带，所述第一复合云母带和第二复合云母带分别设于隔热毛毡的上端和下端，所述第一复合云母带的上端设有硅胶层，所述隔热毛毡包括硅酸铝板。

4、进一步的，所述第一复合云母带和第二复合云母带均包括云母主体层、玻璃纤维层和有机硅树脂层，所述有机硅树脂层设于云母主体层和玻璃纤维层之间，两个所述玻璃纤维层分别设于硅酸铝板的上端和下端。

5、进一步的，所述硅胶层的上端设有粘结层。

6、进一步的，所述隔热毛毡还包括复合面料层，所述复合面料层设于硅酸铝板与位于第二复合云母带的玻璃纤维层之间。

7、进一步的，所述复合面料层是由复合纱线编织而成，所述复合纱线包括内芯以及包裹于内芯外的防护层。

8、进一步的，所述内芯为聚乙烯纤维，所述防护层为三元乙丙橡胶层。

9、进一步的，所述隔热毛毡还包括补强层和防静电层，所述补强层分别设于硅酸铝板的下端，所述防静电层设于补强层和位于第二复合云母带的玻璃纤维层之间。

10、进一步的，所述补强层为聚乙烯纤维层，所述防静电层为三元乙丙橡胶层。

11、本实用新型的有益效果：本实用新型的云母复合件结构简单，用于电池的外包装，具有良好支撑性能和缓冲性能的同时，也对电池起到隔热防护的效果，功能性强。所述硅胶层起到隔热、绝缘、减震等作用。所述复合云母带具有优良的耐高温性能和耐燃烧性能，其中所述硅酸铝板导热系数低，具有良好的耐腐蚀、耐冲击、抗酸碱、防火等特性，不仅可以有效地防止电池引起火灾，而且可以提高电池耐腐蚀性能及耐高温强度，提升电池的使用安全性，起到较好的隔热防护效果。

技术特征：

1.一种云母复合件，其特征在于：包括第一复合云母带(2)、隔热毛毡和第二复合云母带(4)，所述第一复合云母带(2)和第二复合云母带(4)分别设于隔热毛毡的上端和下端，所述第一复合云母带(2)的上端设有硅胶层(1)，所述隔热毛毡包括硅酸铝板(3)。

2.根据权利要求1所述的云母复合件，其特征在于：所述第一复合云母带(2)和第二复合云母带(4)均包括云母主体层(41)、玻璃纤维层(42)和有机硅树脂层(43)，所述有机硅树脂层(43)设于云母主体层(41)和玻璃纤维层(42)之间，两个所述玻璃纤维层(42)分别设于硅酸铝板(3)的上端和下端。

3.根据权利要求1所述的云母复合件，其特征在于：所述硅胶层(1)的上端设有粘结层(5)。

4.根据权利要求2所述的云母复合件，其特征在于：所述隔热毛毡还包括复合面料层，所述复合面料层设于硅酸铝板(3)与位于第二复合云母带(4)的玻璃纤维层(42)之间。

5.根据权利要求4所述的云母复合件，其特征在于：所述复合面料层是由复合纱线编织而成，所述复合纱线包括内芯(6)以及包裹于内芯(6)外的防护层(7)。

6.根据权利要求5所述的云母复合件，其特征在于：所述内芯(6)为聚乙烯纤维，所述防护层(7)为三元乙丙橡胶层。

7.根据权利要求2所述的云母复合件，其特征在于：所述隔热毛毡还包括补强层(8)和防静电层(9)，所述补强层(8)分别设于硅酸铝板(3)的下端，所述防静电层(9)设于补强层(8)和位于第二复合云母带(4)的玻璃纤维层(42)之间。

8.根据权利要求7所述的云母复合件，其特征在于：所述补强层(8)为聚乙烯纤维层，所述防静电层(9)为三元乙丙橡胶层。

技术总结本技术涉及包装材料技术领域，具体涉及一种云母复合件，包括第一复合云母带、隔热毛毡和第二复合云母带，所述第一复合云母带和第二复合云母带分别设于隔热毛毡的上端和下端，所述第一复合云母带的上端设有硅胶层，所述隔热毛毡包括硅酸铝板。所述云母复合件结构简单，用于电池的外包装，具有良好支撑性能和缓冲性能的同时，也对电池起到隔热防护的效果，功能性强。技术研发人员：何定军,贾建华,李维局,宋江铎,杜家杰受保护的技术使用者：赛维精密科技（广东）有限公司技术研发日：20230922技术公布日：2024/6/26