一种不锈钢底材增粘气雾剂及其制备方法和应用与流程

本发明涉及胶粘剂增粘剂，尤其是涉及一种不锈钢底材增粘气雾剂及其制备方法和应用。

背景技术：

1、胶粘剂是一类单组分或多组分的，具有一定粘接性能的，在特定条件下能使被胶接材料紧密胶合在一起的物质，其分类和组成多种多样与塑料、合成橡胶、合成纤维、涂料并称为五大合成材料，当前，随着科技的进步以及市场对材料功能化的迫切需求，对专用型胶粘剂的研究受到日益广泛的关注。

2、不锈钢材料具有经表面处理后表面光亮、卓越的耐腐蚀性能、硬度高、强度大、易清洗等优良特性，在生产生活中应用广泛。不锈钢材料的粘接是机械、建筑以及家具制造等领域的设备加工、维护、装配等环节中必不可少的操作，相较于常用的焊接、铆接和螺栓连接等方法制备的装配件，利用胶粘剂的粘接技术制备的结构件具有应力传递更均匀、强度/质量更高、密封防腐性能更好、价格更便宜、拥有更理想的外观结构，而且，粘接工艺和设备相对更简单、操作更方便。

3、但是，目前，传统的胶粘剂存在粘接性能和耐老化性能有限、粘合强度低、存在粘接缺陷部位等质量隐患，而且需要在进行粘接时对金属粘接界面进行非常精细的物化处理，例如利用物理(例如机械打磨处理)、化学(例如酸洗粗糙化表面)等方法去掉密封与粘接面的弱界面层，提高材料表面粗糙度，然后再彻底清洁处理面才能施胶，处理流程繁琐费工费时，还存在处理效果不佳进而严重影响粘接效果的问题。

4、专利cn202210687725.7，公开了一种由有机硅改性树脂与正硅酸乙酯在二价螯合锡类作催化剂下合成的有机硅胶水，该胶水具有高交联密度、软硬适中、强度高、耐候性能优异、附着力好、粘度适宜、可厚涂等优点。但是该胶水对使用材料表面要求高，须做严格处理，才能达到相应胶粘接强度。

5、目前如何能够在保证后续施胶质量的前提下，降低施工成本和劳动强度，实现快速标识增粘剂是否施工到位、提高施工过程产品及时自密封性防止失效等具有重要意义。

技术实现思路

1、本发明的目的是提供一种不锈钢底材增粘气雾剂及其制备方法和应用，以提高不锈钢底材中的粘接性能、粘合强度和粘接质量，降低对粘接界面的处理要求，降低施工成本和劳动强度，实现快速标识施工到位、提高施工过程中产品的及时自密封性。

2、为实现上述目的，本发明提供一种不锈钢底材增粘气雾剂及其制备方法和应用。一种不锈钢底材增粘气雾剂，包括以下质量份的组分：

3、

4、

5、优选的，一种不锈钢底材增粘气雾剂，包括以下质量份的组分：

6、

7、优选的，一种不锈钢底材增粘气雾剂，包括以下质量份的组分：

8、

9、优选的，一种不锈钢底材增粘气雾剂，包括以下质量份的组分：

10、

11、

12、优选的，所述纳米粉体为气相二氧化硅、纳米蒙脱土中的至少一种；所述颜色指示剂为油性荧光色精、油性通用色精中的至少一种。

13、优选的，所述钛化物为钛酸四丁酯、钛酸异丙酯中的至少一种；所述环保溶媒为d120#溶剂油、碳酸二甲酯中的至少一种。

14、优选的，所述氨基硅烷为3-氨基丙基三乙氧基硅烷、n-氨乙基-3-氨丙基甲基二甲氧基硅烷中的至少一种；所述sis为巴陵石化4016、巴陵石化4019中的至少一种。

15、优选的，所述交联剂为甲基三甲氧基硅烷、甲基三乙氧基硅烷中的至少一种；所述推进剂为f143a、f152a中的至少一种。

16、一种如上所述的不锈钢底材增粘气雾剂的制备方法，步骤如下：

17、s1、将1/2环保溶媒、硼酸、氨基硅烷在110℃的条件下搅拌反应4h，制成表面处理剂；

18、s2、将纳米粉体、颜色指示剂分别真空脱水后，加入钛化物、1/2环保溶媒、sis、交联剂搅匀，经超声波分散均匀，加入步骤s1制备的表面处理剂拌匀制得料液；

19、s3、将步骤s2制备的料液灌装环氧内涂气雾罐，并封口，填充推进剂并包装即可。

20、一种如上所述的不锈钢底材增粘气雾剂的应用。

21、本发明提供的底材增粘气雾剂通过硼酸与氨基硅烷剂反应，达到增粘的效果，反应通式为h3bo3+sir(or)2-r-nh2→[sir(or)2-r-nh3]3bo3，r代表不同官能团。

