一种一次性杯子成型装置的制作方法

本技术涉及一次性杯子生产，具体为一种一次性杯子成型装置。

背景技术：

1、随着生活水平的不断提高，人们的要求也在改变，渐渐从追究"数量"，到如今追究"品质"，人们的需求不断催生了一些新兴起的饮食器具，比如一次性杯子、碗、筷、勺等，特别是一次性的杯子，运用的最为广泛，特别是在餐饮行业，使用低价的一次性杯子后，节省了洗杯子的时间和人工劳动，而且客人不用担心杯子洗没洗干净的问题，实现了老板省心、客人放心的双赢。

2、现有的一次性杯子成型装置一般为真空负压吸塑成型或者利用专用模具冲压成型，在冲压成型的生产中，存在一些问题，例如使用模具成型后取件时较为麻烦，为此，我们提出一种一次性杯子成型装置。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种一次性杯子成型装置，通过改进上下模具之间的溢流口和添加从动脱离机构，可以有效解决背景技术中的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种一次性杯子成型装置，包括下底座、导向夹持机构和压力成型机构；

3、下底座：其上端面的前后两侧的中部固定连接有支撑臂，支撑臂的左右内壁面均通过螺栓安装有安装臂，两个安装臂的上下端面均开设有前后对称的平行滑槽，下底座的上端面均匀开设有安装孔；

4、导向夹持机构：其设置于安装臂的内部和上下端面，导向夹持机构分别与相邻的平行滑槽滑动连接；

5、压力成型机构：其设置于下底座的上端面中部和支撑臂的下壁面之间，该一次性杯子成型装置，通过改进上下模具之间的溢流口和添加从动脱离机构，使一次性杯子冲压成型后可直接取出，减少了冲压成形生产一次性杯子的步骤，加快了一次性杯子的生产效率。

6、进一步的，还包括单片机，所述单片机设置于支撑臂的右侧面的中部，单片机的输入端电连接外部电源，调控各个电器正常运转。

7、进一步的，所述导向夹持机构包括转轴、链轮、链条、固定块、连接架和滑块，所述转轴分别通过轴承左右对称转动连接于两个安装臂的上下内壁面之间，转轴的外侧面中部均固定连接有链轮，位于同一个安装臂上的两个链轮均通过链条传动连接，两个链条的上端面后侧的中部和下端面前侧的中部分别固定连接有固定块，固定块的前后侧面分别与相邻的平行滑槽滑动连接，位于同一安装臂上的固定块的相背离外侧面均通过螺栓安装有连接架，位于同一安装臂上的连接架的相对内侧面分别通过螺栓安装有滑块，滑块的前后侧面分别与相邻的平行滑槽滑动连接，使上下的连接架运动方向相反。

8、进一步的，所述导向夹持机构还包括弹簧伸缩杆、夹持架和导向杆，所述弹簧伸缩杆分别设置于安装臂的相对内侧面和各个连接架与相邻的安装臂的端面之间，位于上侧的两个连接架的相对内侧面分别固定连接有夹持架，两个夹持架的相对内侧面的下侧均设置有裁切刀，位于下侧的两个连接架的相对内侧面分别固定连接有导向杆，夹持机构。

9、进一步的，压力成型机构包括电液推杆、上模具、下模具和电动推杆，所述电液推杆设置于支撑臂的下壁面中部，电液推杆的伸缩端端面固定连接有上模具，电动推杆设置于下底座的上端面中部，电动推杆的伸缩端端面固定连接有下模具，上模具和下模具的上端之间设置有溢流口，电液推杆和电动推杆的输入端均电连接单片机的输出端，成型机构。

