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一种锂电池匣钵拆解装置的制作方法

  • 国知局
  • 2024-08-05 12:56:44

本技术涉及拆解装置,更具体地说,本技术涉及一种锂电池匣钵拆解装置。

背景技术:

1、锂电池生产中使用的匣钵是指用于制造锂电池的外壳或容器,它是保护和封装电池内部组件的重要部分,同时也提供了外部支撑和防护,部分匣钵用陶瓷制造,这些匣钵可在使用寿命结束后进行回收利用,为了方便回收,通常使用拆解装置将废弃匣钵拆解,但是其在实际使用时,仍旧存在一些缺点,如:由于成品匣钵体积较大,现有拆解装置在在拆解工作过程中对其难以破碎,可能出现拆解后的大小不均匀,破碎效果不佳,导致对后续回收利用工作带来不便。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型的实施例提供一种锂电池匣钵拆解装置,以解决现有技术由于成品匣钵体积较大,现有拆解装置在在拆解工作过程中对其难以破碎的问题。

2、为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种锂电池匣钵拆解装置,包括

3、放置台;

4、液压杆,所述液压杆设置在放置台的上方;

5、压板,所述压板的顶部与液压杆的底端固定连接;

6、推动组件,所述推动组件与放置台的顶面活动连接,用于推动放置台上的匣钵;

7、破碎组件,所述破碎组件包括辊闸、转动柱、从动齿轮、主动齿轮、二号电机,所述辊闸设置在放置台的后方,所述转动柱的外表面与辊闸的内部固定连接,所述从动齿轮的内部与转动柱的一端固定连接,所述主动齿轮与从动齿轮啮合,所述主动齿轮的一面与转动柱固定连接,另一面与二号电机的驱动轴固定连接,所述二号电机用于为主动齿轮的旋转提供动力;

8、收集盒,所述收集盒设置在辊闸的下方,用于收集拆解完成的匣钵。

9、其中,所述推动组件包括推动外壳、一号电机、螺纹杆、滑块、推板,所述推动外壳设置在放置台的右侧,所述一号电机安装在推动外壳长度方向的一侧,用于带动螺纹杆旋转,所述螺纹杆的一端与一号电机的驱动轴固定连接,另一端与推动外壳的内部固定连接,所述滑块的内部与螺纹杆的外表面螺纹连接,所述滑块的外表面与推动外壳的内部滑动连接,所述推板的一端与滑块远离推动外壳的一侧固定连接,所述推板的底部与放置台的顶部活动连接。

10、其中,还包括防护组件,所述防护组件的内部与放置台的底部固定连接,所述防护组件的内部与推动外壳远离放置台的一侧固定连接,所述防护组件的内部与转动柱的一端转动连接,所述防护组件的右侧与二号电机的顶部固定连接。

11、其中,还包括防护箱、箱门、观察窗、把手、下料斗,所述防护箱的内部与放置台的底部固定连接,所述防护箱的内部与推动外壳远离放置台的一侧固定连接,所述防护箱的内部与转动柱的一端以及外表面转动连接,所述防护箱的右侧与二号电机的顶部固定连接,所述箱门的一侧与防护箱的正面活动连接,所述观察窗设置在箱门的内部,所述把手安装在箱门的正面,所述下料斗与防护箱的底部固定连通,用于引导拆解完成的匣钵掉落至收集盒中。

12、本实用新型的上述技术方案的有益效果如下:

13、上述方案中,设置放置台、液压杆、压板、推动组件、破碎组件、收集盒,将废弃匣钵放置在放置台的顶面,启动液压杆,液压杆带动压板将放置台顶面的匣钵压碎后,启动一号电机,一号电机带动螺纹杆旋转,使滑块在螺纹杆上滑动,带动推板将放置台顶面压碎的匣钵推入辊闸处,启动二号电机,二号电机带动主动齿轮旋转,主动齿轮再带动从动齿轮旋转,最后通过转动柱带动两个辊闸旋转对压碎的匣钵进行碾碎,最后拆解完成的匣钵会掉落至收集盒中,通过上述结构,先将匣钵压碎成较小碎块,再二次进行碾压,通过两个步骤达到使匣钵拆解更完全,大小更均匀,方便后续回收利用的效果;

14、设置防护组件,在拆解工作开始前使用把手关闭箱门,通过观察窗可观察防护箱中具体拆解情况,拆解完成的匣钵材料会从下料斗掉落至收集盒中,通过上述结构能够防止匣钵在拆解时碎片四处飞溅,达到保护工人不被碎片擦伤的效果。

技术特征:

1.一种锂电池匣钵拆解装置,其特征在于,包括

2.根据权利要求1所述的锂电池匣钵拆解装置,其特征在于,所述推动组件(4)包括推动外壳(41)、一号电机(42)、螺纹杆(43)、滑块(44)、推板(45),所述推动外壳(41)设置在放置台(1)的右侧,所述一号电机(42)安装在推动外壳(41)长度方向的一侧,用于带动螺纹杆(43)旋转,所述螺纹杆(43)的一端与一号电机(42)的驱动轴固定连接,另一端与推动外壳(41)的内部固定连接,所述滑块(44)的内部与螺纹杆(43)的外表面螺纹连接,所述滑块(44)的外表面与推动外壳(41)的内部滑动连接,所述推板(45)的一端与滑块(44)远离推动外壳(41)的一侧固定连接,所述推板(45)的底部与放置台(1)的顶部活动连接。

3.根据权利要求1所述的锂电池匣钵拆解装置,其特征在于,还包括防护组件(7),所述防护组件(7)的内部与放置台(1)的底部固定连接,所述防护组件(7)的内部与推动外壳(41)远离放置台(1)的一侧固定连接,所述防护组件(7)的内部与转动柱(52)的一端转动连接,所述防护组件(7)的右侧与二号电机(55)的顶部固定连接。

4.根据权利要求3所述的锂电池匣钵拆解装置,其特征在于,还包括防护箱(71)、箱门(72)、观察窗(73)、把手(74)、下料斗(75),所述防护箱(71)的内部与放置台(1)的底部固定连接,所述防护箱(71)的内部与推动外壳(41)远离放置台(1)的一侧固定连接,所述防护箱(71)的内部与转动柱(52)的一端以及外表面转动连接,所述防护箱(71)的右侧与二号电机(55)的顶部固定连接,所述箱门(72)的一侧与防护箱(71)的正面活动连接,所述观察窗(73)设置在箱门(72)的内部,所述把手(74)安装在箱门(72)的正面,所述下料斗(75)与防护箱(71)的底部固定连通,用于引导拆解完成的匣钵掉落至收集盒(6)中。

技术总结本技术公开了一种锂电池匣钵拆解装置,包括放置台;液压杆,液压杆设置在放置台的上方;压板,压板的顶部与液压杆的底端固定连接;推动组件,推动组件与放置台的顶面活动连接,用于推动放置台上的匣钵;破碎组件,破碎组件包括辊闸、转动柱、从动齿轮、主动齿轮、二号电机,辊闸设置在放置台的后方,转动柱的外表面与辊闸的内部固定连接。上述方案中,设置放置台、液压杆、压板、推动组件、破碎组件、收集盒,通过上述结构,先将匣钵压碎成较小碎块,再二次进行碾压,通过两个步骤达到使匣钵拆解更完全,大小更均匀,方便后续回收利用的效果;设置防护组件,通过上述结构能够防止匣钵在拆解时碎片四处飞溅,达到保护工人不被碎片擦伤的效果。技术研发人员:贺晓红,黄治国受保护的技术使用者:广东山摩新材料科技有限公司技术研发日:20231112技术公布日:2024/7/23

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