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一种玻璃加工用玻璃碎屑清除装置的制作方法

  • 国知局
  • 2024-08-05 13:16:57

本技术涉及玻璃加工,尤其涉及一种玻璃加工用玻璃碎屑清除装置。

背景技术:

1、玻璃板材加工过程中,会对玻璃板材进行裁切、边缘打磨和边缘抛光等加工工序,玻璃板材裁切过程中,首先在玻璃表面上按规定的尺寸用切刀划一条直线痕迹,然后在掰断单元上沿玻璃上的划线痕迹进行掰断处理,现行的做法是划线后直接压断或者顶断玻璃,冲击力大且没有除碎片装置,断口不均匀易出现破片现象,碎片到处飞扬,玻璃碎屑会对工作环境和工作过程中产生影响。

2、现有的大多数玻璃板材在裁切过后,玻璃板材所形成的玻璃碎屑大多通过人工清理的方式进行,人工清扫导致玻璃碎屑划伤工作人员,同时玻璃碎屑散落至工作场地导致意外发生,细小玻璃粉尘与颗粒散落工作环境中,造成环境污染,需要设计一种玻璃加工用玻璃碎屑清除装置,以解决上述所提到的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种玻璃加工用玻璃碎屑清除装置。

2、为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:

3、一种玻璃加工用玻璃碎屑清除装置,包括安装架、开合单元和推料单元,还包括集料槽、放置单元、吹扫单元和限位单元;所述安装架的内侧底部设置有集料槽,所述集料槽用于收集玻璃碎屑;所述放置单元用于放置玻璃板;所述开合单元用于打开与闭合所述放置单元与所述集料槽之间的间隙;所述推料单元用于将所述放置单元上的玻璃碎屑推入所述集料槽内;所述吹扫单元用于吹扫玻璃碎屑,所述限位单元用于对所述开合单元的移动进行限位;

4、通过上述技术方案,避免了人工清扫导致玻璃碎屑划伤工作人员,同时能够对玻璃碎屑进行集中收集处理,防止玻璃碎屑散落至工作场地导致意外发生。

5、进一步地,所述放置单元包括两个支撑柱,所述支撑柱的底端分别固定连接在安装架的内侧底端前后部,所述支撑柱的上端分别固定连接在支撑板的底端,所述支撑板的上端固定连接有放置台;

6、通过上述技术方案,便于玻璃板进行放置和支撑。

7、进一步地,所述开合单元包括四个第一伸缩杆,所述第一伸缩杆的固定端分别固定连接在安装架的内侧左右端前后部,所述第一伸缩杆的伸缩端分别固定连接有第一固定块,所述第一固定块分别固定连接在第一连接杆的前后两端;

8、通过上述技术方案,通过第一伸缩杆推动第一固定块和第一连接杆使第一推块移动,将第一推块与放置台支架形成间隙。

9、进一步地,所述第一连接杆的外侧分别固定连接有第一推块,所述第一推块的底部均设置有斜面板和若干个滑块;

10、通过上述技术方案,通过斜面板进行导料作用,使玻璃碎屑落入集料槽内。

11、进一步地,所述推料单元包括四个第二伸缩杆,所述第二伸缩杆的固定端分别固定连接在安装架的内侧左右端前后部,所述第二伸缩杆的伸缩端分别固定连接有第二固定块,所述第二固定块分别固定连接在第二连接杆的前后两端,所述第二连接杆的外侧分别固定连接有第二推块,所述第二推块的底部均设置有推板;

12、通过上述技术方案,第二伸缩杆推动第二固定块和第二连接杆使第二推块移动,第二推块将放置台上的玻璃碎屑推向集料槽内,增加控制效果和玻璃碎屑清理的干净程度。

13、进一步地,所述吹扫单元包括风机,所述风机的底部固定连接在安装架的顶部,所述风机的左右侧输出端均固定连接在连接管的一端,所述连接管的另一端均固定连接在金属软管的一端,所述金属软管的另一端均固定连接有连接板,所述连接板的一侧均等距设置有若干个喷头;

