一种防指纹涂膜液、防指纹低反射玻璃及其制备方法与流程

本技术涉及玻璃，具体涉及一种防指纹涂膜液、防指纹低反射玻璃及其制备方法。

背景技术：

1、近年来，电子产品行业发展迅猛，触控屏作为一种最新的电子产品输入技术，由于其方便、舒适、快捷等优势得到了消费者的广泛青睐。然而，随着消费者对电子产品的要求越来越高，触控屏因使用过程中手指触碰易造成屏幕表面残留指纹印记，导致屏幕清晰度变差，造成了消费者的体验感不佳。

2、研究表明屏幕表面残留指纹印记的主要原因是：当手指接触屏幕后，手指尖上的水渍和油渍会残留在触摸屏的表面，在光的照射下残留的水渍和油渍会呈现出指明显的指纹纹路。目前解决触控屏幕指纹痕迹的主要方法有两种：一种是提高屏幕的表面粗糙度；即利用水渍与油渍的流动性，使水渍、油渍隐藏在屏幕表面的粗糙间隙中，视觉上难以在屏幕表面呈现出来，但该方法获得的屏幕清晰度不佳，因此不适合用于处理高清屏幕。另外一种方法是在屏幕表面涂布一层防指纹膜，通过防指纹膜来提高屏幕的疏水、疏油性能，进而减少指纹的残留；目前，用于触控屏的防指纹膜通常为氟化材料，但研究发现，氟化材料的耐紫外性能较差，在阳光的照射下，氢氟键易发生断裂，从而使防指纹膜的疏水、疏油性能丧失。

3、因此，目前急需提供一种性能优异的防指纹涂膜，来隐藏屏幕表面的指纹痕迹可见性，从而提高触控屏幕的使用清晰度。

技术实现思路

1、为了降低屏幕表面指纹痕迹的可见性，提高触控屏幕的使用清晰度。本技术提供一种防指纹涂膜液、防指纹低反射玻璃及其制备方法。

2、第一方面，本技术提供一种防指纹涂膜液，采用如下的技术方案：

3、一种防指纹涂膜液，包括以下重量份的组分：聚氨酯丙烯酸树脂16-25份、有机硅丙烯酸酯改性环氧树脂8-16份、改性纳米二氧化硅5-10份和光引发剂0.5-1.5份。

4、本技术采用聚氨酯丙烯酸树脂、有机硅丙烯酸酯改性环氧树脂和改性纳米二氧化硅等制备出一种防指纹涂膜液，将该防指纹涂膜液用于屏幕表面，能够使屏幕表面的指纹油渍扩散，这种扩散能够使光线穿过表面的指纹油渍，并且不会发生反射，即油脂扩散改变了指纹的光学特性，而使产生指纹在不同视角下均不可见的视错觉，很好地实现了隐藏指纹的效果。本技术的发明人研究发现，有机硅丙烯酸酯改性环氧树脂的具有很好的嗜油性与疏水性能，嗜油性是指其能够使油脂扩散、改善油脂的光学特性，使得油脂在光线下能够被穿透而不会发生反射，进而产生油脂在不同视角下均不可见的错觉。

5、相关技术中的防指纹涂膜液通常添加有氟化材料，其防指纹机理主要是利用了氟化材料的疏水疏油特性；而本技术的防指纹涂膜液与上述防指纹涂膜液相比，不含有氟化材料，其防指纹机理是主要通过扩散指纹油脂，改变指纹的光学特性，来隐藏指纹的可见性。因此，本技术提供的防指纹涂膜不易受紫外光照射的影响，并且指纹隐藏效果优异，此外，该防指纹涂膜还具有很好的疏水性能与耐磨性能。

6、在一些实施方案中，所述有机硅丙烯酸酯改性环氧树脂的重量份可以为8-12份、8-20份、12-16份、12-20份或16-20份。

7、在一些具体的实施方案中，所述有机硅丙烯酸酯改性环氧树脂的重量份还可以为8份、12份、16份或20份。

8、在一个具体的实施方案中，所述改性纳米二氧化硅的重量份还可以为5份或10份。

9、优选地，所述改性纳米二氧化硅选自kh570改性纳米二氧化硅、乙烯基改性纳米二氧化硅、苯基改性纳米二氧化硅和丙烯酸酸酯改性纳米二氧化硅。

10、本技术的防指纹涂膜液采用了改性纳米二氧化硅，改性纳米二氧化硅一方面具有很好的疏水、疏油性，能够有效防止指纹的残留；另一方面改性纳米二氧化硅还具备很好的透光性与力学性能，利用其制得的防指纹涂膜的透光度好、防刮擦性能佳。

11、优选地，所述改性纳米二氧化硅为kh570改性纳米二氧化硅与丙烯酸酸酯改性纳米二氧化硅的混合物；所述kh570改性纳米二氧化硅与所述丙烯酸酸酯改性纳米二氧化硅的重量比为1：(0.15-0.40)。

12、本技术进一步采用kh570改性纳米二氧化硅与丙烯酸酸酯改性纳米二氧化硅的混合物制备防指纹涂膜，并且将二者的重量比控制在上述范围内，获得的防指纹涂膜的防指纹效果更好、透光度更佳，防刮擦效果更为优异。

