一种塑料袋吹膜激光打孔装置的制作方法

本技术属于激光打孔，具体地说，涉及一种塑料袋吹膜激光打孔装置。

背景技术：

1、现有技术公开了一种塑料袋吹膜激光打孔装置(cn202223355196.5)，包括支撑架，支撑架上设置有工作台，工作台上设置有固定块，固定块顶部设置有支撑板，支撑板底部设置有定块，定块底部设有打孔伸缩杆，打孔伸缩杆底部设置有激光头，打孔伸缩杆一端延伸至定块内，打孔伸缩杆上有与定块相匹配的螺纹。

2、经过检索发现该装置在移动位置上相对受限，利用伸缩杆进行伸缩，相对较为固定，塑料袋在被打孔时，其位置没办法控制，另外，在铺平塑料袋上的结构没办法对塑料袋进行缠绕且并未有明确控制塑料袋吹膜的设计，这样容易导致在塑料袋打孔时，受空气或其他因素影响而导致其偏离；另外，对于塑料袋可能会沾染尘埃这一块并未考虑，在打孔时，若出现灰尘可能会影响塑料袋的整洁，并且对激光打孔上可能造成阻碍的影响。

3、有鉴于此特提出本实用新型。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是：

2、一种塑料袋吹膜激光打孔装置，包括底板，所述底板的上方设置有用于控制打孔位置的移动组件，所述移动组件包括齿轮环、连接柱、边套环、滑槽块和齿轮，所述连接柱和边套环均固定连接齿轮环，所述齿轮环传动连接齿轮，所述齿轮滑动连接滑槽块，所述滑槽块固定连接在底板上。

3、作为本实用新型的一种优选实施方式，所述齿轮环对称设置有两个，两个所述齿轮环之间通过连接柱固定连接，并且相对的一侧分别固定连接有一个边套环。

4、作为本实用新型的一种优选实施方式，所述底板的上方放置有转动电机，所述转动电机的输出轴上连接有伸缩管，所述滑槽块上滑动连接有滑动底座，所述滑动底座内设置有可以转动的环轴，所述环轴内转动连接有螺纹连接杆，所述螺纹连接杆设置有两个，所述第一个螺纹连接杆的两端通过螺母固定齿轮，所述第二个螺纹连接杆的一端通过螺母固定齿轮，另一端固定连接在转动电机的伸缩管上。

5、作为本实用新型的一种优选实施方式，所述底板上通过螺栓固定连接有安装座，所述安装座内部设置有螺纹，所述滑动底座的内部开设有圆槽，圆槽内部设置有可以活动的圆环，所述滑动底座通过圆环转动连接有手柄螺纹杆，所述手柄螺纹杆由手柄盘和螺纹杆组成，所述手柄螺纹杆通过螺纹杆螺纹连接安装座，所述滑动底座的底部为梯形凸起，所述滑槽块上开设有梯形滑槽，所述梯形凸起在梯形滑槽上滑移。

6、作为本实用新型的一种优选实施方式，所述齿轮环的两侧分别固定连接有一个挡板，所述齿轮被挡板限位。

7、作为本实用新型的一种优选实施方式，所述底板的上方设置有用于清扫灰尘的清尘组件，所述清尘组件包括支撑管、风筒、风扇、轴柱和毛刷，所述支撑管固定连接在底板上，所述风筒固定在支撑管上，所述风扇固定连接轴柱，所述轴柱转动连接支撑管，所述毛刷通过螺丝固定连接在轴柱上。

8、作为本实用新型的一种优选实施方式，所述支撑管内放置有微型电机，并且一侧开设有转动孔，所述转动孔内设置有可以转动的活动环，所述轴柱穿过活动环转动连接支撑管，所述微型电机的输出端连接轴柱的一端。

9、作为本实用新型的一种优选实施方式，所述底板的上方放置有激光架，所述激光架的一端固定连接有激光打孔机。

10、本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：

11、1.通过转动手柄螺纹杆带动滑动底座在滑槽块上滑移，然后转动电机上的伸缩管拉伸，挡板带动齿轮环移动，达到合适位置后，塑料袋吹膜围绕边套环在连接柱之下缠绕，启动转动电机，带动齿轮与齿轮环啮合，从而让装置可以在打孔位置上进行一定距离上的移动，边套环和连接柱的设计可以有效的铺展塑料袋并对其的位置进行有效的控制，以此实现对塑料袋吹膜展开或铺平，使其得以整齐的实现缠绕，另外激光架的长度可以根据需要进行调节，确保其激光打孔的范围大于连接柱的长度，以此实现对不同位置塑料袋的打孔。

