一种煤矿钻机的制作方法

本技术涉及煤矿井下钻孔设备领域，具体为一种煤矿钻机。

背景技术：

1、钻机是煤矿井下常用的钻孔用设备。

2、目前，矿厂常用的钻机多为单一式矿机，因不具备降尘喷淋机构，打磨矿洞会飞扬出很多颗粒物物和灰尘，长时间处于地下矿洞中工作的工人都会患有一些肺部的基础病，且单一的打孔钻眼会加速钻头的使用寿命，使钻头的损耗量较大，进而现有钻机存在使用的局限性。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种煤矿钻机，解决了不具备便捷降尘喷淋的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

5、本实用新型提供了一种煤矿钻机，包括：

6、底框，所述底框的顶部设置有顶框，所述顶框的上方设置有电机，所述电机的输出端设置有转动杆，所述转动杆的一侧设置有钻头；

7、喷淋机构，所述喷淋机构设置于底框的顶部，所述喷淋机构包括水箱、注水口、水泵、输水管、连通管和喷淋管，所述底框的顶部设置有水箱，所述水箱的顶部开设有注水口，所述水箱的一侧连通有水泵，所述水泵的出水端连通有输水管，所述输水管的外侧与顶框的内部固定连接，所述输水管的一端连通有连通管，所述连通管的外侧连通有喷淋管，所述喷淋管的数量设置为两个。

8、优选的，所述底框的顶部固定连接有安装板，所述安装板的顶部固定连接有固定座，所述固定座的内部与转动杆的外侧转动连接。

9、优选的，所述顶框的顶部设置有第一气缸，所述第一气缸的活塞杆固定连接有移动板，所述电机设置于移动板的顶部。

10、优选的，所述移动板底部的四角均固定连接有滑块，所述滑块的外侧与顶框滑动连接。

11、优选的，所述底框的顶部固定连接有第一安装座，所述第一安装座的内部设置有第二气缸，所述第二气缸的活塞杆设置有第二安装座，所述第二安装座的一侧与顶框固定连接。

12、优选的，所述顶框的两侧均固定连接有侧块，所述侧块的内部滑动连接有支撑杆，所述支撑杆的底部与底框固定连接。

13、(三)有益效果

14、本实用新型提供了一种煤矿钻机，与现有技术相比，至少具备以下有益效果：

15、(1)通过设置喷淋机构，两个喷淋管朝向上方的钻眼处进行喷淋工作，降低钻眼处粉尘的同时，也增加了墙体钻眼处的潮湿度，降低了干性钻眼对钻头带来的磨损度，也提高了钻头的使用寿命。

16、(2)启动第二气缸后，顶框在支撑杆的限位下进行升降，安装在顶框上方的电机可带动输出端的转动杆和钻头进行不同高度的打眼工作，提高了本装置使用时的灵活性和便捷性。

技术特征：

1.一种煤矿钻机，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种煤矿钻机，其特征在于：所述底框(1)的顶部固定连接有安装板(7)，所述安装板(7)的顶部固定连接有固定座(8)，所述固定座(8)的内部与转动杆(4)的外侧转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种煤矿钻机，其特征在于：所述顶框(2)的顶部设置有第一气缸(9)，所述第一气缸(9)的活塞杆固定连接有移动板(10)，所述电机(3)设置于移动板(10)的顶部。

4.根据权利要求3所述的一种煤矿钻机，其特征在于：所述移动板(10)底部的四角均固定连接有滑块(11)，所述滑块(11)的外侧与顶框(2)滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种煤矿钻机，其特征在于：所述底框(1)的顶部固定连接有第一安装座(12)，所述第一安装座(12)的内部设置有第二气缸(13)，所述第二气缸(13)的活塞杆设置有第二安装座(14)，所述第二安装座(14)的一侧与顶框(2)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种煤矿钻机，其特征在于：所述顶框(2)的两侧均固定连接有侧块(15)，所述侧块(15)的内部滑动连接有支撑杆(16)，所述支撑杆(16)的底部与底框(1)固定连接。

技术总结本技术公开了一种煤矿钻机，涉及煤矿井下钻孔设备领域。该煤矿钻机，包括：底框，所述底框的顶部设置有顶框，所述顶框的上方设置有电机，所述电机的输出端设置有转动杆，所述转动杆的一侧设置有钻头；喷淋机构，所述喷淋机构设置于底框的顶部，所述喷淋机构包括水箱、注水口、水泵、输水管、连通管和喷淋管，所述底框的顶部设置有水箱，所述水箱的顶部开设有注水口，所述水箱的一侧连通有水泵。通过设置喷淋机构，两个喷淋管朝向上方的钻眼处进行喷淋工作，降低钻眼处粉尘的同时，也增加了墙体钻眼处的潮湿度，降低了干性钻眼对钻头带来的磨损度，也提高了钻头的使用寿命。技术研发人员：梁忠军,王利新,宋心影,姚志强受保护的技术使用者：山西中煤东坡煤业有限公司技术研发日：20231103技术公布日：2024/7/18