气溶胶产生装置的制作方法

本申请涉及电子烟雾化，特别是涉及一种气溶胶产生装置。

背景技术：

1、目前市场上的电子烟产品是通过电源驱动雾化器使雾化液体雾化，形成气溶胶。而雾化器一般包括储液腔、雾化管、下密封硅胶及咪头等，雾化管及雾化芯均安装于储液腔内部，储液腔内部均存储大量的雾化液体。雾化芯设置于雾化管内部，用于吸收储液棉内储存的雾化液体，并将吸收的雾化液体进行加热雾化,以形成气溶胶。下密封硅胶设置于储液腔下端。

2、相关技术中，雾化芯雾化形成的气溶胶可释放至雾化管内，而咪头设置于雾化管及下密封硅胶的下方，下密封硅胶还开设有气流通道，残留于雾化管内的部分气溶胶冷却后形成的冷凝液容易通过雾化管流通至气流通道下端，从而使得冷凝液容易滴落于咪头上，导致咪头自动工作，且影响咪头的灵敏度。

技术实现思路

1、基于此，有必要提供一种能够有效避免冷凝液堆积在咪头上，从而导致咪头出现自动工作及降低咪头灵敏度的现象的气溶胶产生装置。

2、一种气溶胶产生装置，包括：

3、雾化器，所述雾化器包括雾化壳体、形成于所述雾化壳体内的储液腔、设置于所述储液腔内的雾化管及设置于所述储液腔下方的下密封硅胶，所述下密封硅胶与所述雾化壳体密封连接，所述雾化壳体上设置有雾化气流通道及与所述雾化气流通道相互独立设置的咪头气流通道，

4、所述雾化气流通道及所述咪头气流通道均与外部相连通；所述雾化气流通道与所述雾化管内部相连通；所述下密封硅胶上开设有与所述咪头气流通道相连通的连接通道；

5、供电机构，所述供电机构包括供电壳体及设置于所述供电壳体上的咪头组件，所述咪头组件包括咪头硅胶及咪头，所述咪头硅胶上开设有与所述连接通道相连通的感应通道，所述咪头设置于所述感应通道内。

6、在其中一个实施例中，所述雾化壳体与所述下密封硅胶之间形成相互独立的第一气流腔室及第二气流腔室，所述第一气流腔室与所述雾化气流通道及所述雾化管内部相连通；所述第二气流腔室与所述咪头气流通道相连通。

7、在其中一个实施例中，所述雾化器还包括吸嘴组件，所述吸嘴组件连接于所述雾化壳体远离所述下密封硅胶的一端，所述吸嘴组件具有吸气通道，所述吸气通道与所述雾化管及所述咪头气流通道相连通。

8、在其中一个实施例中，所述雾化气流通道与所述咪头气流通道分别位于所述雾化管的中心轴线的两侧。

9、在其中一个实施例中，所述供电壳体设置于所述下密封硅胶的下方，所述供电壳体靠近所述下密封硅胶的一端设置有衔接硅胶，所述衔接硅胶上开设有衔接通道，所述衔接通道与所述连接通道及所述感应通道相连通。

10、在其中一个实施例中，所述衔接通道与所述连接通道密封连接。

11、在其中一个实施例中，所述衔接硅胶靠近所述连接通道的一端连接有吸盘结构，所述吸盘结构的中心轴线与所述衔接通道的中心轴线相重合，且所述吸盘结构内部与所述衔接通道及所述连接通道相连通，所述吸盘结构与所述下密封硅胶密封连接。

12、在其中一个实施例中，所述吸盘结构的内径自靠近所述衔接通道至远离所述衔接通道逐渐增大。

13、在其中一个实施例中，所述吸盘结构具有相对设置的第一端及第二端，所述第一端的内径小于所述第二端的内径，所述吸盘结构的所述第一端连接于所述衔接硅胶上，所述第一端的内径大于或等于所述衔接通道的内径，所述第二端的内径大于所述连接通道的内径。

14、在其中一个实施例中，所述供电壳体靠近所述下密封硅胶的一端形成有安装槽，所述衔接硅胶密封连接于所述安装槽内；所述供电壳体内还形成有用于安装所述咪头组件的安装腔室，所述供电壳体上开设有连通孔，所述连通孔与所述衔接通道与所述感应通道相连通。

