雾化装置、气溶胶生成设备及其控制方法、装置和介质与流程
- 国知局
- 2024-08-05 12:19:25
本申请涉及气溶胶,具体涉及一种雾化装置、气溶胶生成设备及其控制方法、装置和介质。
背景技术:
1、气溶胶是指悬浮在气体介质中的固态或液态颗粒所组成的胶体分散体系,借助气溶胶生成设备加热气溶胶基质,可使得气溶胶基质生成气溶胶。相关技术中,气溶胶生成设备大多只能存储或装载单一的气溶胶基质,当用户需要体验不同口味或功能的气溶胶时,往往只能更换气溶胶基质,不但操作繁琐、容易增加使用成本,而且无法满足用户的个性化或多样化需求。
技术实现思路
1、本申请提供了一种雾化装置、气溶胶生成设备及其控制方法、装置和介质,能够快速、方便地生成不同口味的气溶胶。
2、一种实施例中,提供一种雾化装置,包括:混液腔,用于容纳气溶胶基质;装载区域,用于设置多个存储液态物料的储液装置,所述液态物料为气溶胶基质或气溶胶基质的组成成分;泵液组件,被设置成将至少一个所述储液装置内的液态物料泵入所述混液腔;雾化组件,设置于所述混液腔内,用于加热自所述混液腔进入所述雾化组件的气溶胶基质,以生成气溶胶。
3、一种实施例中,所述储液装置包括:第一储液装置,用于存储基油,所述第一储液装置与所述泵液组件保持导通状态,多个第二储液装置,用于存储至少一种香料,至少一个所述第二储液装置与所述泵液组件保持导通状态;所述装载区域包括:第一子腔室,用于设置所述第一储液装置,多个第二子腔室,用于设置所述第二储液装置。
4、一种实施例中,多个所述第二子腔室圆周排列,所述第一子腔室位于各所述第二子腔室所围合的区域的中心;和/或,所述第一子腔室的数量少于所述第二子腔室;和/或,各所述第二子腔室的形态相同,且所述第一子腔室的容积大于所述第二子腔室的容积。
5、一种实施例中,所述雾化装置还包括:切换机构,设置在所述装载区域与所述泵液组件的连接处,能够切换与所述泵液组件导通的所述储液装置。
6、一种实施例中,所述泵液组件包括泵液元件和活动管路;所述切换机构包括活动件,所述活动件上设置有通孔,所述通孔的一端与所述活动管路连通,所述通孔的另一端靠近所述装载区域并用于与所述储液装置对接连通;所述活动件被设置成能够活动以改变所述通孔所对接的所述储液装置,所述通孔所对接的所述储液装置通过所述通孔与所述泵液组件连通;所述活动管路的一端保持与所述通孔连通且随所述活动件而动,所述活动管路的另一端与所述泵液元件连通。
7、一种实施例中,所述活动件被设置为以旋转的方式活动从而改变所述通孔的位置,所述活动件的旋转中心为其几何中心,至少部分所述储液装置对应所述活动件的旋转中心周向分布;周向分布的各所述储液装置向所述活动件的旋转平面的投影到所述旋转中心的距离相同,且与所述通孔到所述旋转中心的距离相匹配。
8、一种实施例中,所述活动件的边缘设置有齿轮结构,所述切换机构还包括驱动齿轮以及电动元件,所述电动元件与所述驱动齿轮连接并为所述驱动齿轮提供转动力;所述驱动齿轮与所述活动件的齿轮结构形成啮合传动以驱动所述活动件发生旋转。
9、一种实施例中,所述装载区域内设置有多个中空件;所述中空件的一端用于设置在所述储液装置内部,另一端用于与所述切换机构相对接以输送其中的液态物料。
10、一种实施例中,所述雾化装置包括壳体组件,所述壳体组件的内部形成所述混液腔、所述装载区域以及容置腔;所述混液腔与所述容置腔互不连通布置,所述容置腔与所述装载区域彼此连通布置;所述泵液组件和所述切换机构设置于所述容置腔内,所述切换机构设置于所述容置腔与所述装载区域的连通处。
11、本申请还提供一种气溶胶生成设备,包括供电组件及上述的雾化装置,所述雾化装置与所述供电组件电性连接。
12、本申请还提供一种上述的气溶胶生成设备的控制方法,包括:获取控制指令,所述控制指令用于指示至少一个目标储液装置以及各所述目标储液装置对应的泵液量;根据指示的所述目标储液装置,生成切换指令并输出至切换机构,以使所述切换机构在执行所述切换指令后,泵液组件与所述目标储液装置相导通;根据指示的所述泵液量,生成驱动指令并输出至所述泵液组件,以使所述泵液组件在执行所述驱动指令后,各所述目标储液装置内的液态物料按照所述泵液量泵入混液腔。
13、一种实施例中,所述获取控制指令之后,还包括步骤:根据所述控制指令确定出所述混液腔内的气溶胶基质的总量;所述根据指示的所述泵液量,生成驱动指令并输出至所述泵液组件之后,还包括步骤:根据所述混液腔内的气溶胶基质的总量以及雾化组件的启动情况确定出所述混液腔内的气溶胶基质的余量;根据确定出的气溶胶基质的余量,生成第一提示信息并向用户发送,所述提示信息用于提示所述混液腔内的气溶胶基质的余量。
14、一种实施例中,所述根据指示的所述泵液量,生成驱动指令并输出至所述泵液组件之后,还包括以下至少一个步骤:生成第二提示信息并向用户发送,所述第二提示信息用于表示所述控制指令对应的操作执行完毕;根据所述液态物料的用量,更新所述液态物料的库存信息。
