一种液压板料折弯机的制作方法

本技术涉及板料折弯领域，特别涉及一种液压板料折弯机。

背景技术：

1、折弯机是钣金行业工件折弯成形的重要设备，其作用是将钢板根据工艺需要压制成各种形状的零件，折弯机分为手动折弯机，液压折弯机和数控折弯机，在板料生产加工中应用比较广泛。

2、比如中国专利授权公开号为cn2137 28892u的一种带有斜线折弯机构的液压板料折弯机，涉及液压板料折弯机领域。该带有斜线折弯机构的液压板料折弯机，包括支撑固定底座，所述支撑固定底座的上端开设有折弯定位压槽，所述支撑固定底座的两端均固定安装有支撑固定机架，两组支撑固定机架的相对一端均开设有一号限位滑槽，每组一号限位滑槽的底端均开设有二号限位滑槽，每组二号限位滑槽的下端均开设有三号限位滑槽，每组三号限位滑槽的上端均开设有定位工作槽孔。该带有斜线折弯机构的液压板料折弯机，折弯定位压槽的中间设置为斜线折弯结构，且板料折弯压块与折弯定位压槽设置为相匹配，使液压板料折弯机具备很好的斜线折弯机构，从而提高了使用范围。但是其不便于折弯机的运输和整体的安装，同时，不便于实现折弯机对板材的限位的功能。

3、经检索现有中国专利：一种液压板料折弯机(公开号：cn218903182u)，包括：承重板，所述承重板的下端安装有连接板，且连接板的内端设置有连接栓，所述连接板的下端设置有支撑脚，且支撑脚的下端连接有万向轮；加热管，其设置在承重板的内部，且承重板的内端安装有转轮，所述承重板的左右端均开设有透气孔，且承重板的上端连接有支撑杆；支撑板，其设置在支撑杆的上端，且支撑板的下端连接有液压杆，并且液压杆的下端安装有水平折弯块，所述支撑板的上端设置有防护箱，且防护箱的内部安装有电机，并且电机的下端连接有连接组合件。该液压板料折弯机，其便于折弯机的运输和整体的安装，同时，便于实现折弯机对板材的限位的功能。

4、上述专利便于折弯机的运输和整体的安装，同时，便于实现折弯机对板材的限位的功能；但是折弯机每次折弯的角度无法调节，折弯机的适用性不高，此外引导板挤压固定板材时容易导致板材产生凹痕。

5、因此，发明一种液压板料折弯机来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种液压板料折弯机，以解决上述背景技术中提出的折弯机适用性不高与引导板挤压固定板材时容易导致板材产生凹痕的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种液压板料折弯机，包括机架，所述机架的顶部设有支撑台，所述支撑台的上方设有板材本体，所述支撑台两端处设有折弯模具，所述折弯模具的两端还设有固定板，所述固定板与所述机架的内部螺纹连接有固定螺杆，所述固定板靠近所述固定螺杆处开设有第一螺纹连接孔，所述机架靠近所述固定螺杆处开设有第二螺纹连接孔，所述折弯模具上开设有折弯槽，所述板材本体位于所述折弯槽的上方设有折弯块，所述板材本体的中部上方设有防磨橡胶板，所述防磨橡胶板远离所述板材本体的一侧安装有紧固压板。

3、优选地，所述固定螺杆的一端安装有垫片。

4、优选地，所述固定螺杆的一端还安装有紧锁螺母。

5、优选地，所述折弯块的顶部设有第一连接件，所述折弯块通过所述第一连接件连接有第一活塞杆。

6、优选地，所述第一活塞杆远离所述第一连接件的一端安装有第一液压缸，所述第一液压缸外侧设有第一安装架。

7、优选地，所述紧固压板的顶部设有第二连接件，所述紧固压板通过所述第二连接件连接有第二活塞杆。

8、优选地，所述第二活塞杆远离所述第二连接件的一端设有第二液压缸，所述第二液压缸外侧设有第二安装架。

9、本实用新型的技术效果和优点：

10、1、本实用新型在使用时可以将待折弯的板材本体放置到支撑台上，然后先启动第二安装架上的第二液压缸，使得第二液压缸可以带动第二活塞杆向下运动，第二活塞杆通过第二连接件与紧固压板相连接，进而带动紧固压板向下运动并与支撑台的配合下挤压固定住板材本体，然后再启动第一安装架上的第一液压缸，使得第一液压缸可以带动第一活塞杆向下运动，因为第一活塞杆通过第一连接件与折弯块相连接，进而带动折弯块向下运动冲击板材本体，使得板材本体向折弯模具上的折弯槽内凹陷，进而实现基本的折弯功能；

