一种电梯导轨包装堆放自动伸缩支架的制作方法

本技术涉及电梯导轨生产，尤其涉及一种电梯导轨包装堆放自动伸缩支架。

背景技术：

1、电梯导轨是安装在电梯井道中，用于支撑和引导电梯轿厢运行的组件，通常由钢材制成，并根据电梯的类型和需求进行设计和制造，其主要包括t型导轨、h型导轨、磁悬浮导轨等，电梯导轨的生产过程中由于其自身较重较大，需要使用较大的生产场地，其生产过程包括材料的切割加工、毛坯导轨热处理、毛坯成型及整平、表面处理、质检、包装运输，其中包装堆放过程中，导轨应该以整齐、平稳、安全的方式进行堆放，堆放时尽量减少摩擦和碰撞，以免导致导轨损坏。

2、而现有的导轨包装堆放通常都是放置在堆放架上进行运输包装，通常该包装线设备需要占用较大的场地，以满足导轨的生产包装需求，而导轨的生产过程同样需要较大的场地，这就导致生产厂商需要更多的工人以及生产场地，这就导致生产成本较高，且场地的利用不够合理化。

技术实现思路

1、本实用新型所要解决的技术问题是提供一种电梯导轨包装堆放自动伸缩支架实现生产场地的合理化利用。

2、基于背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出了一种电梯导轨包装堆放自动伸缩支架，包括两组地面滑动导轨、多组堆放支架、两组防护罩、钢绳收卷电机一及钢绳收卷电机二；

3、两组所述地面滑动导轨内均设有四条钢绳，四条所述钢绳上间隔均匀设有定位卡块，且所述钢绳两端分别连接所述钢绳收卷电机一及钢绳收卷电机二；

4、多组所述堆放支架架设在所述地面滑动导轨上，且每组所述堆放支架包括四根支架腿，四根所述支架腿两两为一组，每组上部同轴连接，且每两根所述支架腿顶部安装有承载座，其中一个所述承载座上通过活动杆连接有垫木，所述垫木绕所述活动杆旋转，且其另一端架设在另一个所述承载座内；

5、两组所述防护罩设置在两组所述地面滑动导轨上方，且其一端设有挡板。

6、优选的，四根所述支架腿底部均设有多个定位滑动销，多个所述定位滑动销与所述定位卡块配合并被所述钢绳拉动使多组所述堆放支架在所述地面滑动导轨上移动，每组所述支架腿之间设有连接杆，其中一根所述支架腿上开设有容纳槽，所述连接杆一端安装在所述支架腿上，另一端安装在所述容纳槽内，所述容纳槽内设有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧一端固定在所述连接杆上，另一端收缩在所述容纳槽内。

7、优选的，两组所述地面滑动导轨为y型导轨，每组所述地面滑动导轨的一端合并，且合并的一端上方放置所述防护罩，端部连接所述钢绳收卷电机一，另一端连接所述钢绳收卷电机二，每组所述地面滑动导轨分支处设有光电信号开关。

8、优选的，所述垫木上连接所述活动杆的一端为圆弧面，另一端的下侧面设置为斜面。

9、优选的，所述垫木的厚度至少应该小于所述承载座的宽度，所述垫木的高度不小于所述承载座的深度，且所述垫木的整体长度至少应该大于两组所述承载座之间的总长度。

10、优选的，所述防护罩的内部设有容纳腔，且所述容纳腔的垂直高度至少应该满足所述堆放支架收起时的总高度，所述防护罩的长度不小于所述地面滑动导轨闭合端的长度。

11、优选的，所述挡板设置在所述防护罩内的所述容纳腔靠近所述钢绳收卷电机一的侧面，且其长度至少应满足所述垫木回收时能够触碰并抬起。

12、相较于现有技术，本实用新型提出的一种电梯导轨包装堆放自动伸缩支架采用上述技术方案，达到了如下技术效果：

13、本实用新型通过钢绳收卷电机控制地面滑动导轨内钢绳的收放，实现堆放支架的移动，由于钢绳上设置的长短间距不同，实现连接的支架腿按照固定间距依次排开，总体实现堆放支架的自动伸缩，且堆放支架放出时，支架腿在拉伸弹簧作用下会自动岔开，沿着导轨移动，堆放支架在不使用时控制钢绳收回，堆放支架上方的垫木在移动时自动放下，垫木在碰到前一个垫木时可以自动抬起，直至堆放支架移动至防护罩内，实现对堆放支架的收纳，避免堆放支架不使用时外来物造成磕碰，实现整体使用年限的延长。