15、一种实施例中,所述获取控制指令的步骤包括:获取用户指示的各所述液态物料的混合比例;获取用户指示的配置总量;根据所述配置总量以及各所述液态物料的混合比例确定出所述控制指令。
16、本申请还提供一种气溶胶生成设备控制装置,所述气溶胶生成设备控制装置包括处理器和存储器;所述存储器用于存储程序;所述处理器用于通过执行所述存储器存储的程序以实现上述的气溶胶生成设备的控制方法。
17、本申请还提供一种计算机可读存储介质,所述计算机可读存储介质上存储有程序,所述程序能够被处理器执行以实现上述的气溶胶生成设备的控制方法。
18、依据上述实施例的雾化装置、气溶胶生成设备、气溶胶生成设备的控制方法、气溶胶生成设备控制装置和计算机可读存储介质,雾化装置包括混液腔,用于容纳气溶胶基质;装载区域,用于设置多个存储液态物料的储液装置,液态物料为气溶胶基质或气溶胶基质的组成成分;泵液组件,被设置成将至少一个储液装置内的液态物料泵入混液腔;雾化组件,设置于混液腔内,用于加热自混液腔进入雾化组件的气溶胶基质,以生成气溶胶由于装载区域能够装载有多个存储气溶胶基质或气溶胶基质的组成成分的储液装置,用户在使用时,可以同时装载填充有不同的液态物料的储液装置,从而无需更换储液装置即可使得混液腔内泵入不同口味或功能的气溶胶基质或组成成分,简化了更换不同口味或功能的气溶胶时的操作,使用成本低。并且,混液腔内能够同时混合有至少两种不同口味或功能的气溶胶基质或组成成分,能够满足用户的个性化或多样化需求。另外,当至少两种不同口味或功能的气溶胶基质或组成成分被泵入混液腔时,这些气溶胶基质可以在雾化前进行混合,保证均质性。
技术特征:1.一种雾化装置,其特征在于,包括:
2.如权利要求1所述的雾化装置,其特征在于,
3.如权利要求2所述的雾化装置,其特征在于,
4.如权利要求1至3中任一项所述的雾化装置,其特征在于,所述雾化装置还包括:
5.如权利要求4所述的雾化装置,其特征在于,
6.如权利要求5所述的雾化装置,其特征在于,所述活动件被设置为以旋转的方式活动从而改变所述通孔的位置,所述活动件的旋转中心为其几何中心,至少部分所述储液装置对应所述活动件的旋转中心周向分布;周向分布的各所述储液装置向所述活动件的旋转平面的投影到所述旋转中心的距离相同,且与所述通孔到所述旋转中心的距离相匹配。
7.如权利要求6所述的雾化装置,其特征在于,所述活动件的边缘设置有齿轮结构,所述切换机构还包括驱动齿轮以及电动元件,所述电动元件与所述驱动齿轮连接并为所述驱动齿轮提供转动力;
8.如权利要求4所述的雾化装置,其特征在于,所述装载区域内设置有多个中空件;
9.如权利要求4所述的雾化装置,其特征在于,所述雾化装置包括壳体组件,所述壳体组件的内部形成所述混液腔、所述装载区域以及容置腔;
10.一种气溶胶生成设备,其特征在于,包括供电组件及权利要求1至9中任一项所述的雾化装置,所述雾化装置与所述供电组件电性连接。
11.一种气溶胶生成设备的控制方法,其特征在于,包括:
12.如权利要求11所述的气溶胶生成设备的控制方法,其特征在于,所述获取控制指令之后,还包括步骤:
13.如权利要求11所述的气溶胶生成设备的控制方法,其特征在于,所述根据指示的所述泵液量,生成驱动指令并输出至所述泵液组件之后,还包括以下至少一个步骤:
14.如权利要求11所述的气溶胶生成设备的控制方法,其特征在于,所述获取控制指令的步骤包括:
15.一种气溶胶生成设备控制装置,其特征在于,所述气溶胶生成设备控制装置包括处理器和存储器;所述存储器用于存储程序;所述处理器用于通过执行所述存储器存储的程序以实现权利要求11至14任一项所述的气溶胶生成设备的控制方法。
16.一种计算机可读存储介质,其特征在于,所述计算机可读存储介质上存储有程序,所述程序能够被处理器执行以实现权利要求11至14任一项所述的气溶胶生成设备的控制方法。
技术总结本申请公开了一种雾化装置、气溶胶生成设备及其控制方法、装置和介质,雾化装置包括混液腔,用于容纳气溶胶基质;装载区域,用于设置多个存储液态物料的储液装置,液态物料为气溶胶基质或气溶胶基质的组成成分;泵液组件,被设置成将至少一个储液装置内的液态物料泵入混液腔;雾化组件,设置于混液腔内,用于加热自混液腔进入雾化组件的气溶胶基质,以生成气溶胶。本申请提供的雾化装置可以同时装载存储有不同的液态物料的多个储液装置,从而无需更换储液装置即可使得混液腔内泵入不同口味或功能的液态物料,简化了操作。技术研发人员:严鑫洋,付尧,陈志超,涂雨菲,海涛受保护的技术使用者:爱奇迹创造有限公司技术研发日:技术公布日:2024/8/1本文地址:https://www.jishuxx.com/zhuanli/20240802/262157.html
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