蒸汽发生器水溶液中胶体颗粒的捕获装置的制作方法

本技术属于胶体颗粒分离，具体涉及一种蒸汽发生器水溶液中胶体颗粒的捕获装置。

背景技术：

1、压水堆核电站蒸汽发生器二次侧给水水质控制会影响蒸汽发生器的可靠性与寿命，给水中的腐蚀产物迁移到蒸汽发生器沉积后会导致蒸汽发生器的性能降级，寿命减少。给水中迁移到蒸汽发生器中的腐蚀产物颗粒不同，其在蒸汽发生器管表面的沉积速率也不同，导致蒸汽发生器传热管性能降级速率不同。因此，通过控制蒸汽发生器中的腐蚀产物颗粒可以提升蒸汽发生器的性能与寿命，这就需要研究蒸汽发生器水溶液中的腐蚀产物的颗粒尺寸、形态等信息。

2、蒸汽发生器水溶液中除含有大量铁氧化物外，还有少量的铬、锰、钾、镁、氯、硫等形成的化合物。这些物质以悬浮物颗粒、胶体颗粒等多种形态存在，并且不同形态物质在传热管表面的沉积行为也不同，为了对蒸汽发生器水溶液中的胶体颗粒进行研究与分析，需要对水溶液中的胶体颗粒物进行分离并捕获，故亟需一种能够对蒸汽发生器水溶液中的胶体颗粒进行分离与捕获的装置。

技术实现思路

1、有鉴于此，为了克服现有技术的缺陷，本实用新型的目的是提供一种蒸汽发生器水溶液中胶体颗粒的捕获装置，能够对不同尺寸的颗粒进行分级分离，并捕获到水溶液中的胶体颗粒以便于对其进行研究。

2、为了达到上述目的，本实用新型采用以下的技术方案：

3、一种蒸汽发生器水溶液中胶体颗粒的捕获装置，包括储水箱、第一分离模块、第二分离模块和滤液收集箱，所述第一分离模块并列设置有至少两个，每个所述第一分离模块均与所述储水箱连接，每个所述第一分离模块还与所述第二分离模块连接，所述第二分离模块与所述滤液收集箱连通，所述第一分离模块用于分离粒径为0.5～5μm的颗粒，所述第二分离模块用于分离粒径为0.05～0.5μm的胶体颗粒。

4、通过设置第一分离模块和第二分离模块以分别过滤不同粒径的颗粒，使得胶体颗粒最终能够附着在第二分离模块中，再通过后续对第二分离模块的滤膜表面截留的胶体颗粒的形态、尺寸以及金属含量进行分析和检测，以确定蒸汽发生器水溶液中的沉积的胶体颗粒的形态、尺寸以及具体的元素种类，有利于为二回路水化学优化提供数据支撑。

5、根据本实用新型的一些优选实施方面，所述第一分离模块具有第一滤膜，所述第一滤膜的过滤孔的孔径为0.45～1μm。第一分离模块用于粒径为0.5～5μm的大颗粒，以避免对胶体颗粒产生干扰。

6、根据本实用新型的一些优选实施方面，所述第二分离模块具有第二滤膜，所述第二滤膜的过滤孔的孔径为0.03～0.05μm，所述第二滤膜的zta电位为40～60mv。第二分离模块用于过滤并捕获粒径为0.05～0.5μm的al、fe等各种胶体颗粒物，且第二滤膜带有电荷，其zta电位为40～60mv，使得第二滤膜对胶体颗粒具有较强的吸附作用。

7、根据本实用新型的一些优选实施方面，所述第一分离模块并列设置有两个，所述储水箱与第一分离模块之间设置有第一三通阀、第一管道和两个第二管道。本实用新型的一些实施例中，在开始分离时，调节第一三通阀的接口使得储水箱只与其中一个第一分离模块连通，由于蒸汽发生器水溶液中大尺寸颗粒物较多，当第二分离模块收集的胶体过少而其中一个第一分离模块的第一滤膜已经饱和时，就需要调节第一三通阀，使储水箱与另外的第一分离模块连通，从而保证第二分离模块的第二滤膜上收集的胶体颗粒的量足够工作更人员进行检测。

8、根据本实用新型的一些优选实施方面，所述第一三通阀的三个接口分别与所述第一管道和两个第二管道的一端连接，所述第一管道远离第一三通阀的一端与所述储水箱的出水口连接，两个所述第二管道远离第一三通阀的一端分别与对应的所述第一分离模块连接。

9、根据本实用新型的一些优选实施方面，两个所述第一分离模块与第二分离模块之间设置有第二三通阀、第三管道和第四管道，所述第三管道设置有两个。

10、根据本实用新型的一些优选实施方面，所述第二三通阀的三个接口分别与两个第三管道及第四管道的一端连接，两个所述第三管道远离第二三通阀的一端分别与对应的所述第二分离模块连接，所述第四管道远离第二三通阀的一端与所述第二分离模块连接。