技术特征：

1.一种电梯导轨包装堆放自动伸缩支架，其特征在于，包括两组地面滑动导轨（1）、多组堆放支架（2）、两组防护罩（3）、钢绳收卷电机一（4）及钢绳收卷电机二（5）；

2.根据权利要求1所述的一种电梯导轨包装堆放自动伸缩支架，其特征在于，四根所述支架腿（21）底部均设有多个定位滑动销（25），多个所述定位滑动销（25）与所述定位卡块（61）配合并被所述钢绳（6）拉动使多组所述堆放支架（2）在所述地面滑动导轨（1）上移动，每组所述支架腿（21）之间设有连接杆（26），其中一根所述支架腿（21）上开设有容纳槽（27），所述连接杆（26）一端安装在所述支架腿（21）上，另一端安装在所述容纳槽（27）内，所述容纳槽（27）内设有拉伸弹簧（28），所述拉伸弹簧（28）一端固定在所述连接杆（26）上，另一端收缩在所述容纳槽（27）内。

3.根据权利要求1所述的一种电梯导轨包装堆放自动伸缩支架，其特征在于，两组所述地面滑动导轨（1）为y型导轨，每组所述地面滑动导轨（1）的一端合并，且合并的一端上方放置所述防护罩（3），端部连接所述钢绳收卷电机一（4），另一端连接所述钢绳收卷电机二（5），每组所述地面滑动导轨（1）分支处设有光电信号开关（7）。

4.根据权利要求1所述的一种电梯导轨包装堆放自动伸缩支架，其特征在于，所述垫木（24）上连接所述活动杆（23）的一端为圆弧面，另一端的下侧面设置为斜面。

5.根据权利要求4所述的一种电梯导轨包装堆放自动伸缩支架，其特征在于，所述垫木（24）的厚度至少应该小于所述承载座（22）的宽度，所述垫木（24）的高度不小于所述承载座（22）的深度，且所述垫木（24）的整体长度至少应该大于两组所述承载座（22）之间的总长度。

6.根据权利要求1所述的一种电梯导轨包装堆放自动伸缩支架，其特征在于，所述防护罩（3）的内部设有容纳腔（32），且所述容纳腔（32）的垂直高度至少应该满足所述堆放支架（2）收起时的总高度，所述防护罩（3）的长度不小于所述地面滑动导轨（1）闭合端的长度。

7.根据权利要求6所述的一种电梯导轨包装堆放自动伸缩支架，其特征在于，所述挡板（31）设置在所述防护罩（3）内的所述容纳腔（32）靠近所述钢绳收卷电机一（4）的侧面，且其长度至少应满足所述垫木（24）回收时能够触碰并抬起。

技术总结本技术公开了一种电梯导轨包装堆放自动伸缩支架，包括两组地面滑动导轨、多组堆放支架、两组防护罩、钢绳收卷电机一及钢绳收卷电机二；两组所述地面滑动导轨内设有两条钢绳，两条所述钢绳两端分别连接所述钢绳收卷电机一及钢绳收卷电机二；多组所述堆放支架架设在所述地面滑动导轨上；本技术通过钢绳收卷电机控制地面滑动导轨内钢绳的收放，实现堆放支架的移动，总体实现堆放支架的自动伸缩，且堆放支架放出时，上方的垫木自动放下，在不使用时控制钢绳收回，垫木在碰到前一个垫木时可以自动抬起，直至堆放支架移动至防护罩内，实现对堆放支架的收纳，避免堆放支架不使用时外来物造成磕碰，实现整体使用年限的延长。技术研发人员：蒋铁虎,朱忠伟,王强,张雨,徐峰受保护的技术使用者：长江润发（张家港）机械有限公司技术研发日：20231225技术公布日：2024/7/18