22、通过硼酸与氨基硅烷剂的反应，在金属界面上形成si-o-x共价键，使胶粘剂与金属之间牢固结合过程中发生的反应主要包括：

23、①硼酸和氨基硅烷剂之间的反应：硼酸与氨基硅烷剂发生缩聚反应，在形成的si-o-si键中氨基作为桥接剂连接了硅原子和硼原子；②si-o-x化学键的形成：通过硼酸和氨基硅烷剂的反应，形成的硅氧键(si-o-x)与金属表面反应生成si-o-x共价键，其中，x代表其他官能团。以上反应使得底材增粘气雾剂在金属表面形成了si-o-x共价键和si-o-si三维网状结构，通过这些反应和结构的形成，不锈钢底材增粘气雾剂能够在金属界面上形成牢固、耐腐蚀、耐高温的粘结层，提供优异的胶粘性能和长期稳定性。具体具有以下有益作用和效果：

24、1.本发明提供的底材增粘气雾剂可以提高胶粘剂的粘结强度：si-o-x共价键的形成使得底材增粘气雾剂能够与金属表面形成牢固的结合，具有较高的粘结强度；

25、2.本发明提供的底材增粘气雾剂可以增加胶粘剂的耐腐蚀性：形成的si-o-si三维网状结构具有较好的耐腐蚀性能，能够在金属界面上起到保护作用，延长胶粘剂的使用寿命；

26、3.本发明提供的底材增粘气雾剂可以提升胶粘剂的耐温性能：si-o-x共价键和si-o-si三维网状结构具有较高的热稳定性，使底材增粘气雾剂在高温环境下仍然保持良好的粘结性能；

27、4.本发明提供的底材增粘气雾剂为微酸体系，可以降低不锈钢表面的处理要求，钛化物可控制钛酸酯水解反应速度，交联剂的复合作用可以提升钛酸酯的稳定性；

28、5.本发明提供的底材增粘气雾剂通过纳米粉体与sis复配，提高增粘剂层表面粗糙度，进而提高其接着力；

29、6.本发明提供的底材增粘剂为气雾剂，使用期间可以随时自密封，有效防止水解发生，进而可以保证施工材料的质量稳定；

30、7.本发明提供的底材增粘气雾剂通过添加施工颜色指示剂，可以实现施工过程中的质量监控；

31、8.本发明提供的底材增粘气雾剂的制备方法简单易操作，原料无毒无害，也无有毒有害物质生成。

32、下面通过实施例，对本发明的技术方案做进一步的详细描述。

技术特征：

1.一种不锈钢底材增粘气雾剂，其特征在于，包括以下质量份的组分：

2.根据权利要求1所述的一种不锈钢底材增粘气雾剂，其特征在于，包括以下质量份的组分：

3.根据权利要求1所述的一种不锈钢底材增粘气雾剂，其特征在于，包括以下质量份的组分：

4.根据权利要求1所述的一种不锈钢底材增粘气雾剂，其特征在于，包括以下质量份的组分：

5.根据权利要求1所述的一种不锈钢底材增粘气雾剂，其特征在于：所述纳米粉体为气相二氧化硅、纳米蒙脱土中的至少一种；所述颜色指示剂为油性荧光色精、油性通用色精中的至少一种。

6.根据权利要求1所述的一种不锈钢底材增粘气雾剂，其特征在于：所述钛化物为钛酸四丁酯、钛酸异丙酯中的至少一种；所述环保溶媒为d120#溶剂油、碳酸二甲酯中的至少一种。

7.根据权利要求1所述的一种不锈钢底材增粘气雾剂，其特征在于：所述氨基硅烷为3-氨基丙基三乙氧基硅烷、n-氨乙基-3-氨丙基甲基二甲氧基硅烷中的至少一种；所述sis为巴陵石化4016、巴陵石化4019中的至少一种。

8.根据权利要求1所述的一种不锈钢底材增粘气雾剂，其特征在于：所述交联剂为甲基三甲氧基硅烷、甲基三乙氧基硅烷中的至少一种；所述推进剂为f143a、f152a中的至少一种。

9.一种如权利要求1～8任一项所述的不锈钢底材增粘气雾剂的制备方法，其特征在于，步骤如下：

10.一种如权利要求1～8任一项所述的不锈钢底材增粘气雾剂的应用。

技术总结本发明公开了一种不锈钢底材增粘气雾剂及其制备方法和应用，属于胶粘剂增粘剂技术领域，一种不锈钢底材增粘气雾剂，包括以下质量份的组分：纳米粉体2～5份，颜色指示剂2～3份，钛化物0.3～0.8份，环保溶媒50～60份，硼酸0.3～0.7份，氨基硅烷4～7份，SIS 3～5份，交联剂4～9份，推进剂17～26份。本发明提供的一种不锈钢底材增粘气雾剂粘度大、与不锈钢界面结合牢固；为微酸体系，对不锈钢表面的处理要求低；增粘剂层表面粗糙，具有较高的接着力；使用期间可以随时自密封，有效防止水解发生，进而可以保证施工材料的质量稳定；可以实现施工过程中的质量监控；制备方法简单易操作，无毒无污染。技术研发人员：陈炳耀,陈炳强受保护的技术使用者：中山市珉和化工科技有限公司技术研发日：技术公布日：2024/6/26