12、2.启动微型电机，风扇会被轴柱带动开始转动，毛刷也会对塑料袋表面进行清扫，由于塑料袋的材质不同为了避免破损，毛刷均为柔软性的材质，同时微型电机带来的转速也属于慢速，这样做是为了让风扇带来微弱的风力，吹散塑料袋上的尘埃，同时利用风力吹动毛刷，与之配合共同清理尘埃，保证了打孔时塑料袋的干净。

13、下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。

技术特征：

1.一种塑料袋吹膜激光打孔装置，包括底板(10)，其特征在于，所述底板(10)的上方设置有用于控制打孔位置的移动组件，所述移动组件包括齿轮环(17)、连接柱(18)、边套环(19)、滑槽块(22)和齿轮(24)，所述连接柱(18)和边套环(19)均固定连接齿轮环(17)，所述齿轮环(17)传动连接齿轮(24)，所述齿轮(24)滑动连接滑槽块(22)，所述滑槽块(22)固定连接在底板(10)上。

2.根据权利要求1所述的一种塑料袋吹膜激光打孔装置，其特征在于，所述齿轮环(17)对称设置有两个，两个所述齿轮环(17)之间通过连接柱(18)固定连接，并且相对的一侧分别固定连接有一个边套环(19)。

3.根据权利要求1所述的一种塑料袋吹膜激光打孔装置，其特征在于，所述底板(10)的上方放置有转动电机(16)，所述转动电机(16)的输出轴上连接有伸缩管，所述滑槽块(22)上滑动连接有滑动底座(23)，所述滑动底座(23)内设置有可以转动的环轴，所述环轴内转动连接有螺纹连接杆(25)，所述螺纹连接杆(25)设置有两个，所述第一个螺纹连接杆(25)的两端通过螺母固定齿轮(24)，所述第二个螺纹连接杆(25)的一端通过螺母固定齿轮(24)，另一端固定连接在转动电机(16)的伸缩管上。

4.根据权利要求3所述的一种塑料袋吹膜激光打孔装置，其特征在于，所述底板(10)上通过螺栓固定连接有安装座(26)，所述安装座(26)内部设置有螺纹，所述滑动底座(23)的内部开设有圆槽，圆槽内部设置有可以活动的圆环，所述滑动底座(23)通过圆环转动连接有手柄螺纹杆(27)，所述手柄螺纹杆(27)由手柄盘和螺纹杆组成，所述手柄螺纹杆(27)通过螺纹杆螺纹连接安装座(26)，所述滑动底座(23)的底部为梯形凸起，所述滑槽块(22)上开设有梯形滑槽，所述梯形凸起在梯形滑槽上滑移。

5.根据权利要求1所述的一种塑料袋吹膜激光打孔装置，其特征在于，所述齿轮环(17)的两侧分别固定连接有一个挡板(28)，所述齿轮(24)被挡板(28)限位。

6.根据权利要求1所述的一种塑料袋吹膜激光打孔装置，其特征在于，所述底板(10)的上方设置有用于清扫灰尘的清尘组件，所述清尘组件包括支撑管(11)、风筒(12)、风扇(13)、轴柱(14)和毛刷(15)，所述支撑管(11)固定连接在底板(10)上，所述风筒(12)固定在支撑管(11)上，所述风扇(13)固定连接轴柱(14)，所述轴柱(14)转动连接支撑管(11)，所述毛刷(15)通过螺丝固定连接在轴柱(14)上。

7.根据权利要求6所述的一种塑料袋吹膜激光打孔装置，其特征在于，所述支撑管(11)内放置有微型电机，并且一侧开设有转动孔，所述转动孔内设置有可以转动的活动环，所述轴柱(14)穿过活动环转动连接支撑管(11)，所述微型电机的输出端连接轴柱(14)的一端。

8.根据权利要求1所述的一种塑料袋吹膜激光打孔装置，其特征在于，所述底板(10)的上方放置有激光架(20)，所述激光架(20)的一端固定连接有激光打孔机(21)。

技术总结本技术涉及激光打孔技术领域，公开了一种塑料袋吹膜激光打孔装置，包括底板，其上方设置有用于控制打孔位置的移动组件，包括齿轮环、连接柱、边套环、滑槽块和齿轮，通过转动手柄螺纹杆带动滑动底座在滑槽块上滑移，然后转动电机上的伸缩管拉伸，挡板带动齿轮环移动，达到合适位置后，塑料袋吹膜围绕边套环在连接柱之下缠绕，启动转动电机，带动齿轮与齿轮环啮合，从而让装置可以在打孔位置上进行一定距离上的移动，边套环的设计可以有效地铺展塑料袋，使其得以整齐地实现缠绕，另外激光架的长度可以根据需要进行调节，确保其激光打孔的范围大于连接柱的长度，以此实现对不同位置塑料袋的打孔。技术研发人员：陈英起,马伟伟,陈昌志,陈辉,吴书栋,鲁玉雷受保护的技术使用者：河北德浩包装科技有限公司技术研发日：20231123技术公布日：2024/7/18