一种胶囊阻垢剂颗粒的制备方法与流程

本发明属于油田化学，具体涉及一种胶囊阻垢剂颗粒的制备方法。

背景技术：

1、随着经济的高速发展，社会对石油的需求量也越来越大，使用合理高效的油田开采技术也显得至关重要。随着采油过程的进行，地层压力逐渐减小，石油的产量也会降低。为了防止此现象发生，一般通过向油田中注水使地层压力始终处于一个较高值，从而保证原油的产量。我国大约有86.3％的油田都采用注水的方式进行石油开采，平均每生产1t的原油注入的水量约为2-3t。但是由于注入油田的水会破坏原有油气水岩的相互稳定的化学平衡，导致油田内部产生结垢现象。而我国很多油田开采进入中后期，注水量逐渐增加，油田结垢现象也更加严重。特别是一些直接向油田中注入高盐度海水的海上油田，结垢现象更加明显。结垢会破坏油气储层，是油田减产的重要原因之一，同时也会使金属设备产生腐蚀，导致设备损坏，造成重大经济损失。为了减小结垢造成的影响，在油田注水过程中，通常采用加入化学阻垢剂的方法减少油田结垢。

2、阻垢剂是一种能够通过阻止结垢矿物晶体成核和晶体生长来降低结垢和沉淀速率的化学物质。在油田注水时加入适量阻垢剂可以有效防止油田和采油设备结垢，从而增加油田产油率，降低成本。但是以常规的方法注入阻垢剂不能很好的进入油井内部，很难解决油井的结垢问题，所以需要采取源头防垢的方式解决油井的结垢问题。

3、本发明专利中涉及的胶囊阻垢剂，不仅可以通过地层压裂时将药剂和压裂砂一块混合均匀后加入到地层中，药剂接触到地层中的水相后释放出有效成分，从前端阻止垢的形成，起到很好的防垢效果。同时还可以直接投加到油井底部或装填于油管中在油气井中使用。该药剂的释放周期较长，有效防护可达2-3年，大大的降低了因结垢而导致趟井现象的发生，大大的提高了检泵周期，减少了开采费用。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种胶囊阻垢剂颗粒的制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种胶囊阻垢剂颗粒的制备方法，s1：称取100g吸附材料放于烧杯中，向烧杯中加入酸性阻垢剂主剂500g，室温静置吸附72h；

3、s2：过滤出里面的固体粉末，放置于80-90℃的烘箱中烘干；

4、s3：称取烘干的物料50g，采用喷雾装置向其表面喷液体碱性阻垢剂主剂10-15g；将其室温静置72h后放置80-90℃的烘箱中烘干；直至每间隔两个小时称的质量损失小于0.0010g；此时含有酸碱性阻垢剂主剂的吸附物已经制备成功；

5、s4：采用微溶于水的饱和盐或者有机物溶液对含有酸碱性阻垢剂主剂的吸附物进行包覆；

6、s41：第一步用喷雾装置将饱和氢氧化钙溶液喷于含有酸碱性阻垢剂主剂的吸附物表面上，静置10分钟，放置于80-90℃的烘箱中烘干；

7、s42：第二步用喷雾装置将饱和三聚氰胺溶液喷于含有酸碱性阻垢剂主剂的吸附物表面上，静置10分钟，放置于80-90℃的烘箱中烘干，此时该胶囊阻垢剂颗粒就已经制备完成。

8、优选的，步骤s1中，吸附材料为焦炭粉末、活性炭粉末中的一种或两种，且焦炭粉末和活性炭粉末均要求为50-140目。

9、优选的，所述酸性阻垢剂主剂为羟基乙叉二磷酸、二乙烯三胺五甲叉磷酸、2-磷酸丁烷-1，2，4-三羧酸、多元醇磷酸酯、2-羟基膦酰基乙酸、双1，6-亚己基三胺五甲叉磷酸中的任意三种或六种混合物。

