一种汽车塑料配件生产用注塑机的制作方法

本技术主要涉及道路施工防护设备，具体是一种汽车塑料配件生产用注塑机。

背景技术：

1、汽车中包含大量的零部件，这些零部件中有的由金属材料制成，包括发动机、变速箱，有的由塑料材料制成包括仪表盘、中控台等，而由塑料材料制成的组成部件在制备过程中通常采用注塑成型完成，根据实际境况，需要将着色剂、增塑剂等物料进行调配，搅拌混合均匀，现有的注塑物料调配装置缺少刮料机构，在进行搅拌混合的同时不能对置于调配箱内壁粘连的多种物料混合物进行刮除，但在搅拌完成后，下料的过程中，整个设备是停止运行，导致仍然有部分物料粘在调配箱的内壁，影响内部清理效果，进而影响下一次的使用。因此，本申请提供一种汽车塑料配件生产用注塑机解决上述技术问题。

技术实现思路

1、本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现：

2、一种汽车塑料配件生产用注塑机，包括壳体，所述壳体顶部固定设置驱动电机，所述壳体内壁配合设置行星轮组件，所述行星轮组件底部固定设置刮板，所述壳体内部设置传动轴，所述传动轴与驱动电机传动连接进而带动行星轮组件转动，所述传动轴底部配合设置螺旋搅拌杆，所述壳体内壁底部固定设置支架，所述螺旋搅拌杆穿过支架。

3、所述行星轮组件包括齿圈、数个从动齿轮、固定板，所述从动齿轮与齿圈内圈啮合，每个所述从动齿轮之间通过顶部的固定板连接，所述固定板顶部与壳体内壁顶部固定连接。

4、所述传动轴外圈靠近顶固定设置主动齿轮，所述从动齿轮阵列设置在主动齿轮外圈并且啮合，所述传动轴外圈交错阵列设置叶片，所述传动轴底部通过电磁离合器与螺旋搅拌杆连接。

5、所述壳体内壁固定设置卡槽，所述齿圈外圈与卡槽抵接，所述卡槽底部阵列设置数个滚珠，所述滚珠与齿圈底部抵接，所述刮板与齿圈底部固定连接，所述刮板与壳体内壁抵接。

6、所述壳体顶部阵列设置输料管，所述壳体底部开设有出料口，所述螺旋搅拌杆位于出料口内部，所述出料口底部固定连接注塑机。

7、对比现有技术，本实用新型的有益效果是：

8、本实用新型结构简单，便于安装使用，安装后在完成对物料进项搅拌的同时将内壁附着的物料进行刮除，有利于提高生产效率；它通过两个刮板对壳体的内壁进行刮除清理，避免搅拌混合过后的物料粘在调配箱内壁，保证刮除的效果，避免影响下一次的使用；通过安装的螺旋搅拌杆可避免在出料过程出现堵料。

技术特征：

1.一种汽车塑料配件生产用注塑机，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)顶部固定设置驱动电机(2)，所述壳体(1)内壁配合设置行星轮组件(3)，所述行星轮组件(3)底部固定设置刮板(4)，所述壳体(1)内部设置传动轴(5)，所述传动轴(5)与驱动电机(2)传动连接进而带动行星轮组件(3)转动，所述传动轴(5)底部配合设置螺旋搅拌杆(6)，所述壳体(1)内壁底部固定设置支架(7)，所述螺旋搅拌杆(6)穿过支架(7)。

2.根据权利要求1所述的一种汽车塑料配件生产用注塑机，其特征在于：所述行星轮组件(3)包括齿圈(301)、数个从动齿轮(302)、固定板(303)，所述从动齿轮(302)与齿圈(301)内圈啮合，每个所述从动齿轮(302)之间通过顶部的固定板(303)连接，所述固定板(303)顶部与壳体(1)内壁顶部固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种汽车塑料配件生产用注塑机，其特征在于：所述传动轴(5)外圈靠近顶固定设置主动齿轮，所述从动齿轮(302)阵列设置在主动齿轮外圈并且啮合，所述传动轴(5)外圈交错阵列设置叶片(501)，所述传动轴(5)底部通过电磁离合器与螺旋搅拌杆(6)连接。

4.根据权利要求3所述的一种汽车塑料配件生产用注塑机，其特征在于：所述壳体(1)内壁固定设置卡槽(101)，所述齿圈(301)外圈与卡槽(101)抵接，所述卡槽(101)底部阵列设置数个滚珠，所述滚珠与齿圈(301)底部抵接，所述刮板(4)与齿圈(301)底部固定连接，所述刮板(4)与壳体(1)内壁抵接。

5.根据权利要求1所述的一种汽车塑料配件生产用注塑机，其特征在于：所述壳体(1)顶部阵列设置输料管(102)，所述壳体(1)底部开设有出料口(103)，所述螺旋搅拌杆(6)位于出料口(103)内部，所述出料口(103)底部固定连接注塑机(8)。

技术总结本技术提供一种汽车塑料配件生产用注塑机，主要涉及道路施工防护设备技术领域。一种汽车塑料配件生产用注塑机，包括壳体，所述壳体顶部固定设置驱动电机，所述壳体内壁配合设置行星轮组件，所述行星轮组件底部固定设置刮板，所述壳体内部设置传动轴，所述传动轴底部配合设置螺旋搅拌杆，所述壳体内壁底部固定设置支架，所述螺旋搅拌杆穿过支架。本技术的有益效果在于：它通过两个刮板对壳体的内壁进行刮除清理，避免搅拌混合过后的物料粘在调配箱内壁，保证刮除的效果，避免影响下一次的使用；通过安装的螺旋搅拌杆可避免在出料过程出现堵料。技术研发人员：梁强,万广超,王承敏受保护的技术使用者：烟台隆进塑料模具有限公司技术研发日：20231107技术公布日：2024/7/18