一种蒸汽管道排水系统堵漏结构的制作方法

本技术涉及轮胎制造，尤其涉及一种蒸汽管道排水系统堵漏结构。

背景技术：

1、现有轮胎制造过程中需用到大量蒸汽，其中，蒸汽管道排水系统主要由如图1所示：主蒸汽管、排水阀以及排水管组成。正常运行状态时，主蒸汽管充满蒸汽，排水阀处于关闭状态，排水阀只在停产检修时作为管道排汽及排水阀门。但如遇故障，阀门前端法兰之间的金属垫片处出现漏汽时，则需要停主蒸汽管，导致后面的用蒸汽设备全部停产，造成生产损失，并且，如不处理，则造成能源浪费，且漏汽时间越长，漏汽量越大。

技术实现思路

1、为了解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种蒸汽管道排水系统堵漏结构，能够在既不影响生产及能源浪费的前提下，对蒸汽管道排水阀门前法兰之间的金属垫片泄漏进行堵漏处理。

2、为了实现上述的目的，本实用新型采用了以下的技术方案：

3、一种蒸汽管道排水系统堵漏结构，包括主蒸汽管、与主蒸汽管连通的排水管以及安装于排水管上的排水阀，所述排水阀的两端连接设有法兰，所述法兰与排水阀之间压紧设有金属垫片，其特征在于：排水阀及两侧法兰装配于排水管末端，所述排水阀及两侧法兰外侧套设有堵漏管，所述堵漏管的两端封闭以使堵漏管内形成密封的腔体。

4、上述技术方案中，在现有蒸汽管道排水系统中排水阀与法兰之间的金属垫片发生泄漏，

5、将排水管裁至排水阀处，通过在排水阀外侧套上堵漏管，堵漏管两端处封闭，从排水阀两端的法兰片开始，对排水阀整体进行封堵，整体堵漏完成后，此处列入停产检修计划，待停产时进行维修，从而有效避免了长时间漏汽带来的大量能源浪费，以及避免了需停主蒸汽管和后面的用蒸汽设备，进而造成的生产损失。

6、作为优选，所述堵漏管包括管体、第一铁片和第二铁片，所述第一铁片与堵漏管的内端管口及排水管密封焊接固定，所述第二铁片与堵漏管的外端管口密封焊接固定。该技术方案中，堵漏管的两端分别使用第一铁片和第二铁片电焊封闭，封闭固定效果均较好，第一铁片和第二铁片都为圆形铁片，并且，第一铁片上应开有与排水管对应的孔位，张开箍住排水管后进行电焊。

7、作为优选，所述堵漏管上安装设有排气阀。该技术方案中，排气阀是预制在堵漏管上的，排气阀设置的目的是在对堵漏管两端进行电焊封闭时，打开排气阀，让内部蒸汽通过排气阀放空，不影响电焊的封堵操作。否则，堵漏管内充满蒸汽，焊接会非常困难，而且蒸汽温度高，也存在一定的安全隐患。

8、作为优选，所述排气阀对应设置于排水阀的上方。该技术方案中，排气阀对应设置于排水阀的上方，此处离蒸汽泄漏点较近，并且对应堵漏管腔体内的蒸汽存储空间也较大，可快速排出蒸汽，使得电焊过程中，减小泄漏的蒸汽带来的影响。

9、作为优选，所述堵漏管为碳钢管。该技术方案中，碳钢管能够承受较高的温度和压力，并且在蒸汽环境中使用，其耐腐蚀性也好，此外，便于加工电焊。

10、作为优选，所述堵漏管的内壁与法兰之间形成间隙。该技术方案中，间隙的形成便于蒸汽的流通排出。此外，蒸汽在堵漏管内先凝成水，在密闭的腔体内又被高温汽化，通过泄漏处与主蒸汽管相通，封装好堵漏管后，无需再理会，直至每年的照例停产检修即可。

技术特征：

1.一种蒸汽管道排水系统堵漏结构，包括主蒸汽管（1）、与主蒸汽管（1）连通的排水管（2）以及安装于排水管（2）上的排水阀（3），所述排水阀（3）的两端连接设有法兰（4），所述法兰（4）与排水阀（3）之间压紧设有金属垫片（100），其特征在于：排水阀（3）及两侧法兰（4）装配于排水管（2）末端，所述排水阀（3）及两侧法兰（4）外侧套设有堵漏管（5），所述堵漏管（5）的两端封闭以使堵漏管（5）内形成密封的腔体。

2.根据权利要求1所述的一种蒸汽管道排水系统堵漏结构，其特征在于：所述堵漏管（5）包括管体（6）、第一铁片（7）和第二铁片（8），所述第一铁片（7）与堵漏管（5）的内端管口及排水管（2）密封焊接固定，所述第二铁片（8）与堵漏管（5）的外端管口密封焊接固定。

3.根据权利要求2所述的一种蒸汽管道排水系统堵漏结构，其特征在于：所述堵漏管（5）上安装设有排气阀（9）。

4.根据权利要求3所述的一种蒸汽管道排水系统堵漏结构，其特征在于：所述排气阀（9）对应设置于排水阀（3）的上方。

5.根据权利要求1所述的一种蒸汽管道排水系统堵漏结构，其特征在于：所述堵漏管（5）为碳钢管。

6.根据权利要求2所述的一种蒸汽管道排水系统堵漏结构，其特征在于：所述堵漏管（5）的内壁与法兰（4）之间形成间隙（10）。

技术总结本技术涉及一种蒸汽管道排水系统堵漏结构，包括主蒸汽管、与主蒸汽管连通的排水管以及安装于排水管上的排水阀，所述排水阀的两端连接设有法兰，所述法兰与排水阀之间压紧设有金属垫片，排水阀及两侧法兰装配于排水管末端，所述排水阀及两侧法兰外侧套设有堵漏管，所述堵漏管的两端封闭以使堵漏管内形成密封的腔体。上述方案中，将排水管裁至排水阀处，通过在排水阀外侧套上堵漏管，堵漏管两端处封闭，从排水阀两端的法兰片开始，对排水阀整体进行封堵，整体堵漏完成后，此处列入停产检修计划，待停产时进行维修，从而有效避免了长时间漏汽带来的大量能源浪费，以及避免了需停主蒸汽管和后面的用蒸汽设备，进而造成的生产损失。技术研发人员：柴煜炜,赵杰,王翔受保护的技术使用者：杭州中策清泉实业有限公司技术研发日：20231110技术公布日：2024/7/23