14、通过上述技术方案,风机的启动,使风通过连接管和金属软管,通过喷头喷出,将玻璃裁切形成的细小玻璃粉尘与颗粒,吹入第一推块与集料槽之间的间隙中,在集料槽内集中收集,同时金属软管便于调节喷头的位置,增加可调性。

15、进一步地,所述安装架的内侧左右端底部均等距设置有若干个滑座,所述滑座的上部均设置有滑槽;

16、通过上述技术方案,通过滑块在滑槽内滑动,增加第一伸缩杆推拉第一推块时的稳定效果,同时防止第一推块脱落造成机器损伤。

17、本实用新型具有如下有益效果:

18、1、本实用新型中,将玻璃板放置在放置台上进行裁切,将裁切后的玻璃板取出后,放置台上遗留的玻璃碎屑,通过开合单元打开后,通过推料单元将玻璃碎屑推入第一推块与集料槽之间的间隙中,使玻璃碎屑在集料槽内集中收集处理,避免了人工清扫导致玻璃碎屑划伤工作人员,同时能够对玻璃碎屑进行集中收集处理,防止玻璃碎屑散落至工作场地导致意外发生。

19、2、本实用新型中,通过吹扫单元将玻璃裁切形成的细小玻璃粉尘与颗粒,吹入第一推块与集料槽之间的间隙中,在集料槽内集中收集,防止细小玻璃粉尘与颗粒散落工作环境中,造成环境污染,同时开合单元、推料单元和吹扫单元便于安装与拆卸,便于日常维护与检修。

技术特征:

1.一种玻璃加工用玻璃碎屑清除装置,包括安装架(1)、开合单元(4)和推料单元(5),其特征在于:还包括集料槽(2)、放置单元(3)、吹扫单元(6)和限位单元(7);

2.根据权利要求1所述的一种玻璃加工用玻璃碎屑清除装置,其特征在于:所述放置单元(3)包括两个支撑柱(301),所述支撑柱(301)的底端分别固定连接在安装架(1)的内侧底端前后部,所述支撑柱(301)的上端分别固定连接在支撑板(302)的底端,所述支撑板(302)的上端固定连接有放置台(303)。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃加工用玻璃碎屑清除装置,其特征在于:所述开合单元(4)包括四个第一伸缩杆(401),所述第一伸缩杆(401)的固定端分别固定连接在安装架(1)的内侧左右端前后部,所述第一伸缩杆(401)的伸缩端分别固定连接有第一固定块(402),所述第一固定块(402)分别固定连接在第一连接杆(403)的前后两端。

4.根据权利要求3所述的一种玻璃加工用玻璃碎屑清除装置,其特征在于:所述第一连接杆(403)的外侧分别固定连接有第一推块(404),所述第一推块(404)的底部均设置有斜面板(405)和若干个滑块(406)。

5.根据权利要求1所述的一种玻璃加工用玻璃碎屑清除装置,其特征在于:所述安装架(1)的内侧左右端底部均等距设置有若干个滑座(701),所述滑座(701)的上部均设置有滑槽(702)。

技术总结本技术涉及玻璃加工技术领域,公开了一种玻璃加工用玻璃碎屑清除装置,包括安装架、开合单元和推料单元,还包括集料槽、放置单元、吹扫单元和限位单元;所述安装架的内侧底部设置有集料槽,所述集料槽用于收集玻璃碎屑;所述放置单元用于放置玻璃板;所述开合单元用于打开与闭合所述放置单元与所述集料槽之间的间隙;所述推料单元用于将所述放置单元上的玻璃碎屑推入所述集料槽内。本技术中,通过开合单元打开后,通过推料单元将玻璃碎屑推入第一推块与集料槽之间的间隙中,避免了人工清扫导致玻璃碎屑划伤工作人员,同时能够对玻璃碎屑进行集中收集处理,防止玻璃碎屑散落至工作场地导致意外发生。技术研发人员:卢邦棣受保护的技术使用者:佛山市南海澳兴玻璃有限公司技术研发日:20231011技术公布日:2024/7/18

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