13、在一些实施方案中，所述kh570改性纳米二氧化硅与所述丙烯酸酸酯改性纳米二氧化硅的重量可以为1：(0.15-0.30)、1：(0.15-1)、1：(0.3-0.4)、1：(0.3-1)或1：(0.4-1)。

14、在一个具体的实施方案中，所述kh570改性纳米二氧化硅与所述丙烯酸酸酯改性纳米二氧化硅的重量比还可以为1：0.15、1：0.3、1：0.4或1：1。

15、优选地，所述光引发剂为1-羟基环己基苯基甲酮、2-羟基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮和苯甲酰甲酸甲酯的混合物；所述1-羟基环己基苯基甲酮、所述2-羟基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮和所述苯甲酰甲酸甲酯的重量比为1：(2-4)：(0.1-0.3)。

16、在一个具体的实施方案中，所述1-羟基环己基苯基甲酮、所述2-羟基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮和所述苯甲酰甲酸甲酯的重量比可以为1：3：0.2。

17、本技术进一步选用1-羟基环己基苯基甲酮、2-羟基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮和苯甲酰甲酸甲酯这3种光引发剂来制备防指纹涂膜液，并且将三者的重量比控制在上述范围内，获得的防指纹涂膜液的疏水性与透明度更好，防指纹效果更佳。

18、优选地，所述防指纹涂膜液还包括稀释剂、分散剂、流平剂和消泡剂中的一种或多种。

19、第二方面，本技术提供的防指纹涂膜液在玻璃表面、不锈钢基材表面的应用。

20、第三方面，本技术提供一种防指纹低反射玻璃，所述防指纹低反射玻璃表面涂布所述防指纹涂膜液。

21、优选地，所述防指纹低反射玻璃表面的防指纹涂膜液的厚度为10-30nm。

22、本技术利用防指纹涂膜液制备低反射玻璃时发现：当防指纹涂膜液的厚度过大时，防指纹低反射玻璃的透明度与耐磨性不佳；当防指纹涂膜液的厚度过小时，防指纹低反射玻璃的防指纹效果不佳。因此本技术将防指纹涂膜液的厚度控制在上述范围内，所得防指纹涂膜液的透明度、防指纹性与耐刮擦性能俱佳。

23、在一些实施方案中，所述防指纹低反射玻璃表面的防指纹涂膜液的厚度可以为10-20nm或20-30nm。

24、在一个具体的实施方案中，所述防指纹低反射玻璃表面的防指纹涂膜液的厚度还可以为10nm、20nm或30nm。

25、优选地，所述低反射玻璃的透明度≥92％，水接触角≥95°，二碘甲烷接触角≥34°，硬度≥8h。

26、进一步地，所述低反射玻璃的透明度≥92％，水接触角≥110°，二碘甲烷接触角≥40°，硬度均为9h。

27、第四方面，本技术提供一种防指纹低反射玻璃的制备方法。

28、一种防指纹低反射玻璃的制备方法，包括以下步骤：采用雾化喷雾、湿基沉积或擦拭的方法将所述防指纹涂膜液液涂布于玻璃表面，经固化获得防指纹低反射玻璃。

29、优选地，所述固化的温度110-140℃，固化的时间为5-10min。

30、本技术提供一种防指纹低反射玻璃的制备方法，该制备方法中将固化温度与时间控制在上述范围内，所得防指纹低反射玻璃的防指纹效果好、透明度佳、耐磨性性能优异，具有很好的使用前景。

31、综上所述，本技术具有以下有益效果：

32、1.本技术提供一种防指纹涂膜液，该防指纹涂膜液不含有氟化材料，将其应用于屏幕表面，能够使屏幕表面的指纹油渍扩散，这种扩散能够使光线穿过表面的指纹油渍，并且不会发生反射，而使产生指纹在不同视角下均不可见的视错觉，达到隐藏指纹的效果。

33、2.将本技术提供的防指纹涂膜液涂布于屏幕表面，能够获得防指纹等级为g、f级、水接触角≥95°、二碘甲烷接触角≥34°、透明度≥92°、铅笔硬度为8-9h的防指纹低反射玻璃，该防指纹低反射玻璃一方面不容易使指纹残留，另一方面能够使指纹在不同视角下均不可见，进而实现很好的防指纹效果。

34、3.本技术的防指纹涂膜液中含有改性纳米二氧化硅，一方面能够提高防指纹涂膜液的疏水性，另一方面还能改善防指纹涂膜液的透光度与防刮擦性能，大大提高防指纹涂膜液的使用效果；进一步实验探究发现，本技术采用重量比为1：(0.15-0.40)的kh570改性纳米二氧化硅与丙烯酸酸酯改性纳米二氧化硅获得的防指纹低反射玻璃的疏水性更好、防刮擦效果更佳。

35、4.本技术利用雾化喷雾、湿基沉积或擦拭的方法将防指纹涂膜液涂布于玻璃表面，经过固化制得了一种防指纹低反射玻璃，通过将防指纹涂膜液的厚度控制在10-30nm范围内，固化温度控制在110-140℃范围内，固化时间控制在5-10min范围内，所得防指纹低反射玻璃的防指纹效果好、透明度佳、耐磨性性能优异，具有很好的使用前景。