一次性塑料餐具快速成型装置的制作方法

本技术涉及一次性塑料餐具加工，具体为一次性塑料餐具快速成型装置。

背景技术：

1、一次性塑料餐具是一种常见的餐具种类，因其一次性的便捷使用方式在餐饮行业得到了广泛的使用，一次性塑料餐具在生产加工时需要使用到快速成型装置进行成型加工。

2、但一次性塑料餐具快速成型装置在实际使用的过程中，在使用装置对塑料餐具进行成型加工时，只能对单组的塑料餐具件进行生产加工，同时在加工过程中塑料餐具在装置的内部成型后，需要对当前成型的餐具件进行取出才能进行下一次的加工，连续生产下料较低，存在不足，不便于对塑料餐具进行连续成型加工。

3、现在，提出一种新型的一次性塑料餐具快速成型装置来解决上述的不足。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一次性塑料餐具快速成型装置，以解决上述背景技术中提出的不便于对塑料餐具进行连续成型加工的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一次性塑料餐具快速成型装置，包括装置架，所述装置架内部的底端固定有下模座，所述下模座顶端的两侧分别设置有上模座，所述装置架顶端的两侧分别固定有外壳，所述下模座内部顶端的两侧分别竖向固定有导向杆，所述装置架顶端的两侧分别固定有气缸，所述上模座底端的两侧分别设置有上模主体，所述下模座顶端两侧的内部分别设置有顶槽，所述顶槽的内部设置有下模主体，且下模主体顶端的内部设置有模腔，所述下模主体的前端固定有把手，所述下模主体底端的两侧分别固定有滑块，所述顶槽内部底端的两侧分别设置有滑槽，所述下模主体后端的内部固定有磁铁，所述顶槽内部的后端固定有钢片。

3、优选的，所述顶槽的前端贯穿下模座的前端，所述下模主体贯穿顶槽的内部。

4、优选的，所述滑槽的前端贯穿下模座的前端，所述滑块贯穿滑槽的内部。

5、优选的，所述下模主体和上模主体分别关于下模座的垂直中心线呈对称设置。

6、优选的，所述外壳内部的底端固定有气泵，且气泵的输出端固定有导气管，且导气管的一侧贯穿外壳的一侧，所述导气管的底端固定有软气管，且软气管的底端固定有吹尘枪，所述下模座的两侧分别固定有卡架。

7、优选的，所述导气管与软气管的内部相连通。

8、优选的，所述上模主体的顶端固定有连接块，所述上模座底端两侧的内部分别设置有连接内槽，所述连接块顶端两侧的内部分别设置有插槽，所述连接内槽内部顶端的两侧分别固定有插块，所述连接内槽的前端贯穿上模座的前端，所述连接块的前端固定有拉把。

9、优选的，所述插槽的后端贯穿连接块的后端，所述插块贯穿插槽的内部。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一次性塑料餐具快速成型装置不仅实现了便于对塑料餐具进行连续成型加工，实现了便于对成型装置的内部进行清理，而且实现了便于对成型装置内部的成型组件进行替换；

11、（1）通过设置有下模座、上模座、装置架、气缸、导向杆、上模主体、下模主体、模腔、滑块、顶槽、滑槽、磁铁和钢片，使用装置在对一次性塑料餐盘进行加工时，控制气缸启动带动上模座和上模主体下移，将上模主体与下模主体之间合模后，接着将塑液导入至模腔的内部进行成型，塑液在模腔的内部成型为塑料餐盘后，设置的气缸启动带动上模座和上模主体上移，之后可以利用把手将当前下模主体以及内部成型后的塑料餐盘从下模座顶端顶槽的内部进行拆出，之后可以再通过将新的下模主体利用上模座插入在顶槽的内部，在插入后设置的磁铁可以吸附在钢片的前端对下模主体进行辅助的固定，继续进行下一组餐盘件的成型加工，同时可以再对取出的下模主体内部成型后的餐盘进行脱模取出，减少塑料餐盘脱模下料时耗费的时间，便于对塑料餐具进行连续成型加工，提高塑料餐盘成型加工的效率。

12、（2）通过设置有装置架、软气管、卡架、上模座、导气管、外壳、气泵和吹尘枪，装置使用时，分别在下模座的两侧设置有吹尘枪，在使用下模主体和上模主体进行成型加工时，可以控制气泵启动对空气进行压缩，再通过取下吹尘枪，操作人员可以手持吹尘枪，打开吹尘枪对上模主体外部和模腔的内部进行辅助的压缩空气吹风清理，减少上模主体外部和模腔内部的颗粒灰尘杂质，减少餐盘加工时的杂质污染。

