一种酸化压裂用助排剂及其制备方法

本发明涉及油田化学，具体涉及一种酸化压裂用助排剂及其制备方法。

背景技术：

1、而对于低渗和超低渗油气藏而言，储层的压裂改造技术是较为重要的增产措施。在对储层进行压裂后，通常情况下需要依靠压裂液以及储层自身压力将压裂后的液相快速返排到地面，但是在大多数情况下，因为毛细管力的滞留作用，压裂液的返排率较低。对于大多数的低渗或超低渗油气藏来讲，其基质为亲水性，该特性导致滞留于地层的压裂液会对储层造成严重的水锁伤害，在这种情况下，储层的渗透率大幅降低，进而导致压裂效果受到影响。

2、为了解决该问题，现有技术人员通常通过助排剂降低外来水对储层的水锁。助排剂通常为低表面张力的表面活性剂，将其注入地层后，其能够降低界面张力，从而在一定程度上解除水锁。比如中国专利202311687188.7公开了一种酸化压裂用助排剂及其制备方法，其以n,n,n',n'-四(2-羟乙基)乙二胺为起始剂，利用环氧丙烷和环氧乙烷反应制得表面活性剂，随后加入氨基磺酸、乙醇胺制得助排剂，虽然其具有较高的助排率，但是，其单纯采用聚醚类作为表面活性剂，其浊点相对较低，难以应用于较高温度的油气藏；同时，其难以解除储层的水锁现象。

技术实现思路

1、鉴于以上技术问题，本发明的目的是针对现有技术的缺陷，提供了一种酸化压裂用助排剂及其制备方法。

2、本发明采用以下技术方案：

3、一种酸化压裂用助排剂，以重量份计，包括：30~60份水，15~30份油，15~20份助溶剂，10~18份第一乳化剂，3~10份氧化胺类表面活性剂，25~35份聚氧乙烯醚类表面活性剂；

4、所述第一乳化剂采用以下方法制得：在50~75℃条件下，将第一单体滴加至第二单体中并反应8~15h，反应结束后，对其进行分离提纯即得；所述第一单体和所述第二单体的摩尔比为1:1~1.05，所述第一单体为长链烷基缩水甘油醚，所述第二单体至少含有一个伯胺和一个羟基。

5、本发明的一种实施方式在于，所述油为正庚烷、正己烷、液体石蜡中的一种。

6、本发明的一种实施方式在于，所述的助溶剂为乙醇、正丙醇、异丙醇、正丁醇中的至少一种，这些为本领域常见的助溶剂。

7、本发明的一种实施方式在于，所述长链烷基缩水甘油醚的烷基碳链长度为8~10。发明人经过试验后发现，其碳链长度过短时，其疏水链的疏水性不足，导致储层的润湿性改变程度较低；当碳链长度过长时，整个乳化剂的整体疏水性增加，对储层的润湿性改变程度同样会下降。

8、本发明的一种实施方式在于，所述第二单体为羟乙基乙二胺、二甘醇胺中的一种。从实际使用来看，羟乙基乙二胺、二甘醇胺、乙醇胺、异丙醇胺等小分子醇胺都能够应用于本发明，但是，羟乙基乙二胺、二甘醇胺的效果更好。

9、本发明的一种实施方式在于，所述聚氧乙烯醚类表面活性剂为脂肪醇聚氧乙烯醚、壬基酚聚氧乙烯醚中的一种。

10、进一步的，所述聚氧乙烯醚类表面活性剂为壬基酚聚氧乙烯醚，且氧乙烯的聚合度为5~20。

11、本发明的一种实施方式在于，所述氧化胺类表面活性剂为十二烷基二甲基氧化胺、十八烷基二甲基氧化胺、十四烷基二甲基氧化胺、十六烷基二甲基氧化胺、椰油酰胺丙基氧化胺、月桂酰胺丙基氧化胺中的一种。

12、本发明的另一个目的是公开一种酸化压裂用助排剂的制备方法，包括以下步骤：取油、助溶剂、第一乳化剂、氧化胺类表面活性剂、聚氧乙烯醚类表面活性剂，搅拌使其混合均匀，随后在搅拌条件下将水滴加至前述混合液中即得。通过该方法制备的助排剂，其粒径分布更窄。