15、上述方案中，通过设置雾化气流通道及咪头气流通道，且雾化气流通道于外部及雾化管内部相连通，使得空气可通过雾化气流通道流通至雾化管内部，雾化管内部的雾化芯加热雾化形成的气溶胶可释放至雾化管内，气溶胶与雾化管内部的空气相融合，以供用户使用，同时下密封硅胶上开设的连接通道与咪头气流通道相连通，咪头硅胶上开设的感应通道与连接通道相连通，使得咪头气流通道内产生的负压能通过连接通道到达至感应通道内，从而启动咪头，通过将雾化气流通道与咪头气流通道相互独立设置，使得雾化与咪头的工作之前互不影响，且能够有效避免冷凝液堆积在咪头上，从而导致咪头出现自动工作及降低咪头灵敏度的现象。

技术特征：

1.一种气溶胶产生装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的气溶胶产生装置，其特征在于，所述雾化壳体与所述下密封硅胶之间形成相互独立的第一气流腔室及第二气流腔室，所述第一气流腔室与所述雾化气流通道及所述雾化管内部相连通；所述第二气流腔室与所述咪头气流通道相连通。

3.根据权利要求1所述的气溶胶产生装置，其特征在于，所述雾化器还包括吸嘴组件，所述吸嘴组件连接于所述雾化壳体远离所述下密封硅胶的一端，所述吸嘴组件具有吸气通道，所述吸气通道与所述雾化管及所述咪头气流通道相连通。

4.根据权利要求1所述的气溶胶产生装置，其特征在于，所述雾化气流通道与所述咪头气流通道分别位于所述雾化管的中心轴线的两侧。

5.根据权利要求1所述的气溶胶产生装置，其特征在于，所述供电壳体设置于所述下密封硅胶的下方，所述供电壳体靠近所述下密封硅胶的一端设置有衔接硅胶，所述衔接硅胶上开设有衔接通道，所述衔接通道与所述连接通道及所述感应通道相连通。

6.根据权利要求5所述的气溶胶产生装置，其特征在于，所述衔接通道与所述连接通道密封连接。

7.根据权利要求5所述的气溶胶产生装置，其特征在于，所述衔接硅胶靠近所述连接通道的一端连接有吸盘结构，所述吸盘结构的中心轴线与所述衔接通道的中心轴线相重合，且所述吸盘结构内部与所述衔接通道及所述连接通道相连通，所述吸盘结构与所述下密封硅胶密封连接。

8.根据权利要求7所述的气溶胶产生装置，其特征在于，所述吸盘结构的内径自靠近所述衔接通道至远离所述衔接通道逐渐增大。

9.根据权利要求7所述的气溶胶产生装置，其特征在于，所述吸盘结构具有相对设置的第一端及第二端，所述第一端的内径小于所述第二端的内径，所述吸盘结构的所述第一端连接于所述衔接硅胶上，所述第一端的内径大于或等于所述衔接通道的内径，所述第二端的内径大于所述连接通道的内径。

10.根据权利要求5所述的气溶胶产生装置，其特征在于，所述供电壳体靠近所述下密封硅胶的一端形成有安装槽，所述衔接硅胶密封连接于所述安装槽内；所述供电壳体内还形成有用于安装所述咪头组件的安装腔室，所述供电壳体上开设有连通孔，所述连通孔与所述衔接通道与所述感应通道相连通。

技术总结本申请涉及一种气溶胶产生装置，包括雾化器及供电机构，雾化器包括雾化壳体、储液腔、雾化管及下密封硅胶，雾化壳体上设置有雾化气流通道及与雾化气流通道相互独立设置的咪头气流通道，供电机构包括咪头组件，咪头组件包括咪头硅胶及咪头，通过设置雾化气流通道及咪头气流通道，且雾化气流通道于外部及雾化管内部相连通，空气可通过雾化气流通道流通至雾化管内，同时下密封硅胶上开设的连接通道与咪头气流通道相连通，咪头硅胶上开设的感应通道与连接通道相连通，使得咪头气流通道内产生的负压能通过连接通道到达至感应通道内，本申请雾化与咪头的工作之间互不影响，能够有效避免冷凝液堆积在咪头上，从而导致咪头出现自动工作的现象。技术研发人员：林庆城,冯继斌,叶蕾受保护的技术使用者：深圳市麦瑞市场管理服务有限公司技术研发日：20231124技术公布日：2024/7/18