10、进一步的，所述压力成型机构还包括导向片，所述导向片左右对称设置于下模具的外侧面，两个导向片的相对外侧面分别于相邻的导向杆滑动连接，导向机构。

11、进一步的，还包括风机，所述风机左右对称设置于支撑臂的下壁面，风机的输入端电连接单片机的输出端，散热机构。

12、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本一次性杯子成型装置，具有以下好处：

13、工作人员通过外部螺栓和安装孔将本一次性杯子成型装置快速固定在工位上，然后工作人员将加热后的一次性杯子生产用pet塑料膜放置在下模具上，然后通过单片机设置压力大小，然后单片机控制电液推杆和电动推杆启动，电液推杆和电动推杆的伸缩端伸出，带动上模具以一定压力下压，同时下模具上升，将加热后的一次性杯子生产用pet塑料膜挤压成一次性杯子的形状，多余的pet塑料膜经溢流口移出，然后单片机控制风机运转，带动外部空气流动，从而加快一次性杯子的冷却速度，冷却一定时间后，单片机控制电液推杆和电动推杆复位，电液推杆和电动推杆的伸缩端收回，带动上模具上升，下模具下降，在溢流口处凝固的多余pet塑料形成的截面为等腰直角三角形的塑料环带动成型后的一次性杯子脱离上模具，下模具下降中，导向片与导向杆滑动接触，从而使导向杆缩回，从而带动下侧的连接架向靠近支撑臂的内壁面靠近，从而带动链条转动，链条转动带动链轮转动，链轮转动带动转轴转动，从而带动上侧的连接架向中心靠近，带动夹持架向中心靠拢，同时固定块和滑块在滑槽内平行滑动，上端的弹簧伸缩杆的伸缩端伸出，下侧的弹簧伸缩杆的伸缩端缩回，当电动推杆的伸缩端缩回以一定位置后，夹持架接触到一次性杯子的上端，两侧的夹持架的裁切刀将溢流口处凝固的pet塑料环裁切，然后将一次性杯子夹持，从而使一次性杯子脱离下模具，通过后工作人员取下杯子即可进行下一次生产，使用完成后各机构复位即可，该一次性杯子成型装置，通过改进上下模具之间的溢流口和添加从动脱离机构，使一次性杯子冲压成型后可直接取出，减少了冲压成形生产一次性杯子的步骤，加快了一次性杯子的生产效率。

技术特征：

1.一种一次性杯子成型装置，其特征在于：包括下底座（1）、导向夹持机构（5）和压力成型机构（6）；

2.根据权利要求1所述的一种一次性杯子成型装置，其特征在于：还包括单片机（4），所述单片机（4）设置于支撑臂（2）的右侧面的中部，单片机（4）的输入端电连接外部电源。

3.根据权利要求1所述的一种一次性杯子成型装置，其特征在于：所述导向夹持机构（5）包括转轴（51）、链轮（52）、链条（53）、固定块（54）、连接架（55）和滑块（56），所述转轴（51）分别通过轴承左右对称转动连接于两个安装臂（3）的上下内壁面之间，转轴（51）的外侧面中部均固定连接有链轮（52），位于同一个安装臂（3）上的两个链轮（52）均通过链条（53）传动连接，两个链条（53）的上端面后侧的中部和下端面前侧的中部分别固定连接有固定块（54），固定块（54）的前后侧面分别与相邻的平行滑槽滑动连接，位于同一安装臂（3）上的固定块（54）的相背离外侧面均通过螺栓安装有连接架（55），位于同一安装臂（3）上的连接架（55）的相对内侧面分别通过螺栓安装有滑块（56），滑块（56）的前后侧面分别与相邻的平行滑槽滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种一次性杯子成型装置，其特征在于：所述导向夹持机构（5）还包括弹簧伸缩杆（57）、夹持架（58）和导向杆（59），所述弹簧伸缩杆（57）分别设置于安装臂（3）的相对内侧面和各个连接架（55）与相邻的安装臂（3）的端面之间，位于上侧的两个连接架（55）的相对内侧面分别固定连接有夹持架（58），两个夹持架（58）的相对内侧面的下侧均设置有裁切刀，位于下侧的两个连接架（55）的相对内侧面分别固定连接有导向杆（59）。

5.根据权利要求2所述的一种一次性杯子成型装置，其特征在于：所述压力成型机构（6）包括电液推杆（61）、上模具（62）、下模具（63）和电动推杆（64），所述电液推杆（61）设置于支撑臂（2）的下壁面中部，电液推杆（61）的伸缩端端面固定连接有上模具（62），电动推杆（64）设置于下底座（1）的上端面中部，电动推杆（64）的伸缩端端面固定连接有下模具（63），上模具（62）和下模具（63）的上端之间设置有溢流口，电液推杆（61）和电动推杆（64）的输入端均电连接单片机（4）的输出端。

6.根据权利要求5所述的一种一次性杯子成型装置，其特征在于：所述压力成型机构（6）还包括导向片（65），所述导向片（65）左右对称设置于下模具（63）的外侧面，两个导向片（65）的相对外侧面分别于相邻的导向杆（59）滑动连接。

7.根据权利要求2所述的一种一次性杯子成型装置，其特征在于：还包括风机（7），所述风机（7）左右对称设置于支撑臂（2）的下壁面，风机（7）的输入端电连接单片机（4）的输出端。

技术总结本技术公开了一种一次性杯子成型装置，包括下底座、导向夹持机构和压力成型机构；下底座：其上端面的前后两侧的中部固定连接有支撑臂，支撑臂的左右内壁面均通过螺栓安装有安装臂，两个安装臂的上下端面均开设有前后对称的平行滑槽，下底座的上端面均匀开设有安装孔；导向夹持机构：其设置于安装臂的内部和上下端面，导向夹持机构分别与相邻的平行滑槽滑动连接；压力成型机构：其设置于下底座的上端面中部和支撑臂的下壁面之间，该一次性杯子成型装置，通过改进上下模具之间的溢流口和添加从动脱离机构，使一次性杯子冲压成型后可直接取出，减少了冲压成形生产一次性杯子的步骤，加快了一次性杯子的生产效率。技术研发人员：龙里受保护的技术使用者：河南汇德隆环保科技有限公司技术研发日：20231019技术公布日：2024/6/26