11、根据本实用新型的一些优选实施方面，所述第二分离模块与滤液收集箱之间设置有第五管道，所述第五管道用于将所述第二分离模块与滤液收集箱连通。

12、根据本实用新型的一些优选实施方面，所述第一管道上设置有第一流量计，两个所述第三管道上均设置有第二流量计，所述第五管道上设置有第三流量计。本实用新型的一些实施例中，在开始分离且储水箱只与其中一个第一分离模块连通时，当第二流量计检测到流量减小了3％～5％时，调节第一三通阀使储水箱断开与当前的第一分离模块的连通，将另一个第一分离模块与储水箱连通以使得储水箱中的溶液引入到另一个第一分离模块中继续进行分离，当与另一个第一分离模块连接的第三管道上的第二流量计检测到流量减小了3％～5％时，则结束分离。

13、由于采用了以上的技术方案，相较于现有技术，本实用新型的有益之处在于：本实用新型的蒸汽发生器水溶液中胶体颗粒的捕获装置，通过设置第一分离模块和第二分离模块以分别过滤不同粒径的颗粒，使得胶体颗粒最终能够附着在第二分离模块中，再通过后续对第二分离模块的滤膜表面截留的胶体颗粒的形态、尺寸以及金属含量进行分析和检测，以确定蒸汽发生器水溶液中的沉积的胶体颗粒的形态、尺寸以及具体的元素种类，有利于为二回路水化学优化提供数据支撑。

技术特征：

1.一种蒸汽发生器水溶液中胶体颗粒的捕获装置，其特征在于，包括储水箱、第一分离模块、第二分离模块和滤液收集箱，所述第一分离模块并列设置有至少两个，每个所述第一分离模块均与所述储水箱连接，每个所述第一分离模块还与所述第二分离模块连接，所述第二分离模块与所述滤液收集箱连通，所述第一分离模块用于分离粒径为0.5～5μm的颗粒，所述第二分离模块用于分离粒径为0.05～0.5μm的胶体颗粒。

2.根据权利要求1所述的捕获装置，其特征在于，所述第一分离模块具有第一滤膜，所述第一滤膜的过滤孔的孔径为0.45～1μm。

3.根据权利要求1所述的捕获装置，其特征在于，所述第二分离模块具有第二滤膜，所述第二滤膜的过滤孔的孔径为0.03～0.05μm，所述第二滤膜的zta电位为40～60mv。

4.根据权利要求1所述的捕获装置，其特征在于，所述第一分离模块并列设置有两个，所述储水箱与第一分离模块之间设置有第一三通阀、第一管道和两个第二管道。

5.根据权利要求4所述的捕获装置，其特征在于，所述第一三通阀的三个接口分别与所述第一管道和两个第二管道的一端连接，所述第一管道远离第一三通阀的一端与所述储水箱的出水口连接，两个所述第二管道远离第一三通阀的一端分别与对应的所述第一分离模块连接。

6.根据权利要求4所述的捕获装置，其特征在于，两个所述第一分离模块与第二分离模块之间设置有第二三通阀、第三管道和第四管道，所述第三管道设置有两个。

7.根据权利要求6所述的捕获装置，其特征在于，所述第二三通阀的三个接口分别与两个第三管道及第四管道的一端连接，两个所述第三管道远离第二三通阀的一端分别与对应的所述第二分离模块连接，所述第四管道远离第二三通阀的一端与所述第二分离模块连接。

8.根据权利要求6所述的捕获装置，其特征在于，所述第二分离模块与滤液收集箱之间设置有第五管道，所述第五管道用于将所述第二分离模块与滤液收集箱连通。

9.根据权利要求8所述的捕获装置，其特征在于，所述第一管道上设置有第一流量计，两个所述第三管道上均设置有第二流量计，所述第五管道上设置有第三流量计。

技术总结本技术公开了一种蒸汽发生器水溶液中胶体颗粒的捕获装置，包括储水箱、第一分离模块、第二分离模块和滤液收集箱，第一分离模块并列设置有至少两个，每个第一分离模块均与储水箱连接，每个第一分离模块还与第二分离模块连接，第二分离模块与滤液收集箱连通，第一分离模块用于分离粒径为0.5～5μm的颗粒，第二分离模块用于分离粒径为0.05～0.5μm的颗粒。本技术的捕获装置，能够使得胶体颗粒附着在第二分离模块中，再通过后续对第二分离模块的滤膜表面截留的胶体颗粒的形态、尺寸以及金属含量进行分析和检测，以确定蒸汽发生器水溶液中的沉积的胶体颗粒的形态、尺寸以及元素种类，有利于为二回路水化学优化提供数据支撑。技术研发人员：陈小东,田朝晖,贾津,孙云,习国才,宋利君,蔡俊,邓佳杰,王豫陇,刘灿帅,戴馨受保护的技术使用者：阳江核电有限公司技术研发日：20231110技术公布日：2024/7/18