10、优选的，所述液体碱性阻垢剂主剂为乙二胺四甲叉膦酸钠、聚天冬氨酸钠和聚环氧琥珀酸钠的一种或三种混合物。

11、优选的，微溶于水的饱和盐为氢氧化钙或三聚氰胺溶液。

12、优选的，胶囊阻垢剂颗粒的使用周期根据药剂表面微溶物的喷涂厚度以及喷涂物堵住活性炭粉和焦炭粉孔洞的比例决定，微溶物在产品表面的厚度越密实越厚，胶囊阻垢剂颗粒里面的有效成分越难快速释放出来，产品的使用周期就越长。

13、与现有技术相比，本发明的有益效果是：制备方法比较新颖，大大改进了阻垢剂的效防护周期，可达2-3年；解决了酸碱类有效阻垢成分因配伍性差无法做成一个产品的问题；可以通过药剂表面喷涂微溶物的量控制药剂的有效释放周期。

14、产品有效防护周期较长，大大的降低了现场施工作业量。

15、投加传统的阻垢剂需要特制的管路和加药罐，胶囊阻垢剂随着压裂砂打入地层中使用，不需要特制的管路和加药罐。

16、产品的使用方法较多，可以一剂多用解决不同位置的结垢问题。

17、该药剂可以随着压裂砂打入地层中使用，从源头解决结垢问题。

18、由于源头解决了结垢问题，油井中的结垢离子变少，后期需处理的结垢问题大幅度降低。

技术特征：

1.一种胶囊阻垢剂颗粒的制备方法，其特征在于：s1：称取100g吸附材料放于烧杯中，向烧杯中加入酸性阻垢剂主剂500g，室温静置吸附72h；

2.根据权利要求1所述的一种胶囊阻垢剂颗粒的制备方法，其特征在于：步骤s1中，吸附材料为焦炭粉末、活性炭粉末中的一种或两种，且焦炭粉末和活性炭粉末均要求为50-140目。

3.根据权利要求1所述的一种胶囊阻垢剂颗粒的制备方法，其特征在于：所述酸性阻垢剂主剂为羟基乙叉二磷酸、二乙烯三胺五甲叉磷酸、2-磷酸丁烷-1，2，4-三羧酸、多元醇磷酸酯、2-羟基膦酰基乙酸、双1，6-亚己基三胺五甲叉磷酸中的任意三种或六种混合物。

4.根据权利要求1所述的一种胶囊阻垢剂颗粒的制备方法，其特征在于：所述液体碱性阻垢剂主剂为乙二胺四甲叉膦酸钠、聚天冬氨酸钠和聚环氧琥珀酸钠的一种或三种混合物。

5.根据权利要求1所述的一种胶囊阻垢剂颗粒的制备方法，其特征在于：微溶于水的饱和盐为氢氧化钙或三聚氰胺溶液。

6.根据权利要求1所述的一种胶囊阻垢剂颗粒的制备方法，其特征在于：胶囊阻垢剂颗粒的使用周期根据药剂表面微溶物的喷涂厚度以及喷涂物堵住活性炭粉和焦炭粉孔洞的比例决定，微溶物在产品表面的厚度越密实越厚，胶囊阻垢剂颗粒里面的有效成分越难快速释放出来，产品的使用周期就越长。

技术总结本发明公开了一种胶囊阻垢剂颗粒的制备方法，S1：称取100g吸附材料放于烧杯中，向烧杯中加入酸性阻垢剂主剂500g，室温静置吸附72h；S2：过滤出里面的固体粉末，放置于80‑90℃的烘箱中烘干；S3：称取烘干的物料50g，采用喷雾装置向其表面喷液体碱性阻垢剂主剂10‑15g；将其室温静置72h后放置80‑90℃的烘箱中烘干；直至每间隔两个小时称的质量损失小于0.0010g；此时含有酸碱性阻垢剂主剂的吸附物已经制备成功；制备方法比较新颖，大大改进了阻垢剂的效防护周期，可达2‑3年；解决了酸碱类有效阻垢成分因配伍性差无法做成一个产品的问题；可以通过药剂表面喷涂微溶物的量控制药剂的有效释放周期。技术研发人员：袁浩,王景平,孙彦武,曹金安,许智恒,陈山受保护的技术使用者：陕西日新石油化工有限公司技术研发日：技术公布日：2024/7/11