13、（3）通过设置有上模座、上模主体、顶槽、下模主体、拉把、连接块、连接内槽、插块和插槽，装置使用时可以分别在上模座前端的两侧，利用拉把将连接块向外进行拉动，使插块从插槽的外部脱出后，即可将当前的上模主体从上模座的底端进行快速的拆卸，之后可以再将不同型号的上模主体使用连接块对应连接内槽内部的插块中进行插入并推到底后，即可完成对上模主体的替换，替换后生产时对应将该批次的下模主体进行替换即可，便于对成型装置内部的成型组件进行替换。

技术特征：

1.一次性塑料餐具快速成型装置，包括装置架（1），其特征在于：所述装置架（1）内部的底端固定有下模座（2），所述下模座（2）顶端的两侧分别设置有上模座（5），所述装置架（1）顶端的两侧分别固定有外壳（7），所述下模座（2）内部顶端的两侧分别竖向固定有导向杆（9），所述装置架（1）顶端的两侧分别固定有气缸（10），所述上模座（5）底端的两侧分别设置有上模主体（12），所述下模座（2）顶端两侧的内部分别设置有顶槽（16），所述顶槽（16）的内部设置有下模主体（13），且下模主体（13）顶端的内部设置有模腔（14），所述下模主体（13）的前端固定有把手（18），所述下模主体（13）底端的两侧分别固定有滑块（15），所述顶槽（16）内部底端的两侧分别设置有滑槽（17），所述下模主体（13）后端的内部固定有磁铁（19），所述顶槽（16）内部的后端固定有钢片（20）。

2.根据权利要求1所述的一次性塑料餐具快速成型装置，其特征在于：所述顶槽（16）的前端贯穿下模座（2）的前端，所述下模主体（13）贯穿顶槽（16）的内部。

3.根据权利要求1所述的一次性塑料餐具快速成型装置，其特征在于：所述滑槽（17）的前端贯穿下模座（2）的前端，所述滑块（15）贯穿滑槽（17）的内部。

4.根据权利要求1所述的一次性塑料餐具快速成型装置，其特征在于：所述下模主体（13）和上模主体（12）分别关于下模座（2）的垂直中心线呈对称设置。

5.根据权利要求1所述的一次性塑料餐具快速成型装置，其特征在于：所述外壳（7）内部的底端固定有气泵（8），且气泵（8）的输出端固定有导气管（6），且导气管（6）的一侧贯穿外壳（7）的一侧，所述导气管（6）的底端固定有软气管（3），且软气管（3）的底端固定有吹尘枪（11），所述下模座（2）的两侧分别固定有卡架（4）。

6.根据权利要求5所述的一次性塑料餐具快速成型装置，其特征在于：所述导气管（6）与软气管（3）的内部相连通。

7.根据权利要求1所述的一次性塑料餐具快速成型装置，其特征在于：所述上模主体（12）的顶端固定有连接块（22），所述上模座（5）底端两侧的内部分别设置有连接内槽（23），所述连接块（22）顶端两侧的内部分别设置有插槽（25），所述连接内槽（23）内部顶端的两侧分别固定有插块（24），所述连接内槽（23）的前端贯穿上模座（5）的前端，所述连接块（22）的前端固定有拉把（21）。

8.根据权利要求7所述的一次性塑料餐具快速成型装置，其特征在于：所述插槽（25）的后端贯穿连接块（22）的后端，所述插块（24）贯穿插槽（25）的内部。

技术总结本技术公开了一次性塑料餐具快速成型装置，包括装置架，所述装置架内部的底端固定有下模座。该一次性塑料餐具快速成型装置使用时，塑液在模腔的内部成型为塑料餐盘后，气缸启动带动上模主体上移，之后可以利用把手将当前下模主体以及内部成型后的塑料餐盘从下模座顶端顶槽的内部进行拆出，之后可以再通过将新的下模主体利用上模座插入在顶槽的内部，在插入后设置的磁铁可以吸附在钢片的前端对下模主体进行辅助的固定，继续进行下一组餐盘件的成型加工，同时可以再对取出的下模主体内部成型后的餐盘进行脱模取出，减少塑料餐盘脱模下料时耗费的时间，解决的是不便于对塑料餐具进行连续成型加工的问题。技术研发人员：陈坤盛,陈学斌受保护的技术使用者：江西晟琪科技股份有限公司技术研发日：20231127技术公布日：2024/7/9