一种有机硅离型剂、离型膜及其制备方法与流程

本发明涉及离型膜，具体而言，涉及一种有机硅离型剂、离型膜及其制备方法。

背景技术：

1、离型膜又称隔离膜或剥离膜，广泛应用于包装、印刷、丝印、移印、铭板、薄膜开关、柔性线路、绝缘制品、线路板、激光防伪、贴合、电子、密封材料用膜、反光材料、防水材料、医药(膏药用纸)、卫生用纸、胶粘制品、模切冲型加工等行业领域。

2、有机硅离型剂具有涂布成膜性好、离型效果佳、技术门槛低的优点，是目前研究和应用最广泛的离型剂类型。然而，利用现有的有机硅离型剂制得的离型膜，难以同时具有较佳的耐摩擦性、较佳的附着性能和较佳的剥离性能，离型膜中离型层与基材层的粘结力较差，离型膜在收卷、运输和模切加工的过程中离型层会出现磨损现象，导致其膜面光滑平整性及剥离性能下降，影响离型膜的性能。

技术实现思路

1、本发明解决的技术问题是：利用现有的有机硅离型剂制得的离型膜，难以同时具有较佳的耐摩擦性、较佳的附着性能和较佳的剥离性能。

2、为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：

3、一种有机硅离型剂，按重量份数计，其由如下组分配制而成：聚硅氧烷组合物100份、含氢交联剂0.5-5份、硅氢加成催化剂0.5-5份、锚固剂0.5-5份和有机溶剂50-500份；其中，所述聚硅氧烷组合物包括含乙烯基的长链聚硅氧烷和含乙烯基的短链聚硅氧烷，所述含乙烯基的长链聚硅氧烷与所述含乙烯基的短链聚硅氧烷的质量比为(3-7)：(3-7)，所述含乙烯基的短链聚硅氧烷的粘度为100-1000mpa·s，所述含乙烯基的长链聚硅氧烷的粘度为150000-500000mpa·s。

4、较佳地，所述含乙烯基的短链聚硅氧烷为陶氏化学公司生产的型号为9106的产品；所述含乙烯基的长链聚硅氧烷为杭州赛立康新材料科技有限公司生产的型号为g-300的产品。

5、较佳地，所述有机溶剂包括120#汽油、甲苯和丁酮中的至少一种。

6、本发明还提供了一种离型膜的制备方法，包括：

7、步骤s1、将如上所述的有机硅离型剂涂布在基材上，得到湿离型层；

8、步骤s2、将所述湿离型层烘干处理，以在所述基材上形成离型层，得到离型膜。

9、较佳地，所述步骤s2中，所述烘干处理的温度为90-200℃，时间为50-150s。

10、较佳地，所述步骤s1中，所述湿离型层的面密度为0.1-20g/m2。

11、较佳地，所述基材的厚度为20-150μm。

12、较佳地，所述基材的材质为pet。

13、较佳地，所述步骤s2中，所述离型层的厚度为1-2μm。

14、本发明还提供了一种离型膜，采用上述离型膜的制备方法制得。

15、与现有技术相比，本发明提供的有机硅离型剂采用采用特定配比的粘度较高的含乙烯基的长链聚硅氧烷和粘度较低的含乙烯基的短链聚硅氧烷作为有机硅离型剂的主体成分，在离型剂固化的过程中，该主体成分在含氢交联剂和硅氢加成催化剂的作用下，能够发生加成反应；其中，含乙烯基的短链聚硅氧烷的反应活性较高，加成反应过程中能够与含氢交联剂形成交联密度较高的涂层，因而使得利用该离型剂制得的离型膜具有较佳地剥离性能；由于含乙烯基的长链聚硅氧烷的粘度较高，使得利用该离型剂制得的离型膜具有较佳的耐摩擦性和较佳的附着性能。综上，使用本发明提供的离型剂制得的离型膜同时具有较佳的耐摩擦性、较佳的附着性能和较佳的剥离性能。

技术特征：

1.一种有机硅离型剂，其特征在于，按重量份数计，其由如下组分配制而成：聚硅氧烷组合物100份、含氢交联剂0.5-5份、硅氢加成催化剂0.5-5份、锚固剂0.5-5份和有机溶剂50-500份；其中，所述聚硅氧烷组合物包括含乙烯基的长链聚硅氧烷和含乙烯基的短链聚硅氧烷，所述含乙烯基的长链聚硅氧烷与所述含乙烯基的短链聚硅氧烷的质量比为(3-7)：(3-7)，所述含乙烯基的短链聚硅氧烷的粘度为100-1000mpa·s，所述含乙烯基的长链聚硅氧烷的粘度为150000-500000mpa·s。

2.根据权利要求1所述的有机硅离型剂，其特征在于，所述含乙烯基的短链聚硅氧烷为陶氏化学公司生产的型号为9106的产品；所述含乙烯基的长链聚硅氧烷为杭州赛立康新材料科技有限公司生产的型号为g-300的产品。

3.根据权利要求1所述的有机硅离型剂，其特征在于，所述有机溶剂包括120#汽油、甲苯和丁酮中的至少一种。

4.一种离型膜的制备方法，其特征在于，包括：

5.根据权利要求4所述的离型膜的制备方法，其特征在于，所述步骤s2中，所述烘干处理的温度为90-200℃，时间为50-150s。

6.根据权利要求4所述的离型膜的制备方法，其特征在于，所述步骤s1中，所述湿离型层的面密度为0.1-20g/m2。

7.根据权利要求4所述的离型膜的制备方法，其特征在于，所述基材的厚度为20-150μm。

8.根据权利要求4所述的离型膜的制备方法，其特征在于，所述基材的材质为pet。

9.根据权利要求4所述的离型膜的制备方法，其特征在于，所述步骤s2中，所述离型层的厚度为1-2μm。

10.一种离型膜，其特征在于，采用如权利要求1-9任一项所述的离型膜的制备方法制得。

技术总结本发明涉及离型膜技术领域，具体而言，涉及一种有机硅离型剂、离型膜及其制备方法。该有机硅离型剂，按重量份数计，由如下组分配制而成：聚硅氧烷组合物100份、含氢交联剂0.5‑5份、硅氢加成催化剂0.5‑5份、锚固剂0.5‑5份和有机溶剂50‑500份；其中，所述聚硅氧烷组合物包括含乙烯基的长链聚硅氧烷和含乙烯基的短链聚硅氧烷，所述含乙烯基的长链聚硅氧烷与所述含乙烯基的短链聚硅氧烷的质量比为(3‑7)：(3‑7)。使用本发明提供的离型剂制得的离型膜同时具有较佳的耐摩擦性、较佳的附着性能和较佳的剥离性能。技术研发人员：诸嘉崴,刘晓辉,李俊仪受保护的技术使用者：浙江耀阳新材料科技有限公司技术研发日：技术公布日：2024/6/26