雾化芯及电子雾化器的制作方法

本技术涉及电子雾化器，尤其是涉及一种雾化芯及电子雾化器。

背景技术：

1、电子雾化器又名虚拟香烟、蒸汽烟、电子烟、气雾发生装置等，其主要用于在不影响健康的前提下模拟吸烟感觉，以供戒烟或替代香烟使用。雾化芯是电子雾化器的重要组件之一，其用于加热雾化烟油产生烟雾供使用者抽吸。

2、目前的雾化芯一般包括多孔陶瓷基体及设置于多孔陶瓷基体上的发热基体，发热基体一般为电阻膜、发热丝、发热网等结构，发热基体通过直接接触对多孔陶瓷基体进行加热，以使多孔陶瓷基体中的烟油加热雾化。

3、发热基体与多孔陶瓷基体一般是通过烧结结合在一起，由于发热基体与多孔陶瓷基体的热膨胀系数不一致，发热基体在工作过程中容易产生应力而出现变形的问题，使得发热基体与多孔陶瓷基体表面不贴合，进而影响发热效率和雾化效率，并容易出现积碳现象(发热基体变形后容易出现供油不足、供油不均匀等现象，从而加快发热基体上的积碳现象)；在使用一段时间后，发热基体会与多孔陶瓷基体发生分离甚至脱落，导致出现口感变差、干烧等问题，甚至无法正常工作，影响雾化芯的使用寿命。

4、同时，现有的雾化芯基本上只有一个雾化面(即多孔陶瓷基体与发热基体相接触的表面)，且多孔陶瓷基体与发热基体的雾化接触面积有限，即使加大发热基体的发热功率也难以达到大烟雾量的效果，故现有的雾化芯存在雾化效率及雾化量(即每次抽吸产生的烟雾量)较低的问题，无法满足用户大烟雾量的使用需求；而且长时间使用同一个发热基体会加快发热基体上的炭化沉积现象，进而加快发热基体上的积碳现象。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种雾化芯，通过设置多孔纤维体，多孔纤维体能够起到导液及对发热件进行辅助固定的作用，使得发热件能够与多孔基体紧密结合，进而使得雾化芯始终具有良好的雾化效率和雾化口感，避免出现干烧、积碳等问题，延长雾化芯的使用寿命。

2、本实用新型提供一种雾化芯，包括多孔基体、发热件和多孔纤维体，所述发热件包括发热部，所述发热部设置于所述多孔基体的外表面上，所述发热部用于在通电后发热以对雾化液体进行加热雾化；所述多孔纤维体的一部分设置于所述发热部上并至少部分覆盖所述发热部的表面，所述多孔纤维体还有一部分嵌入在所述多孔基体内；所述多孔纤维体为多孔结构，所述多孔纤维体具有导液功能，所述多孔纤维体能够将所述多孔基体上的雾化液体传输至所述发热部上。

3、在一种可实现的方式中，所述多孔纤维体对雾化液体的传导速率大于所述多孔基体对雾化液体的传导速率。

4、在一种可实现的方式中，所述多孔纤维体包括相互连接的接触部和弯折部，所述接触部设置于所述发热部上并至少部分覆盖所述发热部的表面；所述弯折部相较于所述接触部朝向所述多孔基体弯折，所述弯折部嵌入在所述多孔基体内。

5、在一种可实现的方式中，所述弯折部设置于所述接触部的上下两端，上下两端的所述弯折部分别位于所述发热部的上下两侧。

6、在一种可实现的方式中，所述发热件还包括嵌入在所述多孔基体内的钩爪组件，所述钩爪组件包括第一钩爪，所述第一钩爪设置于所述发热部的上下两端，所述第一钩爪相较于所述发热部朝向所述多孔基体弯折；上下两端的所述弯折部分别位于上下两端的所述第一钩爪的上下两侧。

7、在一种可实现的方式中，所述弯折部与所述第一钩爪相连，且所述弯折部与所述第一钩爪相贴合。

8、在一种可实现的方式中，所述多孔纤维体的孔隙率为60％～80％，所述多孔纤维体的孔隙孔径为50微米～100微米，所述多孔纤维体的厚度为100微米～500微米。

9、在一种可实现的方式中，所述多孔基体包括底壁及与所述底壁相连的侧壁，所述多孔基体内设有用于储存雾化液体的储液腔，所述储液腔由所述侧壁和所述底壁围设而成；所述发热部设置于所述侧壁的外表面上，所述多孔纤维体的一部分嵌入在所述侧壁内。

10、在一种可实现的方式中，所述多孔基体相对两侧的侧壁的外表面上均设有所述发热件；所述发热件还包括连接于所述发热部左右两端的第一电极部和第二电极部，相对两侧的所述发热件的第一电极部之间相互连接，相对两侧的所述发热件的第二电极部之间相互连接或相互间隔开。