11、2、本实用新型在紧固压板靠近板材本体的一侧安装有防磨橡胶板，使得紧固压板在通过防磨橡胶板接触挤压固定住板材本体，因为防磨橡胶板是橡胶材料，因此使得板材本体上不易留有凹痕；

12、3、本实用新型当需要改变折弯尺寸时，可以将垫片与紧锁螺母从固定螺杆上拆下，然后将固定螺杆从第一螺纹连接孔和第二螺纹连接孔内螺旋拧出，使得折弯模具从机架上拆出，然后更换对应型号的折弯模具，并通过第一连接件更换对应的折弯块，这样就可以对改变板材本体的折弯尺寸，适用性较强。

技术特征：

1.一种液压板料折弯机，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的顶部设有支撑台(2)，所述支撑台(2)的上方设有板材本体(3)，所述支撑台(2)两端处设有折弯模具(4)，所述折弯模具(4)的两端还设有固定板(6)，所述固定板(6)与所述机架(1)的内部螺纹连接有固定螺杆(9)，所述固定板(6)靠近所述固定螺杆(9)处开设有第一螺纹连接孔(7)，所述机架(1)靠近所述固定螺杆(9)处开设有第二螺纹连接孔(8)，所述折弯模具(4)上开设有折弯槽(5)，所述板材本体(3)位于所述折弯槽(5)的上方设有折弯块(13)，所述板材本体(3)的中部上方设有防磨橡胶板(22)，所述防磨橡胶板(22)远离所述板材本体(3)的一侧安装有紧固压板(21)。

2.根据权利要求1所述的一种液压板料折弯机，其特征在于：所述固定螺杆(9)的一端安装有垫片(10)。

3.根据权利要求1所述的一种液压板料折弯机，其特征在于：所述固定螺杆(9)的一端还安装有紧锁螺母(11)。

4.根据权利要求1所述的一种液压板料折弯机，其特征在于：所述折弯块(13)的顶部设有第一连接件(14)，所述折弯块(13)通过所述第一连接件(14)连接有第一活塞杆(15)。

5.根据权利要求4所述的一种液压板料折弯机，其特征在于：所述第一活塞杆(15)远离所述第一连接件(14)的一端安装有第一液压缸(16)，所述第一液压缸(16)外侧设有第一安装架(12)。

6.根据权利要求1所述的一种液压板料折弯机，其特征在于：所述紧固压板(21)的顶部设有第二连接件(20)，所述紧固压板(21)通过所述第二连接件(20)连接有第二活塞杆(19)。

7.根据权利要求6所述的一种液压板料折弯机，其特征在于：所述第二活塞杆(19)远离所述第二连接件(20)的一端设有第二液压缸(18)，所述第二液压缸(18)外侧设有第二安装架(17)。

技术总结本技术公开了一种液压板料折弯机，涉及到板料折弯领域，包括机架，所述机架的顶部设有支撑台，所述支撑台的上方设有板材本体，所述支撑台两端处设有折弯模具，所述折弯模具的两端还设有固定板，所述固定板与所述机架的内部螺纹连接有固定螺杆，所述固定板靠近所述固定螺杆处开设有第一螺纹连接孔，所述机架靠近所述固定螺杆处开设有第二螺纹连接孔，所述折弯模具上开设有折弯槽，所述板材本体位于所述折弯槽的上方设有折弯块，所述板材本体的中部上方设有防磨橡胶板，所述防磨橡胶板远离所述板材本体的一侧安装有紧固压板。本技术中防磨橡胶板可以使得板材本体上不易留有凹痕；此外可以对改变板材本体的折弯尺寸，适用性较强。技术研发人员：郭振强,窦永强,张鹏受保护的技术使用者：霸州市威欧家具有限公司技术研发日：20231122技术公布日：2024/7/18