13、本发明的另一个目的是公开一种酸化压裂用助排剂的制备方法，包括以下步骤：取第一乳化剂、助溶剂、油混合并搅拌均匀形成油相，取水、氧化胺类表面活性剂、聚氧乙烯醚类表面活性剂并搅拌均匀形成水相，随后将油相和水相混合即得。该方法更加简单，同时所需要的设备更少，生产成本更低。

14、本发明的有益效果是：本发明的酸化压裂用助排剂，能够有效的改善储层的润湿性，使得岩心由亲水性转化为疏水性；同时，本发明的酸化压裂用助排剂，其为一种微乳液，表面张力较低，具有良好的助排率以及较小的岩心伤害能力。

技术特征：

1.一种酸化压裂用助排剂，其特征在于，以重量份计，包括：30~60份水，15~30份油，15~20份助溶剂，10~18份第一乳化剂，3~10份氧化胺类表面活性剂，25~35份聚氧乙烯醚类表面活性剂；

2.根据权利要求1所述的酸化压裂用助排剂，其特征在于，所述油为正庚烷、正己烷、液体石蜡中的一种。

3.根据权利要求1所述的酸化压裂用助排剂，其特征在于，所述助溶剂为乙醇、正丙醇、异丙醇、正丁醇中的至少一种。

4.根据权利要求1所述的酸化压裂用助排剂，其特征在于，所述长链烷基缩水甘油醚的烷基碳链长度为8~10。

5.根据权利要求1所述的酸化压裂用助排剂，其特征在于，所述第二单体为羟乙基乙二胺、二甘醇胺中的一种。

6.根据权利要求1所述的酸化压裂用助排剂，其特征在于，所述聚氧乙烯醚类表面活性剂为脂肪醇聚氧乙烯醚、壬基酚聚氧乙烯醚中的一种，且所述脂肪醇聚氧乙烯醚的碳链长度为10~20。

7.根据权利要求6所述的酸化压裂用助排剂，其特征在于，所述聚氧乙烯醚类表面活性剂为壬基酚聚氧乙烯醚，且氧乙烯的聚合度为5~20。

8.根据权利要求1所述的酸化压裂用助排剂，其特征在于，所述氧化胺类表面活性剂为十二烷基二甲基氧化胺、十八烷基二甲基氧化胺、十四烷基二甲基氧化胺、十六烷基二甲基氧化胺、椰油酰胺丙基氧化胺、月桂酰胺丙基氧化胺中的一种。

9.如权利要求1~8任一所述的酸化压裂用助排剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：取油、助溶剂、第一乳化剂、氧化胺类表面活性剂、聚氧乙烯醚类表面活性剂，搅拌使其混合均匀，随后在搅拌条件下将水滴加至前述混合液中即得。

10.如权利要求1~8任一所述的酸化压裂用助排剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：取第一乳化剂、助溶剂、油混合并搅拌均匀形成油相，取水、氧化胺类表面活性剂、聚氧乙烯醚类表面活性剂并搅拌均匀形成水相，随后将油相和水相混合即得。

技术总结本发明公开一种酸化压裂用助排剂及其制备方法，属于油田化学技术领域。该助排剂包括：水，油，助溶剂，第一乳化剂，氧化胺类表面活性剂，聚氧乙烯醚类表面活性剂；所述第一乳化剂采用以下方法制得：在50~75℃条件下，将第一单体滴加至第二单体中并反应8~15h，反应结束后，对其进行分离提纯即得；所述第一单体为长链烷基缩水甘油醚，所述第二单体至少含有一个伯胺和一个羟基。本发明的酸化压裂用助排剂，能够有效的改善储层的润湿性，使得岩心由亲水性转化为疏水性；同时，本发明的酸化压裂用助排剂，其为一种微乳液，表面张力较低，具有良好的助排率以及较小的岩心伤害能力。技术研发人员：李丽君,唐志宏,罗艳杨,苗娟受保护的技术使用者：西南石油大学技术研发日：技术公布日：2024/7/4