11、本实用新型还提供一种电子雾化器，包括上述的雾化芯。

12、本实用新型提供的雾化芯，通过设置多孔纤维体，多孔纤维体的一部分至少部分覆盖发热部的表面，多孔纤维体还有一部分嵌入在多孔基体内，使得多孔纤维体同时与发热件和多孔基体相固定；一方面，多孔纤维体能够给发热部提供一个朝向多孔基体方向的力，即多孔纤维体能够对发热部进行辅助固定，从而减少或避免发热部因热应力而出现变形或脱落的问题，使得雾化芯始终具有良好的雾化效率和雾化口感，提高雾化芯的工作稳定性，延长雾化芯的使用寿命；另一方面，多孔纤维体为多孔结构，多孔纤维体具有良好的导液功能，其能够将多孔基体上的雾化液体传输至发热部上，对发热部进行浸润，使发热部供油充足，从而避免出现干烧、积碳等现象，同时在加热雾化时能够提供更大的爆发力和更多的烟雾量，进而提高雾化芯的雾化效率，满足大烟雾量的使用需求。

技术特征：

1.一种雾化芯，其特征在于，包括多孔基体(1)、发热件(2)和多孔纤维体(3)，所述发热件(2)包括发热部(21)，所述发热部(21)设置于所述多孔基体(1)的外表面上，所述发热部(21)用于在通电后发热以对雾化液体进行加热雾化；所述多孔纤维体(3)的一部分设置于所述发热部(21)上并至少部分覆盖所述发热部(21)的表面，所述多孔纤维体(3)还有一部分嵌入在所述多孔基体(1)内；所述多孔纤维体(3)为多孔结构，所述多孔纤维体(3)具有导液功能，所述多孔纤维体(3)能够将所述多孔基体(1)上的雾化液体传输至所述发热部(21)上。

2.如权利要求1所述的雾化芯，其特征在于，所述多孔纤维体(3)对雾化液体的传导速率大于所述多孔基体(1)对雾化液体的传导速率。

3.如权利要求1所述的雾化芯，其特征在于，所述多孔纤维体(3)包括相互连接的接触部(31)和弯折部(32)，所述接触部(31)设置于所述发热部(21)上并至少部分覆盖所述发热部(21)的表面；所述弯折部(32)相较于所述接触部(31)朝向所述多孔基体(1)弯折，所述弯折部(32)嵌入在所述多孔基体(1)内。

4.如权利要求3所述的雾化芯，其特征在于，所述弯折部(32)设置于所述接触部(31)的上下两端，上下两端的所述弯折部(32)分别位于所述发热部(21)的上下两侧。

5.如权利要求4所述的雾化芯，其特征在于，所述发热件(2)还包括嵌入在所述多孔基体(1)内的钩爪组件(24)，所述钩爪组件(24)包括第一钩爪(241)，所述第一钩爪(241)设置于所述发热部(21)的上下两端，所述第一钩爪(241)相较于所述发热部(21)朝向所述多孔基体(1)弯折；上下两端的所述弯折部(32)分别位于上下两端的所述第一钩爪(241)的上下两侧。

6.如权利要求5所述的雾化芯，其特征在于，所述弯折部(32)与所述第一钩爪(241)相连，且所述弯折部(32)与所述第一钩爪(241)相贴合。

7.如权利要求1所述的雾化芯，其特征在于，所述多孔纤维体(3)的孔隙率为60％～80％，所述多孔纤维体(3)的孔隙孔径为50微米～100微米，所述多孔纤维体(3)的厚度为100微米～500微米。

8.如权利要求1-7中任一项所述的雾化芯，其特征在于，所述多孔基体(1)包括底壁(11)及与所述底壁(11)相连的侧壁(12)，所述多孔基体(1)内设有用于储存雾化液体的储液腔(10)，所述储液腔(10)由所述侧壁(12)和所述底壁(11)围设而成；所述发热部(21)设置于所述侧壁(12)的外表面上，所述多孔纤维体(3)的一部分嵌入在所述侧壁(12)内。

9.如权利要求8所述的雾化芯，其特征在于，所述多孔基体(1)相对两侧的侧壁(12)的外表面上均设有所述发热件(2)；所述发热件(2)还包括连接于所述发热部(21)左右两端的第一电极部(22)和第二电极部(23)，相对两侧的所述发热件(2)的第一电极部(22)之间相互连接，相对两侧的所述发热件(2)的第二电极部(23)之间相互连接或相互间隔开。

10.一种电子雾化器，其特征在于，包括如权利要求1-9中任一项所述的雾化芯。

技术总结本技术提供一种雾化芯，包括多孔基体、发热件和多孔纤维体，发热件包括发热部，发热部设置于多孔基体的外表面上；多孔纤维体的一部分设置于发热部上并至少部分覆盖发热部的表面，多孔纤维体还有一部分嵌入在多孔基体内；多孔纤维体为多孔结构，多孔纤维体具有导液功能，多孔纤维体能够将多孔基体上的雾化液体传输至发热部上。该雾化芯通过设置多孔纤维体，多孔纤维体能够起到导液及对发热件进行辅助固定的作用，使得发热件能够与多孔基体紧密结合，进而使得雾化芯始终具有良好的雾化效率和雾化口感，避免出现干烧、积碳等问题，延长雾化芯的使用寿命。本技术还提供一种电子雾化器。技术研发人员：陈家太,周胜文,李景超,彭盼,李雪,林云燕受保护的技术使用者：深圳市赛尔美电子科技有限公司技术研发日：20231127技术公布日：2024/7/18