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一种热解气化炉排渣装置的制作方法

  • 国知局
  • 2024-08-05 12:56:50

本技术涉及排渣装置,具体为一种热解气化炉排渣装置。

背景技术:

1、热解气化技术不仅可以实现垃圾无害化、减量化和资源化,而且还能有效克服焚烧产生的二恶英污染问题,因而成为一种具有较大发展前景的垃圾处理技术,但是在排灰时,热解气化炉所产生的炉渣容易将出口端堵住,如公开号为cn209857063u的专利,公开了一种垃圾热解气化炉的排渣装置,包括固定支撑架、排渣出口端、支撑底架、操作箱、衔接端口、加料口、辅助支架、置入端,固定支撑架顶端垂直焊接于衔接端口底端,该装置能够在其出口堵住时,及时开放端口,并且搅拌,防止其拧成一团,但是当苏塞位置较高时,会出现搅拌不到的现象,从而导致该装置对堵塞处的疏通效果较差,影响排渣效率。

2、为此,本实用新型提供一种热解气化炉排渣装置。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种热解气化炉排渣装置,以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型可以通过收集筒对炉渣进行收集,通过降温筒对炉渣和收集筒进行降温,保证安全性;且可以上下疏通排渣筒,从而起到较好的排渣效果;还可以通过伸缩筒的底部的出水口喷水,即可对炉渣进行降温。

2、为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种热解气化炉排渣装置,包括装设于排渣筒下侧的降温筒,所述降温筒内装设有收集筒,降温筒内开设有水腔,降温筒内固定有伸缩筒,水腔与伸缩筒相连通,伸缩筒内滑动配合有橡胶塞,橡胶塞的上下两侧分别固定有第一杆体和第二杆体,伸缩筒的底部开设有出水口,出水口与第二杆体相对应,第一杆体的一端固定有多个疏通杆。

3、进一步的,所述排渣筒的周侧开设有卡槽,降温筒内固定有卡块,卡块与卡槽相对应。

4、进一步的,所述伸缩筒与第一杆体和第二杆体滑动连接,伸缩筒的顶部设有防滑纹,第二杆体的一端为锥形结构。

5、进一步的,所述降温筒内固定有水泵,水泵的输入端固定有第一进水管,水泵的输出端固定有出水管,第一进水管与水腔相连通,出水管与伸缩筒相连通。

6、进一步的,所述降温筒内固定有连接架,连接架与伸缩筒固定连接。

7、进一步的,所述降温筒一侧固定有第二进水管,第二进水管与水腔相连通。

8、本实用新型的有益效果:本实用新型一种热解气化炉排渣装置,包含排渣筒;降温筒;收集筒;伸缩筒;橡胶塞;第一杆体;第二杆体;出水口。

9、在排渣筒下侧安装降温筒,在降温筒内安装收集筒,可以通过收集筒对炉渣进行收集,通过降温筒对炉渣和收集筒进行降温,保证安全性,在降温筒内安装伸缩筒,在伸缩筒内安装橡胶塞,在橡胶塞的上下两侧安装第一杆体和第二杆体,可以上下疏通排渣筒,从而起到较好的排渣效果,同时可以通过伸缩筒的底部的出水口喷水,即可对炉渣进行降温。

技术特征:

1.一种热解气化炉排渣装置,包括装设于排渣筒(1)下侧的降温筒(5),其特征在于,所述降温筒(5)内装设有收集筒(4),降温筒(5)内开设有水腔(6),降温筒(5)内固定有伸缩筒(12),水腔(6)与伸缩筒(12)相连通,伸缩筒(12)内滑动配合有橡胶塞(15),橡胶塞(15)的上下两侧分别固定有第一杆体(13)和第二杆体(14),伸缩筒(12)的底部开设有出水口,出水口与第二杆体(14)相对应,第一杆体(13)的一端固定有多个疏通杆(17)。

2.根据权利要求1所述的一种热解气化炉排渣装置,其特征在于:所述排渣筒(1)的周侧开设有卡槽(2),降温筒(5)内固定有卡块(3),卡块(3)与卡槽(2)相对应。

3.根据权利要求1所述的一种热解气化炉排渣装置,其特征在于:所述伸缩筒(12)与第一杆体(13)和第二杆体(14)滑动连接,伸缩筒(12)的顶部设有防滑纹(16),第二杆体(14)的一端为锥形结构。

4.根据权利要求1所述的一种热解气化炉排渣装置,其特征在于:所述降温筒(5)内固定有水泵(8),水泵(8)的输入端固定有第一进水管(7),水泵(8)的输出端固定有出水管(10),第一进水管(7)与水腔(6)相连通,出水管(10)与伸缩筒(12)相连通。

5.根据权利要求1所述的一种热解气化炉排渣装置,其特征在于:所述降温筒(5)内固定有连接架(11),连接架(11)与伸缩筒(12)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种热解气化炉排渣装置,其特征在于:所述降温筒(5)一侧固定有第二进水管(9),第二进水管(9)与水腔(6)相连通。

技术总结本技术提供一种热解气化炉排渣装置,包括装设于排渣筒下侧的降温筒,所述降温筒内装设有收集筒,降温筒内开设有水腔,降温筒内固定有伸缩筒,水腔与伸缩筒相连通,伸缩筒内滑动配合有橡胶塞,橡胶塞的上下两侧分别固定有第一杆体和第二杆体,伸缩筒的底部开设有出水口,出水口与第二杆体相对应,第一杆体的一端固定有多个疏通杆。在本技术中,在排渣筒下侧安装降温筒,在降温筒内安装收集筒,可以通过收集筒对炉渣进行收集,通过降温筒对炉渣和收集筒进行降温,保证安全性,在降温筒内安装伸缩筒,在伸缩筒内安装橡胶塞,在橡胶塞的上下两侧安装第一杆体和第二杆体,可以上下疏通排渣筒,从而起到较好的排渣效果。技术研发人员:李善学,李治国,李治坤,李幼金受保护的技术使用者:湖北和瑞能源科技股份有限公司技术研发日:20231113技术公布日:2024/7/23

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