一种清洗装置及提高小麦淀粉筋度的生产设备的制作方法

本技术涉及清洗装置，具体为一种清洗装置及提高小麦淀粉筋度的生产设备。

背景技术：

1、小麦淀粉是从小麦中提取淀粉，过去是采用发酵法，即将小麦加水浸软、磨碎后，进行加酸发酵，使包围在淀粉颗粒周围的细胞被溶解而淀粉易于分离。以前小麦产量比较低时，人们大多采用手动筛选，过滤，清洗等，现如今，随着小麦产量越来越高，小麦的收集，脱壳，过筛，清洗，烘干，研磨等都是通过现代化的设备来完成。小麦淀粉在生产研磨成粉之前必不可少的一步就是将小麦进行清洗。

2、对于现已授权公告号为cn215879014u、公开日20220222的中国专利文件公开了一种小麦淀粉生产用清洗装置，其提出小麦淀粉在生产时，对于小麦清洗的不够干净充分，且清洗后还需运输至烘干设备，运输过程较为繁琐，导致工作效率低下的问题，其解决方案为设置清洗组件和烘干组件，清洗组件中通过电机转轴带动搅拌叶，利用搅拌叶的旋转带动水流运动，从而让水流内部的小麦实现翻搅清洗的目的。

3、上述方案中设置的清洗组件，首先进水管为侧边直筒向下，该设计会导致清洗筒内一侧水流较多，让小麦产生堆积现象，并且会形成较大的冲击力，同时在清洗过程中，因为上述方案中设计的搅拌叶为平面，同时水流的灌注并未灌满筒体，所以只通过搅拌叶的旋转，会让小麦大部分存在底端堆积，在较多情况下，小麦会与高速旋转的搅拌叶碰撞，还可能会发生破损，所以依靠水流的运动方式来清洗不够彻底，利用多次更换水实现清洗也会造成水流的较多浪费，针对上述问题，需要进一步的改进和优化。

4、为此，本实用新型提一种清洗装置及提高小麦淀粉筋度的生产设备用于解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种清洗装置及提高小麦淀粉筋度的生产设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种清洗装置，包括设备箱、进水管、进料口、挡板、进水箱、第一支撑座、第二支撑座和清洗组件，所述设备箱上端设有进料口和进水箱，所述进料口侧边滑动连接挡板，所述进水箱上端设有进水管，且进水箱内部设有多组排水管，所述第一支撑座和第二支撑座分别固定连接于设备箱两侧边。

3、优选的，所述清洗组件包含有从动轮、输水管、控制阀、主动轮、第一电机、第二电机、排水管、斜槽、过滤板、增压器、斜向出水槽、旋转轴、旋转槽型桨片和搅拌棒，所述从动轮固定连接输水管，所述输水管转动连接设备箱侧壁，并与旋转轴固定连接，所述控制阀设于输水管侧壁，所述主动轮啮合传动从动轮，且转动连接第一支撑座，所述第一电机转轴固定连接主动轮，所述第二电机转轴固定连接旋转轴另一端，所述斜槽和过滤板均设于设备箱内侧壁，所述增压器固定连接靠近从动轮的旋转轴外侧，所述斜向出水槽和旋转槽型桨片均固定连接于旋转轴外侧，所述搅拌棒两端转动连接于旋转槽型桨片侧壁。

4、优选的，所述第一支撑座为“w”型，且第一支撑座相适配支撑输水管和第一电机。

5、优选的，所述排水管为条形等距对称设有多组，且排水管位于进水箱内上端面为平面。

6、优选的，所述斜槽为对称设置，且两组斜槽之间的间距大于旋转槽型桨片旋转直径。

7、优选的，所述斜向出水槽开设有多组出水口，且出水口方向对准搅拌棒，所述搅拌棒侧边环形等距设有四组搅拌叶，所述旋转槽型桨片中间设为弧形凹槽。

8、优选的，所述旋转轴中间为空心状态，且内侧壁环形等距设有多组通孔。

9、一种提高小麦淀粉筋度的生产设备，包含一种清洗装置。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

11、本实用新型为一种清洗装置及提高小麦淀粉筋度的生产设备，进水管设计为长条状，利用内部平面内部的水管可以实现水流的平行下落，从而保证水流降落更为均匀，对设备箱内部的材料降低其冲击力，避免其过于集中或者分散，将搅拌叶设计成旋转槽型桨片，因为其内部有凹槽，所以清洗的材料会在旋转的过程中有进入其中凹槽的机会，旋转过程中也会发生降落，从而增大其清洗面积，并且在凹槽内部设计的搅拌棒，利用斜向出水槽出来的水流冲击，带动搅拌棒进行旋转，对于凹槽内的小麦也可以实现清洗，提高清洗效果。

技术特征：

1.一种清洗装置，其特征在于：包括设备箱(1)、进水管(2)、进料口(3)、挡板(4)、进水箱(10)、第一支撑座(11)、第二支撑座(13)和清洗组件，所述设备箱(1)上端设有进料口(3)和进水箱(10)，所述进料口(3)侧边滑动连接挡板(4)，所述进水箱(10)上端设有进水管(2)，且进水箱(10)内部设有多组排水管(14)，所述第一支撑座(11)和第二支撑座(13)分别固定连接于设备箱(1)两侧边；

2.根据权利要求1所述的一种清洗装置，其特征在于：所述第一支撑座(11)为“w”型，且第一支撑座(11)相适配支撑输水管(6)和第一电机(9)。

3.根据权利要求1所述的一种清洗装置，其特征在于：所述排水管(14)为条形等距对称设有多组，且排水管(14)位于进水箱(10)内上端面为平面。

4.根据权利要求1所述的一种清洗装置，其特征在于：所述斜槽(15)为对称设置，且两组斜槽(15)之间的间距大于旋转槽型桨片(20)旋转直径。

5.根据权利要求1所述的一种清洗装置，其特征在于：所述斜向出水槽(18)开设有多组出水口，且出水口方向对准搅拌棒(21)，所述搅拌棒(21)侧边环形等距设有四组搅拌叶，所述旋转槽型桨片(20)中间设为弧形凹槽。

6.根据权利要求1所述的一种清洗装置，其特征在于：所述旋转轴(19)中间为空心状态，且内侧壁环形等距设有多组通孔。

7.一种提高小麦淀粉筋度的生产设备，其特征在于：包含上述权利要求1-6任意一项所述的一种清洗装置。

技术总结本技术涉及清洗装置技术领域，具体为一种清洗装置及提高小麦淀粉筋度的生产设备，包括设备箱、进水管、进料口、挡板、进水箱、第一支撑座、第二支撑座和清洗组件，设备箱上端设有进料口和进水箱，进料口侧边滑动连接挡板，进水箱上端设有进水管，且进水箱内部设有多组排水管，第一支撑座和第二支撑座分别固定连接于设备箱两侧边，整体清洗过程不仅可以实现小麦不断的被翻转，也可以实现让其上下运动，在凹槽空间内被清洗，将会降低小麦受损的几率，并且内部的搅拌棒的旋转运动利用的是水流冲击力，带动旋转，可以通过调节增压器的压力来实现转速的快慢，该设计避免了小麦在底部堆积的现象，可以让其清洗更为干净充分。技术研发人员：张永生,刘峰丛,张琪娜,秦梦全受保护的技术使用者：河南汉永农业发展有限公司技术研发日：20231025技术公布日：2024/7/18