一种气溶胶喷射打印平台的制作方法

本技术涉及一种气溶胶喷射打印平台。

背景技术：

1、气溶胶喷射打印技术是一种新兴的非接触式先进制造技术，其通过控制并约束微液滴的传输与沉积，实现经济高效的微尺度3d打印过程。在气溶胶喷射打印中，通常需要使用特殊的打印设备和喷头来实现精确的喷射。这些设备通常配备了打印平台，打印平台可以保证打印对象的稳定性和准确性，避免打印过程中的移动或偏移，并且可以帮助保持打印对象的水平度和平整度。

2、气溶胶喷射打印过程中可能会产生一些微小的振动，尤其是在喷嘴喷射气溶胶时。这些振动可能对打印结果产生一定的影响，为了减小振动对打印质量的影响，需要更稳定的打印平台。

技术实现思路

1、本实用新型的主要目的是为了提供一种气溶胶喷射打印平台，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、本实用新型的目的可以通过采用如下技术方案达到：

3、一种气溶胶喷射打印平台，包括承载台，所述承载台上设置有插槽，所述插槽内设置有打印板，所述插槽两侧设置有通槽，所述通槽内设置有固定块，所述固定块下方设置有磁铁，所述固定块的厚度值小于通槽的深度值。

4、优选的，所述通槽两侧设置有滑槽，所述固定块两侧设置有滑块。

5、优选的，所述固定块上设置有t型把手，所述t型把手的竖直段的宽度值小于通槽的宽度值，所述t型把手的水平段的宽度值大于通槽的宽度值。

6、优选的，所述承载台上在插槽插入的一侧设置有弹簧槽，所述弹簧槽内设置有弹簧，所述弹簧与弹簧槽的内壁之间留有空间。

7、优选的，所述弹簧槽上方设置有夹板槽，所述弹簧上连接有夹板，所述夹板设置在夹板槽内。

8、优选的，所述夹板的一端伸出承载台外。

9、优选的，所述夹板设置有两个，两个所述夹板在承载台上且沿其宽度方向间隔分布。

10、优选的，所述承载台底部设置有拆卸凹槽，所述拆卸凹槽设置有三个，三个所述拆卸凹槽沿承载台的宽度方向均匀分布。

11、本实用新型的有益技术效果：

12、本实用新型提供的承载台，在将其放置到正确的位置后，通过使用固定块下的磁铁来稳定位置，使插槽内的打印板也能够稳定位置，减少气溶胶喷射时振动的影响，有利于保持打印过程中的精准度和一致性，从而提高打印质量和精度，降低因为打印过程中意外移位或者抖动而导致的打印失败率，提高工作效率。

技术特征：

1.一种气溶胶喷射打印平台，其特征在于：包括承载台（1），所述承载台（1）上设置有插槽（2），所述插槽（2）内设置有打印板（3），所述插槽（2）两侧设置有通槽（4），所述通槽（4）内设置有固定块（5），所述固定块（5）下方设置有磁铁（6），所述固定块（5）的厚度值小于通槽（4）的深度值。

2.根据权利要求1所述的一种气溶胶喷射打印平台，其特征在于：所述通槽（4）两侧设置有滑槽（7），所述固定块（5）两侧设置有滑块（8）。

3.根据权利要求1所述的一种气溶胶喷射打印平台，其特征在于：所述固定块（5）上设置有t型把手（9），所述t型把手（9）的竖直段的宽度值小于通槽（4）的宽度值，所述t型把手（9）的水平段的宽度值大于通槽（4）的宽度值。

4.根据权利要求1所述的一种气溶胶喷射打印平台，其特征在于：所述承载台（1）上在插槽（2）插入的一侧设置有弹簧槽（10），所述弹簧槽（10）内设置有弹簧（11），所述弹簧（11）与弹簧槽（10）的内壁之间留有空间。

5.根据权利要求4所述的一种气溶胶喷射打印平台，其特征在于：所述弹簧槽（10）上方设置有夹板槽（12），所述弹簧（11）上连接有夹板（13），所述夹板（13）设置在夹板槽（12）内。

6.根据权利要求5所述的一种气溶胶喷射打印平台，其特征在于：所述夹板（13）的一端伸出承载台（1）外。

7.根据权利要求6所述的一种气溶胶喷射打印平台，其特征在于：所述夹板（13）设置有两个，两个所述夹板（13）在承载台（1）上且沿其宽度方向间隔分布。

8.根据权利要求1所述的一种气溶胶喷射打印平台，其特征在于：所述承载台（1）底部设置有拆卸凹槽（14），所述拆卸凹槽（14）设置有三个，三个所述拆卸凹槽（14）沿承载台（1）的宽度方向均匀分布。

技术总结本技术公开了一种气溶胶喷射打印平台，包括承载台，承载台上设置有插槽，插槽内设置有打印板，插槽两侧设置有通槽，通槽内设置有固定块，固定块下方设置有磁铁，固定块的厚度值小于通槽的深度值。本技术提供的承载台，在将其放置到正确的位置后，通过使用固定块下的磁铁来稳定位置，使插槽内的打印板也能够稳定位置，减少气溶胶喷射时振动的影响，有利于保持打印过程中的精准度和一致性，从而提高打印质量和精度，降低因为打印过程中意外移位或者抖动而导致的打印失败率，提高工作效率。技术研发人员：顾锋,张骥弟,鲁程,王淑芬,刘音,刘哲成受保护的技术使用者：镇江点墨电子科技有限公司技术研发日：20231129技术公布日：2024/7/9