一种投影显示屏的制作方法

本技术属于投影设备领域，具体涉及一种投影显示屏。

背景技术：

1、随着电子产品的跟新换代，人们对大尺寸屏幕的需求越来越高，现有的oled屏已经不能满足其需求，投影屏幕以其价廉、方便携带以及尺寸大的优势逐渐进入人们视野。在生产幕布过程中需要涂布uv胶水，以满足其光学性能。然而，在涂布过程中，uv胶水与基材附着性差限制其进一步发展。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种投影显示屏，增设底涂层，解决uv胶水与基材复合能力较弱的问题，有效提高uv胶水与基材附着力，避免uv胶水层脱落的问题。

2、本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：一种投影显示屏，包括基材层、底涂层和uv胶水层，所述基材层的表面固定连接有所述底涂层；所述底涂层表面固定连接有所述uv胶水层，所述uv胶水层设置于所述底涂层远离所述基材层的一侧；所述底涂层的厚度为0.1-1.5μm。

3、在幕布的生产过程中，因为uv胶水与基材的附着力较弱，常出现uv胶水层和上涂层脱落的问题，使得幕布的功能层无法使用。本实用新型增设底涂层，牢牢的将所述uv胶水层和所述及擦层禁锢在一起，实现三者一体化，从而有效提高uv胶水层与基材层的复合能力，保证幕布的功能层正常使用。

4、优选的，所述基材层为pet膜、pp膜、pc膜和po膜的一种，所述基材层为100μm-350μm。

5、优选的，所述基材层的两边设有撕拉部。所述撕拉部的设置，方便在复合过程中移动所述基材层进行后续加工。

6、优选的，所述底涂层为水性饱和聚氨酯树脂，所述水性饱和聚氨酯树脂的数均分子量mn 为8000～14000，其微观结构为致密层状结构，同时树脂分散体的黏度较大，玻璃转化温度较高，涂膜干燥速度较快，耐溶剂性也较强。根据实际生产需要，也可向底涂层内添加z-3310（互応化学）调整其玻璃化温度以及软化和内聚性能。

7、优选的，所述uv胶水层的厚度为10μm-50μm。主要由丙烯酸压敏胶树脂、多官能团单体（dpha、tmp3pota、iboa一种或多种）、寡聚物、交联剂（氰酸酯类、环氧类、金属螯合物一种或多种）等组成。所述uv胶水层内部设置有光起始剂（184、127、tpo）。

8、本实用新型的有益效果是：本实用新型利用价格比较低廉的薄膜基材来代替oled作为投影显示屏，同时可实现方便携带以及大尺寸投影的特点。且通过所述底涂层的设置，有效提高所述uv胶水层与所述基材层的复合能力，使得所述基材层、底涂层和所述uv胶水层形成一体结构，避免所述uv胶水层出现脱落的情况，使得功能层无法使用。

技术特征：

1.一种投影显示屏，其特征在于：包括基材层（1）、底涂层（2）和uv胶水层（3），所述基材层（1）的表面固定连接有所述底涂层（2）；所述底涂层（2）表面固定连接有所述uv胶水层（3），所述uv胶水层（3）设置于所述底涂层（2）远离所述基材层（1）的一侧；所述底涂层（2）的厚度为0.1-1.5μm，所述底涂层为水性饱和聚氨酯树脂，所述水性饱和聚氨酯树脂的数均分子量mn 为8000～14000，所述uv胶水层（3）内设有光起始剂，所述基材层为100μm-350μm。

2.根据权利要求1所述的一种投影显示屏，其特征在于：所述基材层（1）为pet膜、pp膜、pc膜和po膜的一种。

3.根据权利要求1所述的一种投影显示屏，其特征在于：所述基材层（1）的两边设有撕拉部。

4.根据权利要求1所述的一种投影显示屏，其特征在于：所述uv胶水层（3）的厚度为10μm-50μm。

技术总结本技术公开了一种投影显示屏，包括基材层、底涂层和UV胶水层，所述基材层的表面固定连接有所述底涂层；所述底涂层表面固定连接有所述UV胶水层，所述UV胶水层设置于所述底涂层远离所述基材层的一侧；所述底涂层的厚度为0.1‑1.5μm。在幕布的生产过程中，因为UV胶水与基材的附着力较弱，常出现UV胶水层和上涂层脱落的问题，使得幕布的功能层无法使用。本技术增设底涂层，牢牢的将所述UV胶水层和所述及擦层禁锢在一起，实现三者一体化，从而有效提高UV胶水层与基材层的复合能力，保证幕布的功能层正常使用。技术研发人员：田昌,余莉,刘洪乐,王明受保护的技术使用者：四川东材新材料有限责任公司技术研发日：20230613技术公布日：2024/7/4