一种双子季铵盐表面活性剂降压增注体系及其制备方法与流程

本申请涉及油田化学品工艺领域，尤其涉及一种双子季铵盐表面活性剂降压增注体系及其制备方法。

背景技术：

1、油藏长期注水开发过程中近井地带由于微粒运移、粘土膨胀、结蜡和沥青质沉积、乳液和油泥堵塞、溶解气的析出造成沥青质沉积、凝析液锁、水锁、酸化压裂液等入井流体造成的润湿返转、细菌堵塞等使得注水井的注入能力下降，降低水驱油藏开发效果。

2、除了酸化解堵之外，注水井降压增注技术是一种长效的提高注水油藏注入能力的方法，其中的关键是改善岩石表面润湿性，从而降低毛管力造成的水锁伤害。表面活性剂降压增注技术降低油水界面张力和改变润湿性的作用，施工成本低，是一种经济有效地解除水锁伤害的技术。

技术实现思路

1、本申请提供一种双子季铵盐表面活性剂降压增注体系及其制备方法，能够有助于低渗油藏的开发。

2、本申请采用了下列技术方案：

3、本申请提供了一种双子季铵盐表面活性剂降压增注体系，包括：重量占比为0.15％～0.2％的双子季铵盐表面活性剂，重量占比为0.03％～0.05％的界面增效剂，重量占比为0.01％的阻垢剂，重量占比为0.3％～0.5％的防膨剂。

4、进一步地，界面增效剂为烷基糖苷，十二烷基硫酸钠，十六十八烷基二甲基羟丙基磺基甜菜碱中的一种或几种的组合。

5、进一步地，阻垢剂为聚环氧琥珀酸、聚丙烯酸钠、聚天冬氨酸中的一种或几种的组合。

6、进一步地，防膨剂为氯化钾、聚季铵盐中的一种或几种的组合。

7、进一步地，双子季铵盐表面活性剂的制备方法包括以下步骤：将28-30重量份的油酸、10-12重量份的胺丙基叔胺、0.3-1重量份的硼酸进行反应，制得叔胺中间体。将10-12重量份的叔胺中间体、50-60重量份的无水乙醇、50重量份的含有3-4重量份的1，6-二溴己烷的乙醇溶液进行反应，制得双子季铵盐表面活性剂。

8、进一步地，将28-30重量份的油酸、10-12重量份的胺丙基叔胺、0.3-1重量份的硼酸进行反应，制得叔胺中间体，包括：将带有回流冷凝管与分水器的三口烧瓶放置于25℃水浴中进行磁力搅拌，将28-30重量份的油酸加入三口烧瓶中，再将10-12重量份的胺丙基叔胺加入三口烧瓶中，加入0.3-1重量份的硼酸后，在无溶剂条件下回流反应6小时，直至分水器中脱出的水恒定，制得叔胺中间体。

9、进一步地，将10-12重量份的叔胺中间体、50-60重量份的无水乙醇、50重量份的含有3-4重量份的1，6-二溴己烷的乙醇溶液进行反应，制得双子季铵盐表面活性剂，包括：将10-12重量份的叔胺中间体溶解于50-60重量份的无水乙醇中，再加入50重量份的含有3-4重量份的1，6-二溴己烷的乙醇溶液，并加入带回流冷凝管的三口烧瓶中，在75℃下回流反应8小时，制得双子季铵盐表面活性剂。

10、进一步地，通过分液漏斗将10-12重量份的胺丙基叔胺逐滴加入三口烧瓶中。

11、进一步地，通过恒压滴液漏斗逐滴加入50重量份的含有3-4重量份的1，6-二溴己烷的乙醇溶液。

12、本申请还提供了一种上述双子季铵盐表面活性剂降压增注体系的制备方法，包括以下步骤：向注水井中加入双子季铵盐表面活性剂，界面增效剂，阻垢剂，防膨剂，搅拌均匀，制得双子季铵盐表面活性剂降压增注体系。

13、与现有技术相比，本申请具有如下有益效果：

14、已知降压增注剂的注入可能与压裂和酸化作业发生交叉。当注水井实施压裂作业后，有一部分瓜胶压裂液破胶液滞留在地层孔隙和裂缝中，如果此时采用双子季铵盐表面活性剂体系进行降压增注作业时，就需要考虑破胶液对体系性能的影响，如混合后出现沉淀或分层，则表明体系无法适应压裂井的作业工况。酸化作业的情况与之类似，当酸岩反应进行到一定程度后，大量盐酸和多氢酸已经消耗，剩余乏酸很难进一步反应，如果此时采用双子季铵盐表面活性剂体系进行降压增注作业时，就需要考虑乏酸对体系性能的影响，如混合后出现沉淀或分层，则表明体系无法适应酸化井的作业工况。

15、本申请的双子季铵盐表面活性剂降压增注体系与瓜胶压裂液破胶液和泛酸配伍性良好，0.25％使用浓度下，界面张力为0.008mn/m，接触角为86.7°～96.9°，降压率达到42.2％。体系与原油的界面张力很快可以达到10-2mn/m以下，有利于降低原油的流动阻力，润湿性表现出由水性或油性向中性转变的趋势，有利于降低毛管力，减小渗流阻力。由此可见，本申请的双子季铵盐表面活性剂降压增注体系有助于低渗油藏的开发。

技术特征：

1.一种双子季铵盐表面活性剂降压增注体系，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的一种双子季铵盐表面活性剂降压增注体系，其特征在于，

3.如权利要求1所述的一种双子季铵盐表面活性剂降压增注体系，其特征在于，

4.如权利要求1所述的一种双子季铵盐表面活性剂降压增注体系，其特征在于，

5.如权利要求1所述的一种双子季铵盐表面活性剂降压增注体系，其特征在于，

6.如权利要求5所述的一种双子季铵盐表面活性剂降压增注体系，其特征在于，

7.如权利要求5所述的一种双子季铵盐表面活性剂降压增注体系，其特征在于，

8.如权利要求6所述的一种双子季铵盐表面活性剂降压增注体系，其特征在于，

9.如权利要求7所述的一种双子季铵盐表面活性剂降压增注体系，其特征在于，

10.一种权利要求1-9任一所述的双子季铵盐表面活性剂降压增注体系的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

技术总结本申请公开了一种双子季铵盐表面活性剂降压增注体系及其制备方法，双子季铵盐表面活性剂降压增注体系包括：重量占比为0.15％～0.2％的双子季铵盐表面活性剂，重量占比为0.03％～0.05％的界面增效剂，重量占比为0.01％的阻垢剂，重量占比为0.3％～0.5％的防膨剂。本申请的双子季铵盐表面活性剂降压增注体系与瓜胶和泛酸配伍性良好，0.25％使用浓度下，界面张力为0.008mN/m，接触角为86.7°～96.9°，降压率达到42.2％。体系与原油的界面张力很快可以达到10<supgt;‑2</supgt;mN/m以下，有利于降低原油的流动阻力，润湿性表现出由水性或油性向中性转变的趋势，有利于降低毛管力，减小渗流阻力。技术研发人员：张贵清,周博宇,李伦,郝志伟,徐鸿志,刘建,王宇宾,王天驹,王蕊,陈泽鹏,宋宇飞,李玉泉,牛犇受保护的技术使用者：中国石油天然气集团有限公司技术研发日：技术公布日：2024/6/26